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石油焦全球年產(chǎn)超過1億噸，我國超過1000萬噸。石油焦的優(yōu)點發(fā)熱量高、灰分低，缺點是揮發(fā)份低、燃燒困難、含硫高、比重大、比表面大、孔徑發(fā)達。石油焦在油中穩(wěn)定分散很困難，傳統(tǒng)的穩(wěn)定分散理論已不適用石油焦/油等非水分散體系。南京大學(xué)開發(fā)的新型穩(wěn)定劑和新型界面改性劑有效提升了石油焦在油中的穩(wěn)定分散，提升了石油焦的資源化利用。

1. 痛點問題 隨著信息化時代的發(fā)展，生活中的一切都在數(shù)字化，對信息存儲的要求也越來越高。據(jù)IBM統(tǒng)計，人類每天創(chuàng)造的數(shù)據(jù)已達到2.5百億億byte，大約相當(dāng)于5億部高清電影的下載。互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心（IDC）的研究顯示，到2020年數(shù)據(jù)總量（包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)）的年復(fù)合增長率達將達到42%，2010~2020十年間，世界上數(shù)據(jù)總量從1 ZB增長到50 ZB，共增長50倍。 面對巨大的數(shù)據(jù)量，傳統(tǒng)存儲介質(zhì)的存儲能力以及材料的消耗與信息存儲需求間將會面臨嚴(yán)重不平衡狀態(tài)。人類工廠生產(chǎn)的可存儲設(shè)備總存儲容量與數(shù)據(jù)產(chǎn)生總量間差距越來越大，到2020年幾乎達到兩倍的差距。根據(jù)目前硅基存儲的發(fā)展趨勢推測，可用于信息存儲的硅儲量將在2040年被完全耗盡。因此，尋找硅基存儲的替代物，開發(fā)高效穩(wěn)定低成本的新型存儲介質(zhì)，實現(xiàn)低成本，高效穩(wěn)定且長期的數(shù)據(jù)存儲是目前信息時代社會發(fā)展亟待解決的關(guān)鍵問題之一。 2. 解決方案 DNA在近年來被認(rèn)為是一種未來具有巨大應(yīng)用前景的數(shù)字存儲介質(zhì)。首先，相比較于傳統(tǒng)存儲介質(zhì)，在數(shù)據(jù)保存壽命和存儲密度上都有著極大的優(yōu)勢。在自然界中，DNA長久以來作為是承載生物體遺傳信息的主要物質(zhì)，地球發(fā)現(xiàn)的最早古生物藍(lán)細(xì)菌，DNA作為其遺傳物質(zhì)已經(jīng)存在了幾十億年，且在極端條件下仍然可以保存。在存儲密度方面，DNA數(shù)字存儲理論上可以達到455 EB/克 （4.55 × 1011GB/克），大約 1018  bytes 或107 GB每mm3， 比傳統(tǒng)存儲介質(zhì)提高了5-6個數(shù)量級。其次，在數(shù)據(jù)維護與備份成本方面，DNA數(shù)字存儲所需要的占地，資源，能源均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)存儲介質(zhì)。

該技術(shù)針對元石山鎳鐵礦的具體特點，系統(tǒng)構(gòu)建了低品位鎳鐵礦選擇性還原焙燒/氨浸/鎳選擇性萃取/反萃的基礎(chǔ)理論，開發(fā)的以煤作為熱源和還原劑的兩段回轉(zhuǎn)窯選擇性還原焙燒—氨浸—萃取/反萃生產(chǎn)精制硫酸鎳—氨浸渣磁選回收鐵的新技術(shù)體系，實現(xiàn)了尾渣零排放和鎳、鈷、鐵的綜合利用，于 2009 年建成并投產(chǎn)年處理 30 萬噸礦石規(guī)模的冶煉廠。處理平均含鎳 0.7%、鈷 0.06%、鐵 25%的鐵質(zhì)/硅質(zhì)/鎂質(zhì)復(fù)雜混合礦，取得了鎳、鈷、鐵綜合回收率 72%、62%、65%，鐵精礦含鐵大于 55%，氨耗 8kg/t-礦的生產(chǎn)指標(biāo)。該技術(shù)主要創(chuàng)新點為：①攻克并掌握了紅土鎳礦高效選擇性還原/氨浸/萃取的關(guān)鍵共性技術(shù)難題并取得了優(yōu)異指標(biāo)；②開發(fā)了以煤作為熱源和還原劑的選擇性還原焙燒技術(shù)，實現(xiàn)低品位鎳鐵礦的經(jīng)濟利用；③完善了含鎳氨浸液選擇性萃取/反萃生產(chǎn)精制硫酸鎳新技術(shù)，實現(xiàn)氨液的循環(huán)使用，大幅降低蒸氨處理的溶液量和蒸汽消耗量，產(chǎn)品附加值顯著提升；④創(chuàng)新研制出了大型高效萃取設(shè)備和超聲波脫油成套裝置，大幅提高油水分離效率。

為提升石油資源高效利用的科技水平，從分子煉油出發(fā)，變“餾分管理的宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”為基于“分子管理的宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”的石腦油資源優(yōu)化利用研究，以分子管理為策略，通過將石腦油中的正、異構(gòu)烴分離，富含正構(gòu)烷烴的脫附油作為乙烯裂解原料，富含非正構(gòu)烴的吸余油作為催化重整原料或高辛烷值清潔汽油調(diào)和組分，乙烯收率和芳烴收率均可提高約十個百分點，汽油辛烷值可提高十五個單位左右，可以在宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油基礎(chǔ)上進一步集成優(yōu)化煉廠的石腦油資源，實現(xiàn)對石腦油資源的分子尺度管理。

項目開發(fā)了低溫余熱冷熱電綜合利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)選用高效熱管作為熱管余熱鍋爐的換熱元件，將余熱轉(zhuǎn)變?yōu)?.8～0.2MPa的飽和蒸汽，然后飽和蒸汽通過膨脹發(fā)電機組直接進行膨脹發(fā)電，發(fā)完電的低壓蒸汽再驅(qū)動廢熱溴化鋰制冷機供冷供暖，實現(xiàn)低溫余熱冷熱電綜合應(yīng)用。 低溫余熱冷熱電綜合利用回收系統(tǒng)的優(yōu)點：①低溫余熱回收選用高效換熱元件熱管作為熱管余熱鍋爐的換熱方式，具有安全、可靠、傳熱效率高等優(yōu)點；②低溫余熱鍋爐產(chǎn)生的0.8-0.2MPa蒸汽可以直接膨脹發(fā)電，技術(shù)先進，方便可靠；③膨脹發(fā)電機組自動化自動化自動化程度高，操作方便，安全可靠，可以實現(xiàn)無人值守；④膨脹機發(fā)電后排放的蒸汽根據(jù)公司需要還可以進一步用于空調(diào)的供冷和供暖，真正實現(xiàn)余熱的熱電冷聯(lián)供；⑤系統(tǒng)安全可靠，維護簡單，操作方便，實現(xiàn)余熱回收和冷熱電聯(lián)供相結(jié)合，創(chuàng)新思路，技術(shù)新穎。⑥系統(tǒng)運行按每年10月，設(shè)備投資一般兩年可以收回成本。

大米淀粉顆粒只有 2~8μm，是天然淀粉中最小的一種；大米蛋白是低過敏、高營養(yǎng)的優(yōu)質(zhì)植物蛋白，這兩種產(chǎn)品都有非常廣泛的應(yīng)用需求。我國年產(chǎn)近 2 億噸稻谷，經(jīng)過加工后，大約產(chǎn)生 2000 萬噸碎米，這部分碎米除了外形缺陷外，主要成分是淀粉與蛋白，和大米幾乎一致，但價格卻要低很多。 若將碎米綜合利用制備成大米淀粉和大米蛋白，則可以大幅提高其附加值。 創(chuàng)新要點 ①開發(fā)了米蛋白、米淀粉、功能性淀粉糖漿聯(lián)產(chǎn)技術(shù)； ②研發(fā)了專用的濕法超微粉碎裝備； ③研發(fā)了基于米淀粉與蛋白分離的高壓微旋流分離裝備； ④開發(fā)了米蛋白增溶改性技術(shù)； ⑤開發(fā)了米蛋白重金屬與黃曲霉毒素消減技術(shù)； ⑥開發(fā)了功能性米蛋白肽制備技術(shù)； ⑦開發(fā)了可食用全脂米糠加工技術(shù)。 

電解、電鍍、電鑄、污水處理、腐蝕陰極保護等電化學(xué)工程中陽極不可缺少。近來，產(chǎn)品的質(zhì)量、特別是生產(chǎn)的高速化的需求，長壽命的不溶性陽極的應(yīng)用急劇擴大。從節(jié)能、節(jié)約材料、不污染環(huán)境等對于所謂“綠色材料”的要求，長壽命且能使電極反應(yīng)活化能降低即具有電化學(xué)催化性能的不溶性陽極被廣泛需求。新型不溶性陽極是在鈦基體上涂覆具有高電化學(xué)催化性能的貴金屬氧化物涂層，涂層中并含有高穩(wěn)定性的閥金屬氧化物。新型不溶性陽極具有高電化學(xué)催化性能，壽命與鉛陽極相當(dāng)，析氧過電位比鉛合金不溶性陽極低約0．5 V，節(jié)能；穩(wěn)定性高，不污染鍍液；重量輕，易于更換。新型不溶性陽極的析氧過電位也比鍍鉑不溶性陽極低，壽命提高1倍以上。 我國制造汽車、建筑、家電及食品飲料容器用涂鍍層鋼板高速電鍍鋅、高速電鍍鋅錫生產(chǎn)線在我國有20余條，其中13條高速電鍍錫生產(chǎn)線用不溶性陽極全部為進口。而這些生產(chǎn)線使用氧析出過電位大電化學(xué)催化性能低的鉛合金、鑄鐵、鉑等不溶性陽極，存在鍍液污染。此外，常規(guī)電鍍、電解污水處理等方面毒性的鉛合金不溶性陽極還被使用。所以，高效析氧不溶性陽極在電化學(xué)工程方面有良好的應(yīng)用領(lǐng)域。  

氯吡格雷（Clopidogrel）是由法國Sanofi-Aventis公司研制的血小板聚集抑制劑，能選擇性抑制ADP（腺苷二磷酸）與血小板受體的結(jié)合，并抑制激活A(yù)DP與糖蛋白GP II b／III a復(fù)合物，從而抑制血小板的聚集。本品也可抑制非ADP引起的血小板聚集，不影響磷酸二酯酶的活性。口服劑波立維為粉紅色，圓形，雙凸，刻痕薄膜包衣片，一面刻有75，另一面刻有1171，含97.875mg的硫酸氫氯吡格雷，相當(dāng)于75mg的氯吡格雷堿。其化學(xué)名為（+）-（S）-α-（2-氯苯基）-6,7-二氫噻吩并[3,2-c]吡啶基-5（4H）-乙酸甲酯硫酸氫鹽，制備方法主要分為以下三種：先合成后拆分；先縮合后環(huán)合法；先拆分后合成法。方法1工藝繁瑣；方法2反應(yīng)時間長，且產(chǎn)物易消旋化；方法3總收率高，反應(yīng)基本無消旋。本項目研究了一種高效的制備方法，原材料價廉易得，收得率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

雙軸橢圓高效振動篩是由北京科技大學(xué)設(shè)計，授權(quán)張家口市冶金機械廠獨家制造的專利（專利號：ZL 00 2 50094.9）產(chǎn)品。其設(shè)計宗旨是：使振動篩總體結(jié)構(gòu)和篩箱運動軌跡更為合理，以達到提高生產(chǎn)率和篩分效率，以及結(jié)構(gòu)簡化，拆裝方便，工作可靠等目的。 與同類產(chǎn)品比較，主要具有以下優(yōu)點： 1．采用強迫同步的雙軸箱式振動器激振。利用兩根軸上偏心塊質(zhì)量的不同，使篩箱作橢圓運動；強迫同步振動方式使篩箱啟動、制動和運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)；箱式振動器保證了拆裝方便；振動器重心偏移式安裝使篩子總體高度減小。 2．先進的設(shè)計理念和現(xiàn)代化的設(shè)計手段確保篩箱的運動軌跡更為合理，有利于篩分。 3．振動篩篩面采用雙折角，有利于實現(xiàn)等厚篩分 4．振動篩下方合理地配置有二次隔振系統(tǒng)，使傳到地基的動負(fù)荷非常小。 5．先進而嚴(yán)格的加工制造工藝確保了設(shè)計思想的完美體現(xiàn)。

2017年國家科技進步二等獎 我國刀具消耗全球第一，但高效刀具長期依賴進口，難以滿足加工成本進一步降低和重大裝備研制國產(chǎn)化水平進一步提高的要求，實現(xiàn)高效切削刀具國產(chǎn)化的需求已迫在眉睫。針對高效切削刀具國產(chǎn)化過程中面臨的挑戰(zhàn)，構(gòu)建了刀具形性協(xié)同設(shè)計技術(shù)體系；突破刀具材料-結(jié)構(gòu)-性能一體化協(xié)同制備關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)明形性可控的微納復(fù)合金剛石涂層刀具制備新技術(shù)；提出復(fù)雜型線高速鋼刀具高效精密成形新方法；發(fā)明重載高效切削超硬刀具刃口成形新技術(shù)。開發(fā)出金剛石涂層刀具、復(fù)雜型線高速鋼刀具和超硬刀具等系列化產(chǎn)品與高效切削應(yīng)用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，在高端裝備制造業(yè)中規(guī)模化應(yīng)用。 金剛石涂層技術(shù)填補了國內(nèi)空白，在國內(nèi)已建立自主知識產(chǎn)權(quán)的金剛石涂層刀具生產(chǎn)線，研制出系列化金剛石涂層刀具，通過中國商飛工藝認(rèn)定；還批量應(yīng)用于成飛多機型和航天一院型號產(chǎn)品研制，替代進口，保障了重大裝備研制技術(shù)安全。復(fù)雜型線高速鋼組合拉刀為國內(nèi)首臺套，國家重點新產(chǎn)品，主要性能指標(biāo)優(yōu)于國際同類產(chǎn)品。開發(fā)的系列組合拉刀和輪槽銑刀，打破了國外壟斷，為我國三大汽輪機廠重點新產(chǎn)品研制提供刀具技術(shù)。相關(guān)成果還應(yīng)用于上飛波音737平尾梁緣條生產(chǎn)線、寶鋼管螺紋生產(chǎn)線和通用汽車發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)線。研究成果對促進我國刀具行業(yè)科技進步作用顯著；對企業(yè)降本增效作用顯著，促進了高端制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 項目獲授權(quán)發(fā)明專利40項，標(biāo)準(zhǔn)80項，軟件著作權(quán)9項，出版著作4部，SCI/EI收錄論文301篇，榮獲2017年度國家科技進步二等獎。 金剛石涂層刀具 金剛石涂層刀具 金剛石涂層刀具應(yīng)用（C919部裝現(xiàn)場） 汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽銑刀 燃?xì)廨啓C轉(zhuǎn)子輪槽拉刀 燃?xì)廨啓C轉(zhuǎn)子輪槽拉刀應(yīng)用現(xiàn)場 汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽銑刀應(yīng)用現(xiàn)場