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該種新型煤粉旋流燃燒器的特點如下：⑴使用“變截面中心管”和“擋塊”結合的可調煤粉濃縮器，將煤粉氣流用慣性分離為內濃外淡的兩股環狀氣流，以實現徑向濃淡燃燒。⑵有擴口的外二次風使用較高流速，以強化后期混合。⑶有擴口的內二次風為強旋轉射流，用于組織回流區和前期燃燒。⑷外一次風口和內二次風口之間有一個“雙錐形噴口”，也就是內、外兩側呈相對的兩個錐形的噴口，能輔助內二次風組織流場，形成穩定且有適當回流量的中心回流區；可延遲一、二次風的混合，以保證煤粉的著火和揮發分析出區的還原性氣氛；將外一次風中的煤粉引向中心回流區方向，可強化著火；噴口后將形成一圈小的駐渦，幫助穩燃并擠壓中心回流區使之變得狹長。⑸外一次風，即淡側一次風具有隔離濃側一次風與二次風的作用，使一次燃燒區為一個狹長的還原性區域。⑹內一次風使用了齒形穩燃環，齒后將形成一個個小駐渦，利于著火；齒狀阻塞將加強濃一次風與回流區之間的湍流混合；齒狀噴口會加大濃一次風的周界長度，也可強化混合，穩定著火。。

JFC系列射流粉碎與分級技術，已經形成了四個型號的設備，粒度均勻，在成品粒度和產量等方面處于國際先進水平。JFC技術與設備可以高純度地加工各種物料的超細粉，主要有：磨料、食品、中草藥、西藥、農副產品、顏料、化工材料、各種氧化物、磁性材料、電池材料、復印材料、非金屬礦微粉等。 JFC系列氣流分級技術與設備，從不合格的粉體或者達不到粒度要求的粉體中分離出各種符合要求的粉體。它是提高粉體質量的必要設備，具有明顯的經濟效益。JFC氣流分級機在大處理量、高分級效率和寬分級范圍等方面取得了巨大的成功，達到了目前國內外先進水平。 低溫剪切粉碎技術與設備。主要特點是：采用剪切致使材料破碎，并伴隨著瞬間高速碰撞與摩擦，從而實現對纖維類物料的粉碎。由于采用大風量的循環，粉碎時的工作溫度一般低于40℃。整個工作過程全封閉負壓運行，無粉塵污染。可粉碎的主要物料有：纖維類物料、樹脂、中草藥、干植物蔬菜和其它低熱物料。 超細粉體表面改性處理技術與設備主要是把改性液體包覆在干的超細粉體顆粒表面，包覆層薄而牢，且均勻、工藝簡單、改性完全，是粉體表面改性處理的主要技術之一。 主要性能指標1. JFC系列射流粉碎與分級設備：產量為5～800kg/h，最細粒度為0.5μm；2. JFC系列氣流分級設備：處理量為100～1200kg/h，牛頓效率可以達到60 ~ 90%；3. 低溫剪切粉碎設備：工作溫度一般低于40℃；工作過程全封閉負壓運行；粒度在100～1000目之間，并連續可調。

本實用新型提供了一種可實現連續切割的便攜式自動送粉切割裝置。本實用新型所涉及的便攜式自 動送粉切割裝置，其特征在于，包括:藥管，具有:中空的管本體，和在管本體的切割端上由外向內依 次設置的保護層，點火頭以及引燃段;安裝部，設置在管本體的補給端上，內部中空形成送粉通道，藥 粉儲存部，安裝在安裝部上，內部儲存有鋁熱劑，具有朝向送粉通道的出粉口;送粉開關閥，設置在出 粉口處，用于打開或者封閉出粉口;電子

研究內容 ：本研究解決了產品流散性和速溶問題、產品在生產過程中 的褐變問題，提高速溶蓮藕全粉的得率及營養成分的得率。該研究技術的 成功為蓮藕深加工尋找到了一種有效的新方法。 傳統藕粉沖調既費時又難 于掌握。沖調時首先必須加入少量冷開水將藕粉調勻成糊漿狀，這對廣大 消費者，特別是青年人來說是一件麻煩事。 技術特點 ：速溶蓮藕全粉采用輥筒干燥技術使產品中的淀粉 化程度 得到提高，從而使產品沖調

產品詳細介紹品牌：久濱型號：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機一、產品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機，主要用于替代國內生產中手工研磨或高等院校的物料研磨實驗，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細度可達納米級，是一款高效節省人工的自動化研磨設備。二、技術參數：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉速：120rpm4、研缽轉速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質：高鋁陶瓷9、運行時間控制：自動設定10、長X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；

產品詳細介紹儀器原理：溢流微粉機轉刀在高速旋轉時，形成負壓中心，通過氣流分級，將物料帶離粉碎腔室，達到粉碎要求的物料進入收集倉，剩余物料停留在粉碎倉繼續粉碎。該機由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機等組成。物料由投料口進入粉碎室，被高速旋轉的刀片（22000r/min）撞擊粉碎，刀片的高速旋轉也引起了空氣氣流的流動，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經濾袋排出，完成粉碎。應用：溢流微粉機可用于藥材.礦石.珍珠、中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業干性物料的超細粉碎求。特點：v 細度高，纖維的粉碎細度小于100μm；的粉碎細度小于44μmv 將機械式粉碎、旋風粉碎的結合于一體，特殊結構的刀型，極大的擴展了粉碎范圍，適應用戶對多種物料的粉碎需求v 體積小，重量輕，可放置于臺面使用，對實驗室使用的用戶尤為方便v 操控性好，該機為連續投料式v 安全性能好，清理方便，無需過篩，由于采用全密閉結構，操作人員不與粉碎室直接接觸設備參數：產品型號   TJYF電源       220V功率       2.2KW轉速       22000rpm產量       1-5kg/h粉碎細度   <100μm(纖維物料)纖維;44μm（硬脆性物料)重量       15KG體積       300*300*450（mm）

產品詳細介紹全自動粉料取樣機專利廠家 粉料自動取樣機, 自動取樣機 料料取樣器 全自動粉料取樣機是由滄州路儀公路儀器有限公司提供的專利產品， 近日有些不法分子盜用我公司的產品說明及相關圖片發布取樣機的信息，咨詢時請認準滄州路儀公路儀器有限公司的牌子，我公司證照齊全，別無其它公司代理，請朋友們提高警惕！！   粉料自動取樣機, 自動取樣機 粉料取樣器 全自動粉料取樣機，（滄州路儀） DY粉料自動取樣機 一、概述： 全自動粉料取樣機專利廠家粉料自動取樣機是由滄州路儀公路儀器有限公司新型開發的國家專利產品，經嚴格檢驗出廠。 DY型粉料自動取樣機是用直線電機，結合現代電子技術開發的高新技術產品，它沒有轉動部件，送料桿在 直線電機的作用下直接往復取樣，使結構簡單，使用方便，無粉塵飛揚，并達到了不卡死，不燒電機，可 任意調節取樣量的要求，適用于各類水泥、煤炭、電力、化工、食品等企業生產過程均勻自動取樣，由于 該產品的獨特優點，因而得到了越來越多的生產企業采用。 二、主要技術指標 控制器電壓：220伏、380伏 電機功率：100瓦、180瓦 取樣機體積：長×寬×高=40厘米×9厘米×45厘米   全自動粉料取樣機專利廠家控制器模塊體積：長×寬×高=13.4厘米×9.3厘米×3.8厘米 同時供應試驗儀器、無損檢測、力學設備、各種試模、各種篩具，混凝土試驗儀器   水泥試驗儀器 無損檢測儀器 公路土工試驗儀器 瀝青試驗儀器 壓力機、拉力機 水泥、混凝土試模類  天平類  其它檢測儀器 河北路儀電話03174608382 傳真03174608387 手機：13703330687 QQ：1379916211 網址http://www.010yq.com 郵箱：[email protected] 全自動粉料取樣機專利廠家 粉料自動取樣機, 自動取樣機 料料取樣器 全自動粉料取樣機是由滄州路儀公路儀器有限公司提供的專利產品， 近日有些不法分子盜用我公司的產品說明及相關圖片發布取樣機的信息，咨詢時請認準滄州路儀公路儀器有限公司的牌子，我公司證照齊全，別無其它公司代理，請朋友們提高警惕！！   粉料自動取樣機, 自動取樣機 粉料取樣器 全自動粉料取樣機，（滄州路儀） DY粉料自動取樣機 全自動粉料取樣機專利廠家主要技術指標 控制器電壓：220伏、380伏 電機功率：100瓦、180瓦 取樣機體積：長×寬×高=40厘米×9厘米×45厘米   控制器模塊體積：長×寬×高=13.4厘米×9.3厘米×3.8厘米   全自動粉料取樣機專利廠家粉料自動取樣機, 自動取樣機 料料取樣器 全自動粉料取樣機是由滄州路儀公路儀器有限公司提供的專利產品， 近日有些不法分子盜用我公司的產品說明及相關圖片發布取樣機的信息，咨詢時請認準滄州路儀公路儀器有限公司的牌子，我公司證照齊全，別無其它公司代理，請朋友們提高警惕！！  

層析聚酰胺    聚酰胺是由酰胺鍵聚合形成的高分子化合物。其酰胺基可與羥基酚類,酸類,醌類，硝基等化合物以氫鍵形成結合而被吸附 ，其脂肪長鏈可作為分配層析的載體。聚酰胺在含水系統中層析時，聚酰胺作為非極性固定相，其層析行為反向柱層析;在非水溶劑系統時，聚酰胺作為分配層析的載體，其層析行為為正向柱層析。 技術指標: 分子量:14000-17000 比表面積:5-10㎡/g PH 值:4-7.5 粒度:14-30目;30-60目;60-80目；60-100目;80-120目 80-100目100-200目 溶 解 度:溶于濃鹽酸，甲酸，微溶于醋酸，苯酚等溶劑，不溶于水，甲醇，乙醇，丙酮，乙醚，氯仿和苯等常用有機溶劑，對堿較穩定，對酸的穩定性較差，尤其是無機酸，在溫度高時更敏感。 主要用途: 聚酰胺特別適用于多元酚類化合物的分離，如大麻二酚(CBD)、黃酮類、醌類、酚酸類、含羥基化合物、羧基化合物等。由于其對鞣質吸附強，也可用于將植物粗提物中的鞣質除去。

本發明公開了一種雙加工點共軌運動控制方法、加工方法及其裝置，用于在數控機床加工輪廓軌跡時實現主加工點和副加工點同時位于該輪廓軌跡上，包括 S1 根據主加工點的坐標、行進方向以及與副加工點的距離，計算副加工點在輪廓軌跡上的位置以及弦線的方向；S2 計算弦線在下一時刻的方向；S3 計算該弦線旋轉的角度；S4 計算弦線旋轉需要加工點在工件坐標系下分別在 X 軸和 Y 軸方向的補償量；S5 結合工件坐標系和機床坐標系的換算關系，獲得主加工點和副加工點的絕對坐標，實現雙加工點共軌控制。本發明方法填補了實際加工