輪胎覆膜包裝系統
項目背景:目前輪胎行業外胎包裝普遍采用“帶式纏繞 包裝”,即俗稱的“黃帶子”包裝。此種包裝方式具備以下 弊端:1.成本居高不下;2.包裝效率低下;3.浪費資源;4. 污染環境。同時,由于輪胎銷售客戶在群體和時間上的分散 性,致使其包裝材料的回收不具有商業價值,也使其基本游 離在廢品回收體系之外。針對輪胎包裝工序存在的以下痛 點,我司研發智能型輪胎覆膜包裝系統,這將是目前國內唯 一一款可以用熱縮膜對輪胎進行全自動 360 度無縫覆膜包裝 的智能裝備,無人化操作,效率達 25-30 秒一條,最大程度 上保持輪胎的光澤度,不影響輪胎 DOT 條碼識別,上路前無 需拆解,防水防油防氧化,減緩橡膠老化程度,增加輪胎壽 命,縮短新輪胎出廠周期,減少輪胎廠立體倉庫的投入,防 止運輸過程中的擠壓,9 種型號滿足不同規格的輪胎覆膜包 裝要求,同時具有了規范化包裝的效果,提升品牌檔次。成 本僅為原包裝成本的三分之一,每年節約物料以及人工成本 數億元,從環保角度講更是意義深遠,完全符合國家“碳達 峰”“碳中和”的發展戰略。通過輪胎覆膜包裝機上模熱熔 刀和下模的壓合,將上下兩片熱縮膜熱熔并切斷,將輪胎的 外圓與內孔熱合包覆在熱縮膜中,最終實現整個輪胎以褶皺 均勻分布的環形密封形式進行包覆并熱熔斷,熱熔后產生的 熱縮膜廢料要求以顆粒狀的形式進行收集。
所需技術需求簡要描述:1.熱熔刀的設計與制作:整體結構為圓環形狀,要保證熱熔刀受熱均勻并控制在要求精度 范圍內,在輪胎分型面上實現熱熔斷。2.熱縮工藝設計:熱 縮膜與輪胎接觸后,在壓合外圓與內孔時,熱縮膜為環狀收 縮,周邊自然形成多層褶皺,需設計一可以控制褶皺做均勻 分布的環狀密封熱縮工藝,控制褶皺的數量盡可能的少并配 合實現熱熔斷效果,杜絕粘連。3.廢料處理:熱熔后的熱縮 膜廢料要求以顆粒狀的形式進行收集。4.設備的智能化電氣 自動控制的實現;5.設備軟件部分要求可以支持輪胎碳排放 信息的收集、減碳路徑的分析以及碳排放數據的掃碼顯示等 功能。
對技術提供方的要求:能夠運用合理的技術方法和路 線,能夠解決輪胎覆膜包裝機研發的相關技術難題并實現預 期技術目標。
青島科力達機械制造有限公司
2021-09-13