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針對微型無人機，由于載荷的限制無人機本身不能承擔地面標識位置解算等繁雜大量的計算以及無人機在運動過程中圖像特征提取精度不高導致地面標識位置解算精度有待提高，因此考慮將輔助降落/回收系統(tǒng)嵌入到地面回收基座中，從而輔助無人機安全降落。

成果簡介轉(zhuǎn)爐鋼水冶煉過程中會產(chǎn)生大量含氧化鐵粉塵的高溫煙氣， 其主要成分為一氧化碳， 是一種熱值較高的工業(yè)燃料， 如不進行有效回收處理和控制排放， 不僅污染大氣環(huán)境， 還會造成能源浪費。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收是把轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品CO 進行回收再利用的生產(chǎn)工藝， 它將高溫煙氣通過汽化煙道進行冷卻、 凈化處理后， 得到可回收的轉(zhuǎn)爐煤氣， 其經(jīng)濟價值和社會效益不言而喻。目前國內(nèi)煉鋼企業(yè)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)由于部分技術裝備及控制方法比較落后， 煤氣回收和煙氣減排效果差。 本項目采用滑

在煉焦過程中產(chǎn)生的大量荒煤氣中蘊含著余熱，其熱量回收具有以下難點: 荒煤氣中焦油蒸汽易結(jié)焦積碳;荒煤氣中 H2S 及水蒸汽易導致腐蝕;焦爐上部裝 煤、側(cè)邊推焦，空間狹小;煉焦炭化室高溫、荒煤氣可燃，泄露后果嚴重;焦爐 全年無休、全生命周期在線管理。本項目提出的上升管換熱器具有耐高溫，防腐蝕，結(jié)構(gòu)緊湊，抑結(jié)焦，高換 熱效率，模塊化，易安裝等優(yōu)點。

分子篩膜滲透汽化脫水技術是一種新型的膜分離技術，通過膜一側(cè)引入含水有機溶劑，而另一側(cè)抽真空的方式，能夠有效實現(xiàn)溶劑脫水，獲得高純?nèi)軇┊a(chǎn)品。與傳統(tǒng)精餾、吸附等技術相比，該技術可節(jié)約能耗50%以上，收率達99%。除此之外，該技術操作方便、過程易于控制并且環(huán)境友好，無廢棄物排放。

一種濃廢酸回收工藝，目的在于提供一種濃廢酸(特別是濃度為 80％～95％的廢酸)回收方法。其特征在于：以燃煤或燃氣為能源，采取控溫氣化吸收工藝回收硫酸，整個工藝由汽化分離工序、吸收分離工序、廢酸預熱工序組成。本發(fā)明的有益效果是：回收酸比較純凈，濃度可調(diào)，經(jīng)濟濃度為 90～95％，完全可以滿足生產(chǎn)回用的目的；回收能耗低，噸酸回收消耗天然氣 35～50Nm3 ，具有可觀經(jīng)濟效益。

油田伴生氣是天然氣資源的一種，由于油田伴生氣的量一般較小，可利用的 壓能較低，在過去往往被誤認為是沒有價值的天然氣，常采用直接燃燒的方法處 理，這樣造成極大浪費，同時也是溫室氣體排放的“貢獻者”。近年來，清潔生 產(chǎn)、節(jié)能降耗日益受到重視，伴生氣回收利用已成為迫切的生產(chǎn)需求。油田伴生 氣回收為我國的油田節(jié)能事業(yè)開創(chuàng)了一個新思路，這既是一項前景廣闊的新興事 業(yè)，也為實現(xiàn)我國總體節(jié)能目標創(chuàng)造了條件。 針對這一生產(chǎn)需求，憑借在壓縮機領域的技術優(yōu)勢，該團隊研發(fā)出一種新型 專利產(chǎn)品—全封閉噴油渦旋壓縮機組，專門用于低壓小流量伴生氣的增壓。渦旋 壓縮機是目前可靠性最高的一種壓縮機機型，廣泛應用于制冷、空調(diào)及熱泵系統(tǒng) 中，其設計壽命一般超過 10 年，而且?guī)缀趺饩S護。美國 Emerson 公司已成功應 用于油田伴生氣、氣井天然氣、煤層氣、LNG 儲罐閃蒸氣回收，僅 2003~2006 在 北美用于油田伴生氣回收的機組就有 400 多套，機組成本回收周期不超過 2 年。 西安交大壓縮機研究所針對油田伴生氣及煤層氣集氣增壓中的技術瓶頸，吸收國 外先進技術，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全封閉噴油渦旋壓縮機組，專

一、 項目簡介 一種基于土壤-空氣換熱回收的新型建筑新風系統(tǒng),其技術的主要特點是充分利用淺層地表土壤來預冷或預熱新風，然后通過室內(nèi)外空氣熱回收利用，達到降低建筑新風負荷、節(jié)約能源的目的，可以廣泛應用于各類居住建筑和公共建筑中，市場前景非常廣闊。二、 項目技術成熟程度已完成現(xiàn)場實驗、中試工作，已經(jīng)建立了示范系統(tǒng)，該技術正處于市場推廣階段。三、 技術指標該項目采用專業(yè)土壤-空氣換熱系統(tǒng)設計軟件(EAHE Designer)，能夠完成不同氣候條件以及干、濕工況下土壤-空氣換熱系統(tǒng)的優(yōu)化設計，最大程度提高地下?lián)Q熱效率；在全熱回收機件設計上，采用了新型強化換熱技術，改善空氣換熱效率，提高全熱回收效率。整體性能處于國內(nèi)領先水平。主要性能指標如下：1）地下?lián)Q熱效率不低于0.7-0.85；2）室內(nèi)CO2濃度不高于800ppm（國標規(guī)定小于1000ppm）；3）全熱回收裝置效率不低于80%；4）系統(tǒng)節(jié)能率不低于30%。已經(jīng)獲得實用新型專利“一種基于土壤-空氣換熱的建筑新風系統(tǒng)”（ZL2012 2 0288881.8）四、 市場前景我國約90%以上既有建筑都屬于高能耗建筑，其中新風能耗約占建筑空調(diào)、供暖能耗的20-30%和50-60%，因此降低新風系統(tǒng)能耗已經(jīng)成為建筑節(jié)能的重點內(nèi)容之一。2013年1月6日發(fā)布了《國務院辦公廳關于轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委、住房城鄉(xiāng)建設部綠色建筑行動方案的通知》指出：城鎮(zhèn)新建建筑將嚴格落實強制性節(jié)能標準，“十二五”期間，完成新建綠色建筑10億平米；到2015年末，20%的城鎮(zhèn)新建建筑達到綠色建筑標準要求。對于政府投資的國家機關、學校、醫(yī)院、博物館、科技館、體育館等建筑，直轄市、計劃單列市及省會城市的保障性住房，以及單體建筑面積超過2萬平米的機場、車站、賓館、飯店、商場、寫字樓等大型公共建筑，自2014年起全面執(zhí)行綠色建筑標準。該項目屬于低碳節(jié)能、綠色環(huán)保技術，其成功研發(fā)和推廣將對建筑節(jié)能領域產(chǎn)生積極影響，市場前景非常廣闊。五、 規(guī)模與投資需求投資規(guī)模約為100-200萬元，對廠房無特殊要求，主要涉及風管、空氣換熱器等部件加工。前期可以委托企業(yè)按圖紙定制加工系統(tǒng)部件，后期可以自行生產(chǎn)相關部件，具體設備面談。六、 生產(chǎn)設備具體設備面談。七、 效益分析該技術可廣泛應用于住宅、工廠、行政辦公、商業(yè)建筑、學校、實驗室、會議室、餐廳等中小規(guī)模建筑類型，單體建筑規(guī)模主要為200-1200m2。單位建筑面積建設費用在150-200元，推廣50萬平米可獲得銷售額接近1億元左右。八、 合作方式技術入股，技術轉(zhuǎn)讓等形式, 或面談。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責人：王華軍，電話：15122700298，郵箱：[email protected]十、 附件：圖1 土壤-空氣換熱回收建筑新風系統(tǒng)示意圖圖2 土壤-空氣換熱器優(yōu)化設計示意圖

油田伴生氣是天然氣資源的一種，由于油田伴生氣的量一般較小，可利用的壓能較低，在過去往往被誤認為是沒有價值的天然氣，常采用直接燃燒的方法處理，這樣造成極大浪費，同時也是溫室氣體排放的“貢獻者”。因此，對于油田伴生氣的合理高效利用受到越來越多的重視，不但具有可觀的經(jīng)濟效益，而且對 于環(huán)境保護也將起到積極作用。油田伴生氣回收為我國的油田節(jié)能事業(yè)開創(chuàng)了一個新思路，這既是一項前景廣闊的新興事業(yè)，也為實現(xiàn)我國總體節(jié)能目標創(chuàng)造了條件。 

該項目當前處于研發(fā)階段，尚需要開展大量的應用實踐與現(xiàn)場考核，不能直接進行產(chǎn)業(yè)化。

該技術針對元石山鎳鐵礦的具體特點，系統(tǒng)構(gòu)建了低品位鎳鐵礦選擇性還原焙燒/氨浸/鎳選擇性萃取/反萃的基礎理論，開發(fā)的以煤作為熱源和還原劑的兩段回轉(zhuǎn)窯選擇性還原焙燒—氨浸—萃取/反萃生產(chǎn)精制硫酸鎳—氨浸渣磁選回收鐵的新技術體系，實現(xiàn)了尾渣零排放和鎳、鈷、鐵的綜合利用，于 2009 年建成并投產(chǎn)年處理 30 萬噸礦石規(guī)模的冶煉廠。處理平均含鎳 0.7%、鈷 0.06%、鐵 25%的鐵質(zhì)/硅質(zhì)/鎂質(zhì)復雜混合礦，取得了鎳、鈷、鐵綜合回收率 72%、62%、65%，鐵精礦含鐵大于 55%，氨耗 8kg/t-礦的生產(chǎn)指標。該技術主要創(chuàng)新點為：①攻克并掌握了紅土鎳礦高效選擇性還原/氨浸/萃取的關鍵共性技術難題并取得了優(yōu)異指標；②開發(fā)了以煤作為熱源和還原劑的選擇性還原焙燒技術，實現(xiàn)低品位鎳鐵礦的經(jīng)濟利用；③完善了含鎳氨浸液選擇性萃取/反萃生產(chǎn)精制硫酸鎳新技術，實現(xiàn)氨液的循環(huán)使用，大幅降低蒸氨處理的溶液量和蒸汽消耗量，產(chǎn)品附加值顯著提升；④創(chuàng)新研制出了大型高效萃取設備和超聲波脫油成套裝置，大幅提高油水分離效率。