計算機輔助裝配過程管控系統
本成果提出了一種基于工作流的結構化裝配工藝設計和裝配過程管控技術方案,以及基于數字孿生的復雜產品裝配過程同步建模與仿真技術方案,可用于航天、航空、船舶、兵器等復雜產品裝配車間的電子化數據采集與管理、運行狀態的同步建模和實時監控、現場需求的快速響應與處理、完整準確的產品質量數據包輸出以及物料的動態跟蹤管理。
一、項目分類
關鍵核心技術突破
二、技術分析
本成果針對復雜產品裝配車間存在的數據全面實時采集和管理困難、生產調度困難、裝配現場需求響應不及時、完整準確的產品裝配數據包的輸出難以實現等問題,提出了一種基于工作流的結構化裝配工藝設計和裝配過程管控技術方案,以及基于數字孿生的復雜產品裝配過程同步建模與仿真技術方案,可用于航天、航空、船舶、兵器等復雜產品裝配車間的電子化數據采集與管理、運行狀態的同步建模和實時監控、現場需求的快速響應與處理、完整準確的產品質量數據包輸出以及物料的動態跟蹤管理。
一、主要技術優勢
有效利用工作流和數字孿生技術,為復雜產品裝配車間數字化和智能化管控提供新的方法,并取得良好的應用效果。
二、主要性能指標
(一)支持多種裝配數據的電子化采集、管理與質量數據包生成,包括完工數據、工時數據、質量數據、物料數據、多媒體數據、實測表格數據、工藝數據等,電子化的數據采集覆蓋率可達90%以上;
(二)支持裝配車間運行狀態多層次多維度的同步映射,包括車間布局、人員狀態、環境狀態、物料狀態、產品工藝狀態、設備狀態等。根據實際應用場景,數字孿生模型覆蓋率可達95%以上,虛實狀態映射一致率達100%,時間延遲在3s以內。
北京理工大學
2022-08-17