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本發(fā)明成果包括一種快速響應(yīng)的光開關(guān)，采用兩基板同為周期交替且相鄰區(qū)域取向方向相互垂直的水平取向液晶盒:液晶盒盒厚為5±2μm，兩個相鄰取向的寬度之比為1:1；包括上下二片ITO 玻璃基片及涂覆的光敏取向劑，并經(jīng)過線偏振紫外或藍光片對ITO 玻璃基片上光敏取向劑進行曝光，賦予兩基片預(yù)設(shè)的取向方向；灌入雙頻液晶，制成一個可調(diào)節(jié)的液晶光柵，實現(xiàn)光開關(guān)功能，具有

化學(xué)化工與材料、生命科學(xué)類等研究與實踐應(yīng)用中，在對樣品進行凍干處理時必須用到冰凍干燥儀，傳統(tǒng)冰凍干燥儀由真空泵（油泵）、制冷壓縮機（-55℃——-60℃）、保護瓶及樣品室等主要部件組成。該設(shè)備的凍干原理是：通過油泵創(chuàng)造一個真空環(huán)境，加速冰凍生物樣品（≤-20℃）中的水分子的升華；通過制冷壓縮機將升華的水分子再次冷凝于-55℃——-60℃的冷阱中，以免與油泵中起密封作用的機油混合。近年來，該設(shè)備的改進主要僅是將樣品冷凍單元并入，實現(xiàn)冷凍、干燥、參數(shù)控制一體化的原位制冷但成本高，不便小規(guī)模市場應(yīng)用。 傳統(tǒng)冰凍干燥儀的不足之處主要體現(xiàn)在以下5個方面：①能耗高，油泵運轉(zhuǎn)、制冷機運轉(zhuǎn)都高耗能；②使用繁瑣，不便捷。機油需要定期更換；③污染嚴重，這種污染主要是油泵啟動初期，大量油煙從排氣口噴出，造成嚴重的污染；④不便移動，為了將油煙排到戶外，通常要連接并固定一根長管到戶外，導(dǎo)致移動不便；⑤噪音大、耗能高，自連續(xù)運轉(zhuǎn)的油泵和短時停運的制冷機需耗能并產(chǎn)生大量噪音。 與傳統(tǒng)冰凍干燥儀器相比，本實用新型具有低能耗、低噪音、無污染、便于移動、使用與維護簡單、工作量低等優(yōu)點，在處理不易受溫度制約樣品的小型干燥儀方面有一定的創(chuàng)新性、優(yōu)越性與市場推廣應(yīng)用價值，有持續(xù)性的市場應(yīng)用前景。目前在本單位內(nèi)部實驗室的實際應(yīng)用中取得了良好效果。 圖1.本項目自制的一體式凍干機

流量可控型體內(nèi)用藥裝置，包括至少一個儲藥囊、與儲藥囊數(shù)量相同的加藥機構(gòu)、輸藥管、程控開關(guān)、裝載板、第一電子控制系統(tǒng)、第一電源、第二電子控制系統(tǒng)和第二電源。第一電源、第一電子控制系統(tǒng)、儲藥囊、輸藥管的進藥段及安裝有輸藥管被控制段和程控開關(guān)的裝載板封裝在至少一盒體內(nèi)，使用時埋于患者皮下，加藥機構(gòu)埋于患者皮下，輸藥管的出藥段置于患者腹腔、胸腔、顱內(nèi)、肌肉內(nèi)或皮下等位置；第二電子控制系統(tǒng)位于患者體外，供操作者發(fā)送輸藥指令、接收和顯示輸藥信息。

鋅鋁合金具有優(yōu)良的機械性能、耐磨減磨性能、良好的鑄造性能和加工性能，合金的熔點低，熔化所需能耗低，制造成本低，成型簡便且無污染。目前，用鋅鋁合金代替銅合金制造軸瓦、軸套、蝸輪、滑塊等耐磨件，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。我國是世界上鋅資源最豐富的國家，儲存量占世界總儲量的31%，不僅能滿足國內(nèi)的需求，還可大量出口。而銅、錫資源相對緊缺，以鋅代銅有可貴的經(jīng)濟和社會效益。企業(yè)在采用鋅鋁合金時，不僅降低了生產(chǎn)成本，更提高了產(chǎn)品質(zhì)量，所以開發(fā)鋅鋁合金具有廣闊的前景。 目前，所研制的鋅鋁合金

本專利是一種內(nèi)壓自控型腌菜罐，它可用于家庭腌制腌菜，也可用于 工業(yè)化生產(chǎn)腌菜。它包括內(nèi)罐、內(nèi)罐蓋、外罐、外罐蓋和單向閥，其特征 是內(nèi)罐和內(nèi)罐蓋置于外罐內(nèi)，內(nèi)罐蓋上開有若干小孔，外罐蓋通過螺紋或 壓扣與外罐連接，中間有密封墊，外罐蓋上造有一個單向閥，單向閥上有 復(fù)位彈簧。 本技術(shù)效果是：即可用于家庭腌制腌菜，也可用于工業(yè)化生產(chǎn)腌菜， 設(shè)計具有快捷、方便、加工簡單、能耗低等優(yōu)點，縮短了工序，降低了成 本，可

本成果較傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)能65%，技術(shù)指標已達歐洲同類產(chǎn)品標準。計劃2年內(nèi)建成投產(chǎn)，5年內(nèi)年銷售收入達5億元，10年內(nèi)達到20億元。本成果已產(chǎn)品化。一體機已銷售1000多套，實現(xiàn)銷售收入1.5億元。

鋅鋁合金具有優(yōu)良的機械性能、耐磨減磨性能、良好的鑄造性能和加工性能，合金的熔點低，熔化所需能耗低，制造成本低，成型簡便且無污染。目前，用鋅鋁合金代替銅合金制造軸瓦、軸套、蝸輪、滑塊等耐磨件，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。我國是世界上鋅資源最豐富的國家，儲存量占世界總儲量的 31%， 不僅能滿足國內(nèi)的需求，還可大量出口。 而銅、錫資源相對緊缺， 以鋅代銅有可貴的經(jīng)濟和社會效益。企業(yè)在采用鋅鋁合金時， 不僅降低了生產(chǎn)成本，更提高了產(chǎn)品質(zhì)量， 所以開發(fā)鋅鋁合金具有廣闊的前景。

一、成果簡介 本研究研制的保水型控釋肥由傳統(tǒng)肥料核芯分別經(jīng)可降解聚合物，保水劑懸浮液兩次包膜制備而成，集控制養(yǎng)分釋放和保水功能于一體，是一種具有養(yǎng)分控釋、抗旱、節(jié)水和改良土壤結(jié)構(gòu)的肥料。保水型控釋肥是一種結(jié)合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)抗旱節(jié)水技術(shù)、高分子材料學(xué)、環(huán)境生態(tài)學(xué)等學(xué)科領(lǐng)域的高科技產(chǎn)品。可廣泛適用于園藝、農(nóng)林業(yè)、防護林建設(shè)、草坪建設(shè)、土壤原位改良等方面。 二、技術(shù)指標

成果簡介本逆變器可以將太陽能電池組件接收到的太陽輻照能量和風機接收到的風能儲存到蓄電池中， 然后在需要的時候逆變成標準的正弦交流電供用戶使用， 具體分為單相和三相兩種逆變器。 逆變器具有最大功率點跟蹤功能以及完善的保護功能。成熟程度和所需建設(shè)條件樣機基本完善， 初步具備了相關(guān)的功能， 后續(xù)需要一定的資金購買設(shè)備以便推出產(chǎn)品。技術(shù)指標基本符合國家標準。市場分析和應(yīng)用前景從國家的中長期發(fā)展規(guī)劃可知， 新能源

田德教授負責的由大學(xué)教授、博士研究生、碩士研究生、工程師組成的研發(fā)團隊，研究了濃縮風能技術(shù)三十多年。團隊在新能源電力系統(tǒng)國家重點實驗室（華北電力大學(xué)）支持下，陸續(xù)完成了國家科技支撐項目課題“5.0MW雙饋式變速恒頻近海風電機組整機設(shè)計、集成及示范”、國家863智能電網(wǎng)研究子課題“風電場、光伏電站集群控制系統(tǒng)研究與開發(fā)”、中韓國際合作項目DMS-3.0MW海上直驅(qū)風電機組研究開發(fā)和新能源電力系統(tǒng)國家重點實驗室重大項目“風力發(fā)電過程復(fù)合建模及平臺建設(shè)”項目，在以上項目的基礎(chǔ)上，與河北德強新能源科技有限公司共同創(chuàng)新了濃縮風能型風電機組系統(tǒng)技術(shù)，并在企業(yè)進行孵化，完成了中試200kW產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)場應(yīng)用示范運行。 團隊圍繞濃縮技術(shù)開展研究，通過理論研究與設(shè)計方法的創(chuàng)新應(yīng)用，使研發(fā)的產(chǎn)品獨具特色；通過系統(tǒng)性濃縮風能技術(shù)創(chuàng)新，智能化控制與信息技術(shù)應(yīng)用，使風電機組提高了風輪能量捕獲效率，實現(xiàn)風電機組年發(fā)電量提高10%以上的目標，取得了適應(yīng)我國風資源環(huán)境要求的風電機組整機設(shè)計技術(shù)。項目組為了滿足國內(nèi)風電市場的需求，開發(fā)了超低風速濃縮風能型6.X兆瓦風電機組，機組由濃縮風能葉片風輪、混合驅(qū)動系統(tǒng)、多極交流繞線發(fā)電機、變距系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、機艙罩、塔筒及電控系統(tǒng)等部件組成。實現(xiàn)了濃縮風能型風電機組高效率、高可靠、高安全、低成本、智能化運行，年發(fā)電量顯著提高。 總體技術(shù)參數(shù)如下： 風輪直徑：182/193m 額定功率：6.8MW 功率控制：全翼展同步變槳距 旋轉(zhuǎn)方向：順時針（順風向看） 額定轉(zhuǎn)速：11.8rpm 額定風速：9.5m/s 切入風速：3.0m/s 切出風速：25m/s 機組安全等級：IEC ⅢA 極限風速：37.5m/s 輪轂高度：120m 主軸傾角：8° 風輪錐角：4° 設(shè)計壽命：20年 風能利用系數(shù)：最大0.49 工作溫度范圍：-30℃～+40℃ 目前，該項整機系統(tǒng)技術(shù)、中試樣機、相關(guān)模具可進行總體設(shè)計技術(shù)轉(zhuǎn)讓，或者與企業(yè)進行聯(lián)合開發(fā)制造。2019年6月，濃縮風能型風電機組工程樣機已在張北國家新能源示范基地示范，現(xiàn)已運行3年多。 創(chuàng)新點 通過系統(tǒng)性濃縮風能技術(shù)創(chuàng)新，智能化控制與信息技術(shù)應(yīng)用，使風電機組提高了風輪能量捕獲效率，實現(xiàn)風電機組年發(fā)電量提高10%以上的目標，取得了適應(yīng)我國風資源環(huán)境要求的風電機組整機設(shè)計技術(shù)。 市場前景 可參與國內(nèi)大型風電機組的產(chǎn)品競爭，已納入500萬kW的市場份額，預(yù)計可占領(lǐng)國內(nèi)10%的新增市場。 應(yīng)用案例 河北德強新能源科技有限公司聯(lián)合開發(fā)了200kW濃縮風能型風電機組，已獲得鑒衡風電機組產(chǎn)品認證證書：河北德強新能源科技有限公司DE200 IET200-A-17.5 HH35 C－設(shè)計評估符合證明。 獲獎情況 1、1998年，獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進步獎一等獎：濃縮風能型風力發(fā)電機的整體模型風洞實驗； 2、2015年，獲得重慶市科技進步獎一等獎：2MW雙饋式風電機組關(guān)鍵技術(shù)及系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化； 3、2016年，獲得甘肅省科技進步獎一等獎：千萬千瓦級風光發(fā)電集群控制關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用； 4、2019年，獲得重慶市科技進步獎一等獎：高效安全海上風電機組關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化。