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依托山東省食用菌體系崗位專家程顯好教授團隊，采用細胞工程育種、核輻射技術育種和分子標記技術育種等先進育種技術，培育了牛樟芝、桑黃、白鮑菇、黑鮑菇、杏鮑菇、姬松茸、舞茸菇、榆黃菇、雞腿菇、黃傘、羊肚菌等多種優良菌株，篩選高產高效栽培模式16個。其中通過原生質體融合、紫外誘導、交配型基因檢測及田間實驗篩選，培育出3株高耐鹽耐堿的羊肚菌品種，分別為Mel-2、Mel-7、Mel-22，在全省開展示范推廣300多畝，畝產量均在350kg左右，取得了較好的經濟效益和社會效益。 同時，本團隊首次從臺灣引進珍稀藥用菌牛樟芝，省內利用蘋果木栽培牛樟芝獲得了成功，其主要藥用成分與牛樟木栽培相同，這對牛樟芝的開發及牛樟樹的保護起到積極作用。 近三年，團隊服務大型食用菌企業12家，服務煙臺--巫山東西協作扶貧工作，服務萊山區院格莊街道鄭家莊村農民合作社等新型農業經濟體30余家，累計實現產值1.5億元以上，解決就業崗位500個以上，經濟效益和社會效益顯著。

目前，沙門菌的檢測主要還是采用傳統的細菌學方法，通過前增菌、選擇性增菌、分離培養、生化試驗以及血清學鑒定的步驟一步一步進行檢測，工作量大且耗時長。PCR及Real Time PCR等分子生物學技術雖然具有快速、簡便等大量優點，卻較少應用，主要原因是以DNA為模版的PCR及Real Time PCR技術并不能區分細菌的死活細胞，樣品中存在的死細胞可能導致假陽性結果。本課題將EMA對死活細胞的鑒別作用與Real Time PCR的靈敏度、特異性相結合，有效克服了DNA分子檢測手段不能鑒別死活細胞的弊端，在實現檢測的快速、簡便的同時大大提高了結果的準確性。確證了EMA-Real Time PCR可實現實際樣品中沙門菌活細胞的快速測定，可將EMA-Real Time PCR推廣到實際檢測工作中，如此便可大大縮短檢測所需的時間，節省大量的人力、物力。研究成果具有重大的應用前景。 社會效益：EMA-Real Time PCR可用于實際樣品中沙門菌活細胞的快速檢測，建立一種快速檢測病原菌的新方法體系，用于實際的檢測工作中，如此不僅可以減少食品安全日常監測的工作量，更重要的是，在突發性食物中毒事件中，大大縮短了病原菌檢測所需時間，提高了反應效率，為突發性公共衛生事件的解決提供更好的技術平臺。

我公司曾先后聯合山東省農科院、魯東大學等共同研究開發“野生雞油菌馴化養殖關鍵技術”，每年都進行野生雞油菌的采集、分離提純等工作，但至今未馴化養殖成功。尋求產學研合作伙伴，共同研發野生雞油菌分離提純方法和防止雜菌感染的關鍵技術，實現野生雞油菌工廠化規模養殖

本發明公開了一種基于代價矩陣的多重軟約束立體匹配方法，首先計算一個三維匹配代價矩陣并對 其進行多尺度降采樣，構成代價矩陣金字塔；同時對影像也進行相應的多尺度降采樣，構成影像金字塔， 并對其各層影像分別進行圖像分割；然后逐層進行自適應權重的代價積聚和―投票式‖分割約束下的代價 積聚，并通過將上層代價積聚結果傳遞給下層代價矩陣，實現多尺度約束下的代價積聚；最后在底層代 價矩陣中結合可靠點代價擴散方法實現立體匹配。本發明增強了匹配結果的穩定性和可靠性，大大改善 了弱紋理和重復紋理區域以及視差不連續處的匹配問題，可用于改進基于圖像的建模等涉及立體匹配的 工程應用問題。 

本發明涉及一種利用噬菌體PhiX174的E基因和葡萄球菌核酸酶A基因轉化制備鴨疫里默氏菌前菌影疫苗的方法與應用方法。該方案首先將噬菌體PhiX174的E基因和葡萄球菌核酸酶A基因通過柔性連接臂(Gly4Ser)3連接成串聯基因，并進一步構建溫控表達載體pBV-E-SN。將pBV-E-SN電擊轉化進入鴨疫里默氏菌原生質體，篩選陽性克隆28℃增菌培養。分離菌體加保護劑后分裝、冷凍干燥。本發明所制備的活菌疫苗經飲水免疫，既可以刺激呼吸道和消化道黏膜的局部免疫，也可以激發體液免疫。

茶葉是我國重要的農產品之一， 也是傳統的大宗出口商品。在茶葉種植中，以氯氝菊酣為主

300℃復合隔熱板是以聚氨酯（PU）預聚體為基體材料，以中空玻璃微球（HGM）為增強材料，并且添加催化劑等助劑制備的一類PU耐高溫隔熱復合材料。采用預聚體法分別制備了改變PU交聯度和改變填料用量的2組PU/HGM復合材料；通過壓縮實驗、硬度實驗、導熱系數和TG-DTA測試，結果表明：當HGM用量在一定質量分數比例時，所制得復合材料壓縮強度為37.42MPa，彈性模量為9.96MPa，最大壓縮應變5.19%，導熱系數為0.1483Ｗ／ｍ·Ｋ，耐熱性（使用溫度）為２２０℃左右，３００℃時失重率為８０％。材料的綜合性能最優。 中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優良的性能，包括質輕、導熱系數低和抗壓能力強等。ＨＧＭ 在復合材料中廣泛應用，不僅可以降低復合材料的密度，而且還可以增加復合材料的力學性能、絕緣性和耐熱性等性能。中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優良的性能，包括質輕、導熱系數低和抗壓能力強等。ＨＧＭ 在復合材料中廣泛應用，不僅可以降低復合材料的密度，而且還可以增加復合材料的力學性能、絕緣性和耐熱性等性能。通過ＨＧＭ 對ＰＵ泡沫燃燒和力學性能的影響的實驗表明，ＰＵ泡沫中僅加入ＨＧＭ 對其氧指數和水平燃燒速度影響不大，但可改變其應力－應變過程：當壓力低于臨界值時，應變隨壓力增大而緩慢增加；而當壓力超過臨界值后，應變隨壓力增大而迅速增加。通過向硬質ＰＵ泡沫塑料中添加石墨和ＨＧＭ，實驗表明：１０％（ｗｔ，質量分數，下同）的ＨＧＭ、２０％的石墨和７０％的硬質泡沫塑料制得的復合材料具有最佳的阻燃性能，且復合材料的極限氧指數達到了３０％（體積比），并得到了最大耐壓強度和彈性模量。隨著ＨＧＭ 的含量增加，復合材料的拉伸強度增加，而其密度和溶脹比下降。密度為１２５ｋｇ／ｍ３ 的ＨＧＭ 對低密度（５４～９０ｋｇ／ｍ３）硬質泡沫塑料的性能影響，在微球含量為０．５％～５％的范圍內確定微球含量對該泡沫塑料熱膨脹系數、拉伸和壓縮性能的影響。

一、 項目簡介     將鋁合金作為陽極置于電解液中，施加電壓對其進行微弧氧化，通電后合金表面通過微等離子體放電，在非法拉第區進行復雜的熱化學、等離子化學和電化學過程，原位生成一層很薄的均勻絕緣氧化陶瓷層。該技術工藝簡單、處理效率高、成本低、無污染，獲得的陶瓷膜層具有很高的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特點。對微弧氧化的工藝參數進行調整，可以獲得性能優良的耐海水腐蝕陶瓷膜，其耐海水腐蝕性能是純鋁的4倍。微弧氧化陶瓷膜耐海水腐蝕性能大大提高，對其在海水中的腐蝕機理進行分析，主要影響因素為陶瓷膜的厚度和陶瓷膜在生產過程中生的裂紋和孔洞，因此需要對其進行電沉積封孔，彌補這些缺陷。電沉積封孔后，陶瓷膜孔隙率大大降低，膜厚增加，復合涂層的耐腐蝕性能進一步提高，是微弧氧化陶瓷膜的2倍，是純鋁的8倍。     當前我國正在積極的發展海洋產業，耐海水腐蝕結構材料將會獲得越來越多的應用，因此耐海水腐蝕復合涂層可以大大的提高材料的壽命，從節能和環保兩個方面，可以獲得很好的經濟效益和社會效益。二、 項目技術成熟程度     微弧氧化復合涂層技術在實驗室條件下，生產的可重復性和穩定性非常好，在實驗室條件下，可以獲得100cm2的復合涂層，其耐腐蝕性能穩定，是純鋁材料的8倍。三、 技術指標     微弧氧化陶瓷膜厚度20-40μm，電沉積膜層厚度15μm，耐海水腐蝕性能是海水的8倍；四、 市場前景     船舶、海上石油平臺、海水養殖、海水制鹽等產業中需要大量的結構材料，通過微弧氧化和電沉積復合技術，在金屬表面生成一種復合涂層，其耐腐蝕性能是鋁金屬的8倍，從節能和環保兩個方面，都具有很重要的意義。五、 規模與投資需求     投資規模1000 萬元，其中廠房3000平米，電力2500千瓦。     主要設備有大功率微弧氧化電源，清洗池、氧化池、恒溫冷卻設備、天車，機加工等設備。六、 生產設備微弧氧化生產線。七、 效益分析按每年生產30萬平米計算，產值3000萬元，可獲利約1000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：曹曉明，電話：13902060727，聯系人：李世杰，電話：60208474  郵箱：[email protected] 。十、 附件：成果圖片圖1 封孔前后試樣浸泡海水45天后的腐蝕對比圖a. 微弧氧化試樣浸泡海水前；    b. 微弧氧化試樣海水腐蝕后；c. 微弧氧化+封閉處理試樣浸泡海水前；　d. 微弧氧化+封閉處理試樣海水腐蝕后圖2 不同試樣在質量分數為5%NaCl溶液中的動電位極化曲線

成果描述：該項目的生產裝置屬通用化工設備，不僅可生產耐候性云母鈦珠光顏料系列產品，還可用于生產通用性的云母鈦珠光顏料以及其它精細化工產品。本項目組長期從事云母鈦珠光顏料的研究開發工作，除耐候性珠光顏料技術外，還可向生產廠家提供彩虹類云母鈦珠光顏料、云母鐵珠光顏料、著色類云母鈦珠光顏料三大系列數十個產品的成熟技術，使生產廠家具有多樣化的產品結構來滿足市場需求，從而保證銷售的靈活性，獲取大而穩定的經濟效益。市場前景分析：這些通用性的云母鈦珠光顏料都具有珠光顏料獨特華麗的裝飾功能，用于化妝品、塑料、皮革、家具、家用電器、油墨印刷印染、包裝裝璜等中，具有廣泛的用途和市場前景。與同類成果相比的優勢分析：飾性顏料，具有璀璨的珠光效應和華麗的裝飾效果；無毒、耐熱、耐候、耐化學品，性能穩定，用途廣泛。 規格：外觀：白色或微黃色粉末。 干涉色： 銀色、金色等。 粒度：80目、120目、200目、240目、325目、400目、500目等。 TiO2包覆率：≥20％ 金紅石含量：> 90％ 光澤：達到標準樣亮度

耐高低溫高剪切高剝離膠粘劑具有耐受高低溫，具有高剪切強度、高剝離強度（高韌性）的特點,近年來廣泛應用于航空、航天、電子、化工、機械、交通、建筑等領域。如在飛機、火箭中為了減輕質量、減少應力集中,常使用高強度結構膠來粘接鋁合金、不銹鋼和非金屬復合材料;各種車輛的離合器摩擦片、制動的粘接。本產品特別適用于超低溫（液氦、液氫、液氮）環境或需在-196℃~150℃寬范圍下保持高剪切、高剝離強度的條件下使用；也適用于薄膜，包括有透明度要求的薄膜的粘接。 主要性能指標：1. 冷熱沖擊：-196℃～150℃；2. 剪切強度：-196℃≥20MPa；室溫≥25MPa；80℃≥10~15MPa；100~140℃≥5MPa；3. 剝離強度：室溫≥50N/cm；-70℃≥40N/cm； 該項目具有自主知識產權，有多種牌號供用戶選擇。