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產(chǎn)品詳細(xì)介紹微型固定床微反評(píng)價(jià)裝置，又稱"微型反應(yīng)器"或"實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器",其適用性主要為化學(xué)反應(yīng)工程提供試驗(yàn)手段,是從事石油加工、化工合成、催化劑制備、評(píng)價(jià)、分析測(cè)試和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究的實(shí)驗(yàn)裝置。該裝置主要為中、低壓通用型氣-固-液催化反應(yīng)裝置；主要包括固定床金屬反應(yīng)器，程序升溫高溫爐。系統(tǒng)反應(yīng)物可以擴(kuò)展多路氣體和液體流路、可適應(yīng)不同的反應(yīng)條件。反應(yīng)溫度可以連續(xù)恒溫穩(wěn)態(tài)操作或程序升溫非穩(wěn)態(tài)操作方式。反應(yīng)氣與色譜載氣可以用并聯(lián)或串聯(lián)方式，反應(yīng)后的產(chǎn)物可以通過開關(guān)閥或六通閥間隔性采樣，在線分析，數(shù)據(jù)處理。主要特點(diǎn)－該微反裝置主要用于常壓的微反評(píng)價(jià),例如環(huán)境催化,選擇催化等評(píng)價(jià)反應(yīng)。－氣體出鋼瓶后分別用質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行流量控制。質(zhì)量流量計(jì)行業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，測(cè)量精度小于0.2%。－穩(wěn)壓閥、背壓閥、截止閥、開關(guān)閥等閥件及壓力表優(yōu)先采用行業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。－裝置管線連接采用不銹鋼φ3管線（或φ8管線）。－混合罐、固體收集器、冷卻器及內(nèi)件選用316材質(zhì)或其他材質(zhì)材料。－微反裝置配置在線色譜分析儀1臺(tái)，用于分析原料氣和尾氣，微反裝置需預(yù)留出原料氣和尾氣連接色譜接口。－反應(yīng)器反應(yīng)管內(nèi)徑20mm，內(nèi)置測(cè)溫?zé)犭娕?個(gè)，能準(zhǔn)確顯示催化劑床層溫度，恒溫區(qū)長(zhǎng) 度大于8cm，反應(yīng)管長(zhǎng)50cm左右。－立式管式加熱爐：使用溫度：RT-00℃，控溫精度：±1℃，開啟式。絕緣等級(jí)：F級(jí)；－防護(hù)等級(jí)：IP54。－控制系統(tǒng)：控制氣體流量、溫度、超溫報(bào)警器、原料氣與尾氣采樣閥開關(guān)等，顯示催化劑床層溫度、原料氣－與尾氣在線分析組分。－干燥器配備足量滿足裝置使用要求的干燥劑，干燥劑裝置外再生，要求干燥器方便拆卸。－固體收集器需易拆卸，以便于對(duì)固體產(chǎn)物完全收集計(jì)量。－配備專用工具1套及3 個(gè)月的備品備件。

目前我國生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用較多的是固定床氣化，但生產(chǎn)規(guī)模普遍較小且高效連續(xù)運(yùn)行性能差，尚無法適應(yīng)以發(fā)電為代表的規(guī)模化利用方式。因此，在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域，開發(fā)規(guī)模化高效可靠的氣化技術(shù)是迫切需要攻克的關(guān)鍵技術(shù)。2007年華東理工大學(xué)主持實(shí)施世界銀行的全球環(huán)境基金項(xiàng)目（CRESP）“規(guī)模化生物質(zhì)固定床氣化爐的研制”，之后又負(fù)責(zé)完成了多項(xiàng)相關(guān)重點(diǎn)科研，核心裝備技術(shù)于2009年7月通過專家驗(yàn)收。本項(xiàng)目的技術(shù)原理是將生物質(zhì)燃料通過固定床自熱氣化生產(chǎn)可燃?xì)怏w，其關(guān)鍵技術(shù)包括氣化爐控溫防止結(jié)渣、降低飛灰夾帶及燃?xì)馍疃葍艋取１卷?xiàng)目核心裝備—固定床氣化爐的單爐產(chǎn)氣量大于5000m3 /h，采用典型農(nóng)作物秸稈為原料的燃?xì)鉄嶂荡笥?500kcal/m 3 ，同時(shí)還可獲得焦油和草木灰等副產(chǎn)品，氣化系統(tǒng)運(yùn)行高效、可靠而潔凈，已完全達(dá)到規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的要求。本項(xiàng)目成果可廣泛應(yīng)用于供氣、發(fā)電和供熱等場(chǎng)合。

目前我國生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用較多的是固定床氣化，但生產(chǎn)規(guī)模普遍較小且高效連 續(xù)運(yùn)行性能差，尚無法適應(yīng)以發(fā)電為代表的規(guī)模化利用方式。因此，在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域， 開發(fā)規(guī)模化高效可靠的氣化技術(shù)是迫切需要攻克的關(guān)鍵技術(shù)。2007年華東理工大學(xué)主持實(shí)施世 界銀行的全球環(huán)境基金項(xiàng)目 (CRESP)“規(guī)模化生物質(zhì)固定床氣化爐的研制”，之后又負(fù)責(zé)完成 了多項(xiàng)相關(guān)重點(diǎn)科研，核心裝備技術(shù)于2009年7月通過專家驗(yàn)收。 本項(xiàng)目的技術(shù)原理是將生物質(zhì)燃料通過固定床自熱氣化生產(chǎn)可燃?xì)怏w，其關(guān)鍵技術(shù)包括氣 化爐控溫防止結(jié)渣、降低飛灰夾帶及燃?xì)馍疃葍艋取１卷?xiàng)目核心裝備—固定床氣化爐的單爐 產(chǎn)氣量大于5000m3 /h，采用典型農(nóng)作物秸稈為原料的燃?xì)鉄嶂荡笥?500kcal/m3 ，同時(shí)還可獲 得焦油和草木灰等副產(chǎn)品，氣化系統(tǒng)運(yùn)行高效、可靠而潔凈，已完全達(dá)到規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的要 求。本項(xiàng)目成果可廣泛應(yīng)用于供氣、發(fā)電和供熱等場(chǎng)合。

本發(fā)明公開了一種固定床反應(yīng)器中結(jié)構(gòu)化催化劑定點(diǎn)再生方法。該方法包括如下步驟：原料氣通過流向變換的形式進(jìn)入結(jié)構(gòu)化固定床反應(yīng)器在400-700?℃，0.15-1.00?MpaA的條件下發(fā)生反應(yīng)至催化劑失活，再生氣同樣通過流向變換的形式與積炭催化劑在350?℃-700?℃，0.15-1.50?MPaA的條件下進(jìn)行失活催化劑的原位燒炭再生，含氧氣體流向變換周期為0.5-20.0?h。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)積炭催化劑的定點(diǎn)再生，同時(shí)解決燒炭過程中催化劑燒炭不均以及床層飛溫的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)再生劑的可控預(yù)積炭，大大提高目標(biāo)產(chǎn)物收率，可用于甲醇制丙烯的工業(yè)生產(chǎn)中。

? 氨式法HCN固定床反應(yīng)器是當(dāng)前應(yīng)用較多的由天然氣生成HCN的生成裝置，利用金屬鉑作催化劑，在1600℃高溫下反應(yīng)合成HCN。該反應(yīng)器對(duì)反應(yīng)溫度、氣體純度、氣體配比和流速等都有很高的要求。國際上先進(jìn)的氨式法反應(yīng)器的收率一般都在78~82％，而國內(nèi)該種反應(yīng)器在2000年之前的收率基本都只有45％左右，操作穩(wěn)定性差，存在一定的安全隱患。低收率造成該種反應(yīng)器在當(dāng)時(shí)使用普及度不高，也同時(shí)使HCN產(chǎn)品鏈主要依靠石化副產(chǎn)物的HCN，從而對(duì)產(chǎn)能有很大的約束。氨式法HCN固定床反應(yīng)器計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制技術(shù)通

本系統(tǒng)是針對(duì)現(xiàn)有固定床氣化與凈化系統(tǒng)存在的連續(xù)運(yùn)行性差、產(chǎn)氣量小、 二次污染嚴(yán)重等問題研發(fā)的，國內(nèi)首創(chuàng)。系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用主動(dòng)式氧量分層供 入技術(shù)、滾動(dòng)式爐排結(jié)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)氣化過程的優(yōu)化調(diào)控及連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，采用基 于可再生循環(huán)溶劑作為焦油去除工質(zhì)，集成冷凝、萃取、吸收和吹脫氣提等工 藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生物質(zhì)焦油的高效低成本脫除凈化，避免了二次污染的產(chǎn)生。

本系統(tǒng)是針對(duì)現(xiàn)有固定床氣化與凈化系統(tǒng)存在的連續(xù)運(yùn)行性差、產(chǎn)氣量小、二次污染嚴(yán)重等問題研發(fā)的，國內(nèi)首創(chuàng)。系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用主動(dòng)式氧量分層供入技術(shù)、滾動(dòng)式爐排結(jié)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)氣化過程的優(yōu)化調(diào)控及連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，采用基于可再生循環(huán)溶劑作為焦油去除工質(zhì)，集成冷凝、萃取、吸收和吹脫氣提等工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生物質(zhì)焦油的高效低成本脫除凈化，避免了二次污染的產(chǎn)生。獲得2011年度省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。該系統(tǒng)已先后在全國13個(gè)省市實(shí)現(xiàn)推廣400余處，并成為三大軍區(qū)13個(gè)師旅級(jí)單位指定產(chǎn)品，累計(jì)實(shí)現(xiàn)

本項(xiàng)目自主研發(fā)了亞氨基二芐催化脫氫制亞氨茋工藝及催化脫氫鐵系催化劑，并在中試研究的基礎(chǔ)上，在國內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。 亞氨茋是制備卡馬西平、奧卡西平等藥物的重要中間體，國內(nèi)企業(yè)生 產(chǎn)產(chǎn)品除作為國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)原料外，部分銷往國際市場(chǎng)。 這一成果使亞氨茋產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了完全無溴，由于生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品不含溴，使生產(chǎn)企業(yè)的這一產(chǎn)品變成了我國在國際市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)品種， 研究技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，大幅度的提高了生產(chǎn)企業(yè)該產(chǎn)品的國際市場(chǎng)占有份額，為生產(chǎn)企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益。 2008年，由何鳴元院士主持的科技成果

本發(fā)明公開了一種基于回轉(zhuǎn)式固定床的二氧化碳高溫循環(huán)脫除方法，填充鈣基吸收劑的固定床轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)至高溫?zé)煔鈧?cè)通道，煙氣中CO2被鈣基吸收劑填料脫除并形成CaCO3，脫除CO2后煙氣排出，CaO則通過碳酸化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為CaCO3；固定床轉(zhuǎn)子繼續(xù)攜帶已轉(zhuǎn)化為CaCO3的填料旋轉(zhuǎn)至燃料氣側(cè)通道，燃料氣與純氧通入該區(qū)域發(fā)生燃燒并放出熱量為CaCO3分解供熱，釋放出高濃度CO2，隨后CO2由該反應(yīng)區(qū)排出并被封存或作他用，CaCO3分解再生為CaO；內(nèi)部填料再生后的固定床轉(zhuǎn)子重新旋轉(zhuǎn)至煙氣側(cè)捕獲分離煙氣中CO2，利用轉(zhuǎn)

● 產(chǎn)品亮點(diǎn) ◇ 經(jīng)皮微創(chuàng)置釘，減少術(shù)中腰背部軟組織損傷； ◇ 矢狀面持續(xù)牽張復(fù)位，輔以彈性固定促進(jìn)成骨； ◇ 外置固定套件，術(shù)后門診拆釘，避免二次手術(shù)； ◇ 體外部件簡(jiǎn)易，患者術(shù)后可平躺，不影響正常生活； ◇ 配合多種微創(chuàng)技術(shù)，有效擴(kuò)大手術(shù)適應(yīng)癥；