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城市污泥含有大量的水分，并含有大量有機物、豐富的氮、磷等營養物、重金屬以及各種致病微生物，污泥處理處置問題解決不好，可能造成大范圍的二次污染問題。國家《“十二五”全國城鎮污水處理及再生利用設施建設規劃》要求福建省在12五期間新增干污泥處置規模高達14.4萬噸/年。《城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策（試行）》（環境保護部2010年第26號公告）指出：“在有條件的地區，鼓勵污泥作為低質燃料在火力發電廠焚燒爐、水泥窯或磚窯中混合焚燒”。污泥干化后在燃煤鍋爐協同焚燒是一種因地制宜、節能減排的污泥無害化處置方式，在土地資源缺乏的地區具有較好的適用性。 本項目利用電廠排放的煙氣余熱和低品位蒸汽對含水率為80%的城市濕污泥進行干化處理（流化床干化技術）、干污泥投入鍋爐進行焚燒，污泥能源資源回收利用發電、污泥焚燒產生的灰渣用于生產水泥，并對污泥焚燒的煙氣進行凈化處理，實現污泥的無害化和資源化處置。

城市污泥是城鎮污水處理過程中的副產物。一方面，城市污泥產量大、含水率高、水分難以脫除、無害化率低，直接排放對環境有害，但是其熱值高，可以資源化利用。另一方面，城市污泥的減量化要求高，污泥的傳統處理方式，如填埋、堆肥和焚燒都對污泥含水率有較高要求。 污泥進一步的脫水可以采用熱干化方法，但是傳統熱干化方法費用高，急需一種經濟的方法代替傳統熱干化法。 污泥熱水解技術可以進一步高效經濟地降低污泥的含水率，該技術是基于細胞破壁原理，可以低能耗、高效率地實現了污泥脫水干化。

本發明提供了一種含濕污泥增氧燃燒方法，具體為：向燃燒器內通入直流的一次風以及從旋流的二次風，噴油點火燃燒；待燃燒穩定后通入富氧空氣形成富氧氣氛繼續燃燒；將含濕污泥霧化后通入燃燒器，通入污泥的同時逐漸增加富氧空氣流量，完成污泥燃燒。本發明提供了實現所述方法的裝置，包括污泥燃燒器、污泥霧化器和點火油槍，污泥燃燒器的端部中心處設有污泥噴嘴，以污泥噴嘴為中心由內向外依次設有富氧空氣噴嘴、一次風噴嘴、二次風噴嘴；污泥霧化器安裝于污泥噴嘴的出口處；點火油槍安裝于污泥燃燒器內壁。本發明通過富氧氣氛下的含濕污泥直接燃燒，著火穩定，燃燒高效，克服了現有常規污泥焚燒方法中污泥干燥過程中能耗大、工藝復雜的缺點，具有良好的節能環保效應。

山東化工職業學院是中國石化集團齊魯石化公司創建、濰坊市人民政府2017年承接續辦的公辦全日制普通高等學校。學院位于世界風箏之都——山東濰坊，北鄰歡樂海旅游度假區和國家一類開放口岸——濰坊森達美港，西臨白浪河游艇旅游碼頭，環境優美，交通便利。 學院是山東省唯一一所化工類職業院校，化工特色明顯，行業區位優越。學院占地面積550畝，建筑面積12.8萬平方米，在校生4100余人。學院享有國家獎學金、國家勵志獎學金、國家助學金、省政府獎學金、生源地信用助學貸款等國家資助政策，設有學院獎學金和勤工助學崗位。 學院師資力量雄厚，擁有一支數量充足、業務精湛、結構合理的教師隊伍，現有教職工245人，專任教師 205人，其中博士研究生1人，碩士研究生 184人。此外，學院還從企業聘請了大批高級工程師和能工巧匠作為兼職教師。 學院作為省內唯一一所化工專業特色職業院校，堅持“服務產業辦專業”設置化學工程系、機電工程系、自動控制系、管理工程系、基礎教學部、五年高職學院、航空學院7個教學單位和1個培訓中心，開設20個專業。學生畢業頒發普通高等教育專科畢業證書，技能鑒定合格者頒發國家中高級職業資格證書。 學院遵循以立德樹人為根本，以服務發展為宗旨，以促進就業為導向的發展理念，堅持依法治校，全面深化改革，加強內涵建設，注重職業教育和社會服務協調發展。學院的專業設置，以社會需求為依據，突出專業特色，加強專業建設，創新體制機制，深化校企合作，不斷提高辦學水平和人才培養質量。學院始終把素質高、技能強、應用廣做為培養目標，堅持以人為本、服務社會、追求發展的教育策略，修德礪能、精工鑄藝，努力實現學生知行合一、學以致用，為優質就業保駕護航。 學院由中國石化集團齊魯石化公司創辦，與中國石化、中國石油、中國海油、中國中化等央企有著天然的聯系。學院與萬華化學、華魯恒升等國有大型企業，以及山東京博控股集團、淄博齊翔石化集團、香港建滔集團等多個企業建立了長期校企合作關系。學院搬入新校區后，又與國凱航空教育集團、新邁爾(北京)科技有限公司、齊商教育集團、山東潤豐化工集團、新和成制藥等企業建立了產教融合、校企合作運行機制。學生就業渠道十分通暢和廣闊。近5年來畢業生就業率超過98%，2018年畢業生就業率達到99%。化工行業人才需求旺盛，畢業生供不應求，很多企業提前到學院預定人才。

成果與項目的背景及主要用途： 本成果可以幫助企業降低生產成本，提高經濟效益和市場競爭能力。其技術 途徑是通過系統優化，降低企業的用能及原材料消耗，進而降低成本。可以起到 節能、減排、增效、降耗的綜合效果。 本成果以化工原理、化工熱力學、化工系統工程的原理和方法為基礎，以計 算機模擬、過程集成為技術手段，著眼于整個系統的優化，可以顯著降低企業的 能量消耗和物料消耗，降低生產成本。其特點是使用成熟設備的優化組合及優化 操作，通過加工過程的合理化及能量發生、利用、回收、輸送的合理化達到節能、 降耗、增效、減排的目的，技術成熟可靠。 大多數節能工作著眼于局部。例如，低溫熱回收只著眼于低溫熱怎樣回收， 本成果則通過系統優化設法將低溫熱降到最低，然后再考慮其回收；根據能量守 恒定律，低溫熱的降低，必然帶來外部能量供應的降低，因而，可以顯著降低外 部能來能量消耗，同時，將低溫熱回收系統的負荷降到最低。再如，精餾系統的 20天津大學科技成果選編 21 能量優化，單純考慮精餾塔系統節能是一個局部優化，但是，從整個裝置的角度 考慮精餾塔系統的能量優化則是一個整體優化，整體優化的節能效果會更顯著。 隨著過程系統工程和熱力學分析兩大理論的發展及其相互結合與滲透，產生 了過程系統節能的理論和方法，把節能工作推上了一個新的高度。 主要包括： 1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 2. 工藝系統優化 3. 化工能量系統分析與集成優化 4 Total Site 能量系統優化 該技術成果適用于各類過程工業過程，包括石油化工、煤化工、精細化工、 食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術成熟可靠，沒有風險，投資回收期可 控制在 1 年以內，也可根據工廠要求控制在 3 年以內。 技術原理與工藝流程簡介： （1） 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 采用數學及計算機技術對現場采集的數據進行分析，修正模型參數，建立與 現場操作數據基本吻合的機理模型，尋求對工藝及設備的深刻理解，診斷系統及 設備的潛力和瓶頸。 通過計算機模擬與標定計算，診斷裝置與設備的潛力及存在的瓶頸因素，通 過少量的改造或操作優化，實現裝置擴產或節能。 （2） 工藝系統優化 反應系統：采用夾點技術，有效利用反應熱。對于吸熱反應，則實現有效供 熱。 精餾系統：優化精餾塔序列及回流比、采出量，采用夾點技術實現精餾塔內 部及外部能量系統的集成優化，以及多效精餾、熱泵精餾、隔壁精餾等技術的優 化運用。 換熱網絡優化：通過夾點技術分析節能潛力，優化換熱網絡。對冷系統和熱 系統采用。 設備強化：采用計算機模擬技術優化工藝操作及設備選型，通過選用高效分天津大學科技成果選編 離、換熱、蒸汽回收裝置實現設備強化。設備強化同時帶來最小換熱溫差的變化， 進而，通過夾點技術，實現設備強化后的反應系統、精餾系統及換熱網絡的再優 化。部分裝置的優化效果可達 40%以上。本技術若用于工藝包效果會更好。 （3） 化工能量系統分析與集成優化 含換熱網絡優化和蒸汽動力系統優化二項內容。通過夾點分析和換熱網絡優 化技術，實現對用熱及用冷過程的優化，對新過程，一般可節能 20?40%，對已 有過程，一般可節能 10?30%。蒸汽動力系統優化含鍋爐系統，蒸汽儲能，熱電 聯產，燃料系統等的優化，節能效果在 10?30%范圍。 （4） Total Site 能量系統優化 以夾點技術為核心，從各裝置的工藝優化入手，首先實現能量需求側的優化， 然后對各裝置進行夾點分析和換熱網絡優化，使能量回收達到最優，然后考慮各 裝置之間的能量優化，最后是公用工程系統的能量優化。最終，做到全系統的能 量優化。Total Site 能量系統優化是工廠能量優化的最佳解決方案，可顯著提高 系統能效。 技術水平及專利與獲獎情況： 該技術具有近 30 年的研究歷史，數千套裝置的工業實踐，是美國國家能源 署首推的過程工業節能減排先進技術。 本項目組自 2008 年與英國曼徹斯特大學過程集成中心（CPI）展開合作，在 近 20 年過程模擬優化研究基礎上，消化吸收 CPI 的過程集成技術，經過 10 余個 工廠，近 30 套不同工業裝置（涉及石油化工、煤化工、精細化工、食品工業、 制藥工業、電力等過程）的工業實踐，積累了豐富經驗。 優化過的典型工業過程有： 20 萬噸/年二甲醚裝置優化 60 萬噸/年煤制甲醇過程優化 10 萬噸/年水玻璃生產過程優化 10 萬噸/年白炭黑生產過程優化 2 萬噸/年大豆制油過程優化 2 萬噸/年大豆蛋白生產過程優化 22天津大學科技成果選編 120 萬方/天天然氣處理過程優化 150 萬噸/年常減壓裝置優化 20 萬噸/年催化裂化裝置優化 4 萬噸/年氣分及 MTBE 裝置優化 2 萬噸/年 HFC125 裝置優化 應用前景分析及效益預測： 系統優化的目標是降低能耗和企業的生產成本，同時，帶來節能減排的社會 效益。 節能減排勢在必行，系統優化是幫助企業提高技術水平，實現節能減排的有 效技術途徑。 應用領域：石油化工、煤化工、精細化工、食品、制藥、電力等行業 合作方式及條件：面議

技術簡介： 1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速 度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過 程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為 1.5～2.5mm 球形顆 粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧 化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 20 萬噸/年。 2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激 烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。 本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流 化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造 粒產品為 2～4mm 球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝 酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 10 萬噸/年。 3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到 球形顆粒。產品為 1mm 以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具 有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在 80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑 31天津大學科技成果選編 劑 EBS、橡膠防老劑 RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝 置最大生產能力 0.6 萬噸/年. 應用前景分析： 化工產品造粒技術是將原來粉狀或塊狀產品制成顆粒狀產品的一種技術 。 與普通粉狀或塊狀產品相比，顆粒狀產品具有以下優越性： 1．消除粉塵,減少污染. 2．減少結塊，便于貯存、運輸和使用。 3．流動性好，不易架橋結拱，便于計量，適用于自動化生產線。 4．提供均勻的混合物。 5．增加產品品種，提高產品附加值 由于顆粒狀產品具有上述優點，與普通粉狀或塊狀產品相比具有明顯的優越 性，固體化工產品顆粒化已成為固體化工產品的發展方向。 經濟效益預測： 需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年硝酸鈉造粒裝置，總投資約 1400 萬元， 20 萬噸/年硝酸鉀造粒裝置，總投資約 3800 萬元。 不需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年氫氧化鈉造粒裝置，總投資約 800 萬元. 技術成熟度:產業化項目

公辦應用型高校 培養一流專業型人才 重慶化工職業學院是重慶市教育委員會主管的公辦全日制普通高等學校。 學院占地638畝，總建筑面積18.99萬平方米。現有江北、長壽兩個校區。江北校區地處重慶市主城商貿中心——江北區觀音橋商圈；長壽新校區坐落在長壽區風景名勝菩提山麓，毗鄰國家AAAA級景區長壽菩提古鎮、長壽區政府和高鐵長壽北站。 學院具備完善的實習實訓條件，有校內實訓基地實訓場地6萬余平方米，可滿足各專業學生實訓實習所需，被中國石化聯合會、中國化工教育協會評為“全國示范性實訓基地”。依托大型企事業單位建立有穩定的校外實習基地55個。學院圖書館藏書27.24萬余冊，數字資源超過2T，近兩年斥資3000余萬元打造高水準的數字化校園。 學院設有化學工程學院、環境與質量檢測學院、制藥工程學院、機械與自動化工程學院、建筑工程與藝術設計學院、財經學院、繼續教育學院7個二級院系及馬克思主義學院、通識教育學院、軍事體育工作部等教學部門。現有專兼任教師400多人，其中教授、副教授以上高級職稱教師占30%以上，具有研究生以上學歷或碩士以上學位教師占70%以上，“雙師型”教師占專任教師的77%以上。學院教師教學經驗豐富，教學手段先進，科研能力突出。學院重視畢業生就業工作，與重慶化醫控股（集團）公司等數百家行業大型、優質企業聯合建立了穩定的就業基地，為企業開展“訂單式”培養，在化工、醫藥、石油、建筑、交通、金融、輕工、機械、食品、旅游等行業中形成了廣泛的就業網絡。近年來，畢業生一次性就業率均在 96% 以上,畢業生廣受用人單位好評。學院聯系電話：81886088,81886099學院地址：長壽新校區：重慶市長壽區菩提東路2009號（國家AAAA景區長壽菩提山公園旁）江北校區：重慶市江北區觀音橋嘉陵四村100號學院網站：http://www.cqhgzy.com/學院在渝招生代碼：5061學院國標代碼：14315 一、藥品質量與安全專業專業特色：藥品質量與安全是重慶市財政、重慶市教委重點建設專業，全國技能大賽獲獎專業，擁有多名全國教學名師。就業前景：人們對美好生活的向往，對質量的品質越來越高。質量檢測和質量管理在國家發展、個人生活中顯得越來越重要，本專業就是從事質量檢測和質量管理，工作環境好、無體力勞動、升值發展好。二、藥品服務與管理專業專業特色：重慶市教委實訓基地建設經費支持建設專業。本專業包括化學制藥、藥物制劑、生物制藥技術等方向。就業前景：面向大中型制藥企業，從事藥物制劑生產、質量控制、技術改進和藥品生產管理、藥品營銷等工作。我校已經和重慶藥友制藥有限公色、博騰制藥等知名制藥且簽訂協議，進行訂單式人才輸送，優秀學生畢業生可直接進入這些企業工作。三、藥品服務與管理專業專業特色：主要為藥品生產經營企業，藥品使用單位、醫藥生產企業、醫藥營銷企業、醫藥外貿企業及醫藥管理部門培養有較強實際操作能力，在市場經濟條件下從事醫藥商品的購銷、調儲、檢測、養護及質量控制的高素質技術技能型專門人才。就業前景：學生畢業后可在醫藥生產、醫藥經營、醫藥外貿及醫藥管理等企事業單位從事醫藥商品的購銷、調儲、 檢測及質量控制等工作。四、大數據應用技術專業特色：培養具有數據分析與處理具備大數據工程實踐應用力、能勝任數據分析與可視化、大數據應用系統軟件開發等高素質應用型技術技能型專門人才。就業前景：在大數據公司、電信移動、金融保險等從事數據分析師、數據架構工程師、大數據研發工程師、數據運維工程師等相關工作。五：建筑室內設計專業主修課程有：設計與素描、設計色彩、設計基礎、居住空間設計、景觀設計、商業空間設計、設計軟件等，通過校內外的理論和實訓實踐使畢業學生具有較強的工程制圖和識圖能力，具有設計方案策劃，手繪效果圖表現，計算機輔助設計能力，裝修工程組織與管理，以及發現和解決問題的能力，成為高技術技能型復合人才。

該產品采用高分子水溶液聚合方法合成的Q915型系列水煤漿添加劑，可在煤粒子表面形成一層含有陰離子基團的高分子吸附層，使煤粒達到最佳的分散效果，提高分子量（鏈均分子量），可顯著改善水煤漿的穩定性。Q915型高濃度高穩定性水煤漿添加劑主要用于工業鍋爐，電站鍋爐和工業窯爐等工業爐燃燒，它可提高煤粉的分散和懸浮能力，達到提高煤漿濃度，降低其粘度，改善煤漿的流動性和穩定性，從而在保證使用性能情況下提高燃燒效率。

本成果可以幫助企業降低生產成本，提高經濟效益和市場競爭能力。其技術途徑是通過系統優化，降低企業的用能及原材料消耗，進而降低成本。可以起到節能、減排、增效、降耗的綜合效果。本成果以化工原理、化工熱力學、化工系統工程的原理和方法為基礎，以計算機模擬、過程集成為技術手段，著眼于整個系統的優化，可以顯著降低企業的能量消耗和物料消耗，降低生產成本。其特點是使用成熟設備的優化組合及優化操作，通過加工過程的合理化及能量發生、利用、回收、輸送的合理化達到節能、降耗、增效、減排的目的，技術成熟可靠。大多數節能工作著眼于局部。例如，低溫熱回收只著眼于低溫熱怎樣回收，本成果則通過系統優化設法將低溫熱降到最低，然后再考慮其回收；根據能量守恒定律，低溫熱的降低，必然帶來外部能量供應的降低，因而，可以顯著降低外部能來能量消耗，同時，將低溫熱回收系統的負荷降到最低。再如，精餾系統的能量優化，單純考慮精餾塔系統節能是一個局部優化，但是，從整個裝置的角度考慮精餾塔系統的能量優化則是一個整體優化，整體優化的節能效果會更顯著。隨著過程系統工程和熱力學分析兩大理論的發展及其相互結合與滲透，產生了過程系統節能的理論和方法，把節能工作推上了一個新的高度。主要包括：1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷2. 工藝系統優化3. 化工能量系統分析與集成優化4 Total Site能量系統優化該技術成果適用于各類過程工業過程，包括石油化工、煤化工、精細化工、食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術成熟可靠，沒有風險，投資回收期可控制在1年以內，也可根據工廠要求控制在3年以內

1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為1.5～2.5mm球形顆粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力20萬噸/年。2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造粒產品為2～4mm球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力10萬噸/年。3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到球形顆粒。產品為1mm以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑劑EBS、橡膠防老劑RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝置最大生產能力0.6萬噸/年.