本成果可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭能力。其技術(shù)途徑是通過系統(tǒng)優(yōu)化,降低企業(yè)的用能及原材料消耗,進(jìn)而降低成本。可以起到節(jié)能、減排、增效、降耗的綜合效果。
本成果以化工原理、化工熱力學(xué)、化工系統(tǒng)工程的原理和方法為基礎(chǔ),以計(jì)算機(jī)模擬、過程集成為技術(shù)手段,著眼于整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化,可以顯著降低企業(yè)的能量消耗和物料消耗,降低生產(chǎn)成本。其特點(diǎn)是使用成熟設(shè)備的優(yōu)化組合及優(yōu)化操作,通過加工過程的合理化及能量發(fā)生、利用、回收、輸送的合理化達(dá)到節(jié)能、降耗、增效、減排的目的,技術(shù)成熟可靠。
大多數(shù)節(jié)能工作著眼于局部。例如,低溫?zé)峄厥罩恢塾诘蜏責(zé)嵩鯓踊厥眨境晒麆t通過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)法將低溫?zé)峤档阶畹停缓笤倏紤]其回收;根據(jù)能量守恒定律,低溫?zé)岬慕档停厝粠硗獠磕芰抗?yīng)的降低,因而,可以顯著降低外部能來能量消耗,同時(shí),將低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)的負(fù)荷降到最低。再如,精餾系統(tǒng)的能量優(yōu)化,單純考慮精餾塔系統(tǒng)節(jié)能是一個(gè)局部優(yōu)化,但是,從整個(gè)裝置的角度考慮精餾塔系統(tǒng)的能量優(yōu)化則是一個(gè)整體優(yōu)化,整體優(yōu)化的節(jié)能效果會更顯著。
隨著過程系統(tǒng)工程和熱力學(xué)分析兩大理論的發(fā)展及其相互結(jié)合與滲透,產(chǎn)生了過程系統(tǒng)節(jié)能的理論和方法,把節(jié)能工作推上了一個(gè)新的高度。
主要包括:
1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷
2. 工藝系統(tǒng)優(yōu)化
3. 化工能量系統(tǒng)分析與集成優(yōu)化
4 Total Site能量系統(tǒng)優(yōu)化
該技術(shù)成果適用于各類過程工業(yè)過程,包括石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等,技術(shù)成熟可靠,沒有風(fēng)險(xiǎn),投資回收期可控制在1年以內(nèi),也可根據(jù)工廠要求控制在3年以內(nèi)
石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品、制藥、電力等行業(yè)
該技術(shù)具有近30年的研究歷史,數(shù)千套裝置的工業(yè)實(shí)踐,是美國國家能源署首推的過程工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)
掃碼關(guān)注,查看更多科技成果