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成果簡介： 一種純化蠟樣芽孢桿菌發(fā)酵液中抑菌蛋白的方法這一專利利用自主篩選鑒定的蠟樣芽孢桿菌Bacillus cereus(CGMCC.4348)，通過微生物發(fā)酵培養(yǎng)出蠟樣芽孢桿菌發(fā)酵液，并利用硫酸銨分級(jí)沉淀方法提取出抑菌蛋白粗品；再利用葡聚糖凝膠柱來進(jìn)一步純化抑菌蛋白粗品，并將其對(duì)真菌病害進(jìn)行抑菌活性檢測。本發(fā)明操作方便、工藝簡單、成

D－塔格糖生產(chǎn)技術(shù) 本項(xiàng)目是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研究成功的，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并建立了適合于規(guī)模化生產(chǎn)D-塔格糖的生產(chǎn)、分離和精制等方法。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，可替代進(jìn)口，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。高效合理利用乳糖，并將之轉(zhuǎn)化為功能性食品甜味劑D-塔格糖。本項(xiàng)目技術(shù)具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、及成本低等優(yōu)點(diǎn)。 Levan果聚糖的生物制備工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 由于levan果聚糖在植物中含量很低，天然提取及分離成本很高，不適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。而酶法合成較為簡單，是目前大量合成levan果聚糖唯一有效的方法。本項(xiàng)目技術(shù)以蔗糖為原料，利用生物酶法合成制備果聚糖，具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、能源消耗低及成本低等優(yōu)點(diǎn)。 低聚半乳糖的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 本項(xiàng)目提供一種利用β-D-半乳糖苷酶與高濃度乳糖溶液反應(yīng)得到高轉(zhuǎn)化率的低聚半乳糖的新技術(shù)。所得低聚半乳糖產(chǎn)品安全可靠，是一種很有市場潛力的功能性甜味劑。本項(xiàng)目技術(shù)以乳糖為原料，利用酶法合成制備低聚半乳糖，具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、能源消耗低及成本低等優(yōu)點(diǎn)。3項(xiàng)目成熟度 低聚乳果糖的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 本項(xiàng)目技術(shù)是以乳糖和蔗糖混合體系為底物，利用酶法生物技術(shù)合成低聚乳果糖。低聚乳果糖作為食品功能因因子可用于食品、飲料等相關(guān)領(lǐng)域。本項(xiàng)目技術(shù)具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、能源消耗低及成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前已經(jīng)利用本項(xiàng)目成果建成年產(chǎn)150噸聚酰亞胺纖維絕緣紙生產(chǎn)線，生產(chǎn)聚酰亞胺纖維絕緣紙。   一種產(chǎn)β－Ｄ－半乳糖苷酶的菌株及用該酶生產(chǎn)低聚半乳糖的方法

成果簡介： 本發(fā)明涉及一種制備海藻糖晶體的方法。將海藻糖水溶液真空蒸發(fā)濃縮，加入海藻糖晶種并控制溫度，同時(shí)流加溶析劑，使溶液的過飽和度維持在較低水平，逐漸降溫結(jié)晶。本發(fā)明是通過溶析-冷卻耦合結(jié)晶的方法生產(chǎn)海藻糖晶體，提高海藻糖的結(jié)晶收率。這種新的結(jié)晶方法在功能糖結(jié)晶生產(chǎn)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用潛力。

成果簡介： 在含有苯硼酸和納米金的溶液體系中加入含糖樣品，樣品中的糖類物質(zhì)與苯硼酸結(jié)合從而抑制苯硼酸和納米金的結(jié)合，使溶液顏色發(fā)生變化，通過檢測或者觀測溶液顏色的變化實(shí)現(xiàn)樣品中糖類物質(zhì)的定量、半定量或定性檢測。

成果簡介： 正在開發(fā)的降糖新藥——杉糖平片為中藥制劑，與各種降糖西藥相比，具有多種降糖機(jī)制和多重療效，并預(yù)期能夠治療糖尿病的并發(fā)癥。 與已經(jīng)上市的各種降糖中成藥相比，本品源自單味藥材，藥物成分僅為單一 的總黃酮（按中藥、天然藥物第五類申報(bào)），化學(xué)成分清楚，質(zhì)量易于控制，組分之間的比例相對(duì)恒定（用指紋圖譜控制），產(chǎn)品穩(wěn)定性好，藥理作用肯 定，毒副作用小，因而將其開發(fā)成降血糖中藥、天然藥物的前景是良好的。 

結(jié)合文獻(xiàn)調(diào)研和數(shù)據(jù)庫檢索，選擇 L-氨基酸脫氨酶在大腸桿菌中進(jìn)行異源表達(dá)，對(duì)菌株進(jìn)行發(fā)酵條件優(yōu)化和轉(zhuǎn)化條件優(yōu)化，并對(duì)野生型 L-氨基酸脫氨酶進(jìn)行蛋白質(zhì)工程改造，一定程度上減輕了產(chǎn)物抑制作用，產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率都有所提高。主要技術(shù)指標(biāo)：濕菌體 15g/L，底物 L-纈氨酸 100 g/L，α-酮異戊酸產(chǎn)量為 95.6 g/L，轉(zhuǎn)化率為 96.4%。 關(guān)鍵技術(shù) (1)以大腸桿菌為宿主，生長快，周期短，催化效率高； (2)對(duì)野生型 L-氨基酸脫氨酶進(jìn)行蛋白質(zhì)工程改造，一定程度上減輕了產(chǎn)物抑制作用，產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率都有所提高； (3)微生物轉(zhuǎn)化具有專一性強(qiáng)、條件溫和的優(yōu)點(diǎn)，該法綠色、環(huán)保、可持續(xù)，具有經(jīng)濟(jì)競爭力，有很好的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景。 

1、聚醚醚酮特種纖維制備技術(shù) 聚醚醚酮纖維具有高強(qiáng)度、高韌性、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、阻燃和耐輻照等綜合性能，被譽(yù)為綜合性能最優(yōu)異的熱塑性芳香族聚合物纖維。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)于2006年開始自主研發(fā)，成功實(shí)現(xiàn)PEEK特種纖維的生產(chǎn)及應(yīng)用，使我國成為世界上第二個(gè)采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)PEEK纖維的國家，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。 成果成熟度：可產(chǎn)業(yè)化。 應(yīng)用領(lǐng)域及市場前景 本項(xiàng)目目前已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品可應(yīng)用于航空航天、武器裝備和民用高技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用制品為過濾網(wǎng)、過濾布、電束線管和混編復(fù)合材料等。PEEK纖維斷裂強(qiáng)度較國外產(chǎn)品提高60%以上，可在-60～240℃長期使用，纖維的價(jià)格僅為國外產(chǎn)品的1/2 左右。 2、聚醚醚酮碳纖維上漿劑制備關(guān)鍵技術(shù) 利用可溶性聚芳醚酮前驅(qū)體對(duì)纖維進(jìn)行上漿處理，再經(jīng)水解處理，使可溶性聚芳醚酮上漿劑還原成為結(jié)晶性，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶性聚芳醚酮對(duì)纖維的上漿處理。 經(jīng)其上漿的碳纖維增強(qiáng)聚芳醚酮復(fù)合材料的界面剪切強(qiáng)度（IFSS）達(dá)到了83.1 MPa，相比原來的碳纖維增強(qiáng)聚芳醚酮復(fù)合材料提高91.5%，界面作用效果非常顯著，復(fù)合材料在濕熱環(huán)境中依舊保持有很高的界面性能。 成果成熟度：可產(chǎn)業(yè)化。 應(yīng)用領(lǐng)域及市場前景：專業(yè)針對(duì)聚芳醚酮基復(fù)合材料（目前最火的熱塑性碳纖維復(fù)合材料）碳纖維上漿劑，前景潛力巨大。

水相中安息香酮的合成方法,涉及一種化合物的合成方法,本發(fā)明步驟是先將卡賓催化劑N-烷基苯并咪唑溴鹽和水加入反應(yīng)容器中常溫?cái)嚢?再加入苯甲醛,加熱攪拌,最后在空氣中加熱至回流得安息香酮.本發(fā)明以卡賓催化劑N-烷基苯并咪唑溴鹽為原料,無毒,對(duì)環(huán)境無害,是一種環(huán)境友好的催化劑.本發(fā)明方法中采取的溶劑是水,水是一種來源廣泛,成本較低且對(duì)環(huán)境無害的溶劑,同時(shí)安息香酮的產(chǎn)率較高.可不需要加入任何氧化劑,只要將反應(yīng)體系暴露在空氣中攪拌,空氣中的氧氣即可起到氧化劑的作用.該反應(yīng)通過空氣氧化苯偶姻得到安息香酮,空氣來源廣泛,幾乎沒有成本,這大大降低合成成本.

項(xiàng)目成果/簡介:1、聚醚醚酮特種纖維制備技術(shù)聚醚醚酮纖維具有高強(qiáng)度、高韌性、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、阻燃和耐輻照等綜合性能，被譽(yù)為綜合性能最優(yōu)異的熱塑性芳香族聚合物纖維。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)于2006年開始自主研發(fā)，成功實(shí)現(xiàn)PEEK特種纖維的生產(chǎn)及應(yīng)用，使我國成為世界上第二個(gè)采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)PEEK纖維的國家，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。成果成熟度：可產(chǎn)業(yè)化。應(yīng)用領(lǐng)域及市場前景本項(xiàng)目目前已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品可應(yīng)用于航空航天、武器裝備和民用高技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用制品為過濾網(wǎng)、過濾布、電束線管和混編復(fù)合材料等。PEEK纖維斷裂強(qiáng)度較國外產(chǎn)品提高60%以上，可在-60～240℃長期使用，纖維的價(jià)格僅為國外產(chǎn)品的1/2 左右。2、聚醚醚酮碳纖維上漿劑制備關(guān)鍵技術(shù)利用可溶性聚芳醚酮前驅(qū)體對(duì)纖維進(jìn)行上漿處理，再經(jīng)水解處理，使可溶性聚芳醚酮上漿劑還原成為結(jié)晶性，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶性聚芳醚酮對(duì)纖維的上漿處理。 經(jīng)其上漿的碳纖維增強(qiáng)聚芳醚酮復(fù)合材料的界面剪切強(qiáng)度（IFSS）達(dá)到了83.1 MPa，相比原來的碳纖維增強(qiáng)聚芳醚酮復(fù)合材料提高91.5%，界面作用效果非常顯著，復(fù)合材料在濕熱環(huán)境中依舊保持有很高的界面性能。成果成熟度：可產(chǎn)業(yè)化。應(yīng)用領(lǐng)域及市場前景：專業(yè)針對(duì)聚芳醚酮基復(fù)合材料（目前最火的熱塑性碳纖維復(fù)合材料）碳纖維上漿劑，前景潛力巨大。技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國際先進(jìn)水平

本產(chǎn)品是一種防治小菜蛾等蔬菜害蟲的農(nóng)藥制劑。其主劑是主要包含下述重量百分比有效成分的混合物：魚藤酮為 0.1-20%，氯蟲苯甲酰胺為 0.1-50.0%，用該主劑制成乳油、微乳劑、水乳劑和懸浮劑等，藥劑具有良好的滲透性、內(nèi)吸性等特性，對(duì)蔬菜害蟲小菜蛾等高效、能夠防治不同齡期的蔬菜害蟲小菜蛾等，對(duì)害蟲殺滅徹底，藥劑對(duì)環(huán)境污染少，生產(chǎn)成本低，適合于小菜蛾等蔬菜害蟲蟲害的化學(xué)防治。