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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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高端制造三維圖形處理系統(tǒng)
激光制造、增材制造等高端制造技術(shù)，在精密加工、航空航天部件加工等眾多領(lǐng)域得到大量的應(yīng)用，可以完成傳統(tǒng)加工系統(tǒng)不能完成的大量加工工藝。因為制造工藝復(fù)雜，應(yīng)用涉及眾多重要領(lǐng)域，并且所涉及的三維圖形處理和控制等核心技術(shù)一直掌握在國外廠商手里，因此外國一直將這些高端制造技術(shù)對中國進(jìn)行嚴(yán)格的出口管控，相關(guān)技術(shù)和系統(tǒng)也成為了中國急需突破的卡脖子工程。其中，三維圖形處理系統(tǒng)是高端制造系統(tǒng)中極為核心的功能系統(tǒng)，相關(guān)技術(shù)也被國外所嚴(yán)格管控，國內(nèi)有眾多技術(shù)空白需要突破。
針對該現(xiàn)狀，我們對相關(guān)核心技術(shù)進(jìn)行了多年的研究，投入了大量的人力物力進(jìn)行了系統(tǒng)研發(fā)，在關(guān)鍵技術(shù)上形成了突破，并研制出了可用于替代國外產(chǎn)品的核心系統(tǒng)。也因為我們所形成的技術(shù)積累，我們承擔(dān)了第一批國家重點研發(fā)計劃項目“航空航天典型部件激光制造”中的三維圖形處理系統(tǒng)的研究任務(wù)，并在實際應(yīng)用場景中對我們的技術(shù)和系統(tǒng)進(jìn)行了有效驗證。
主要技術(shù)指標(biāo)
（1）可以解析眾多主流三維圖形文件，讀寫其中的各種三維模型數(shù)據(jù)。
（2）可以分析三維對象的拓?fù)淙毕荨?（3）可以多種方式在三維加工對象表面布局復(fù)雜加工圖案。
（4）可以按照加工工藝參數(shù)，完成加工區(qū)域劃分、圖案分割和圖元空間投影等復(fù)雜的功能。
（5）可完成工件裝夾定標(biāo)、加工區(qū)域邊界輸出、加工路徑優(yōu)化等豐富的功能。
（6）輸出可加工的區(qū)域圖案文件，供 5 軸聯(lián)動數(shù)控中心執(zhí)行加工操作。
（7）直觀的圖形操作功能。
西安電子科技大學(xué)
2023-03-17
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一種微細(xì)溝槽管多級拉拔制造方法
該成果提供一種高深寬比、溝槽形貌可控、直徑Φ6mm以下的高效微細(xì)內(nèi)溝槽管多級拉拔制造方法，實現(xiàn)原理為：根據(jù)微細(xì)內(nèi)溝槽管外徑、齒數(shù)、壁厚、深寬比等結(jié)構(gòu)參數(shù)要求，以及溝槽截面形狀、表面形貌等產(chǎn)品質(zhì)量需求，基于內(nèi)溝槽管拉拔過程的塑性變形規(guī)律，設(shè)計并制造初始內(nèi)溝槽管管坯、多級拉拔模具，擬定拉拔工藝；根據(jù)擬定拉拔工藝完成多級拉拔，利用金屬在非完全約束成形條件下的塑性流動與拉拔參數(shù)之間的映射規(guī)律，實現(xiàn)溝槽形貌預(yù)定目標(biāo)，最終實現(xiàn)Φ6mm以下微細(xì)內(nèi)溝槽管的高效制造。 本成果技術(shù)在國際上首次提供了一種
華南理工大學(xué)
2021-04-14
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高光效黃光LED材料與芯片制造技術(shù)
中心通過“裝備與工藝的協(xié)同創(chuàng)新”，創(chuàng)新發(fā)展了具有自主產(chǎn)權(quán)的大科學(xué)裝置—MOCVD高端裝備，并在硅襯底上生長第三代半導(dǎo)體InGaN黃光LED材料，取得了歷史性突破，將黃光LED的光效由國際上報道的不足10%，提升到了27.9%，結(jié)束了國際市場上長期缺乏高光效黃光LED的局面。國際同行、諾貝爾獎獲得者中村修二教授高度稱贊這項成果：“硅基黃光LED的技術(shù)水平國際領(lǐng)先，這是屬于中國人首次發(fā)明的照明技術(shù)，它有非常大的價值。”陳良惠院士領(lǐng)銜的12位業(yè)內(nèi)專家，對
南昌大學(xué)
2021-04-14
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一種氮化硅微米管制造方法
本發(fā)明公開了一種氮化硅微米管的制備方法，該方法將去除保 護(hù)層的光纖表面涂覆一層均勻的石墨粉后在 300～600℃的溫度區(qū)間內(nèi) 熱解，使光纖表面形成均勻厚度的碳膜；再將光纖在氮氣條件下以 1100～1600℃的溫度區(qū)間高溫加熱，使碳膜與光纖表面的二氧化硅產(chǎn) 生反應(yīng)生成硅，然后硅與氮氣發(fā)生反應(yīng)在光纖表面形成氮化硅薄膜將形成氮化硅薄膜的光纖刻蝕掉，形成中空的氮化硅微米管。該氮化 硅微米管與炭黑進(jìn)行混合，使氮化硅微米管增強導(dǎo)電性，然后在其中 加入熱熔型粘結(jié)劑形成混合物，再均勻涂在洗凈的銅箔表面，可得到 氮化
華中科技大學(xué)
2021-04-14
新型超高溫材料合成與智能制造技術(shù)
一、項目分類
關(guān)鍵核心技術(shù)突破
二、成果簡介
高溫是很多新材料及制造過程的必須，因為高溫下很多反應(yīng)才能夠發(fā)生并且更快速的發(fā)生。然而現(xiàn)有高溫合成與制造技術(shù)有以下缺點：
1、溫度有限；
2、升降溫慢；
3、能源時間成本高；
4、過程開發(fā)和控制不智能等。
高溫可以實現(xiàn)毫秒或者秒級的材料制造，從而大大加速了材料開發(fā)制造過程，允許在短時間內(nèi)合成制造出大量產(chǎn)品并收集其信息及數(shù)據(jù)，通過對數(shù)據(jù)的處理分析，利用機器學(xué)習(xí)及人工智能的方法去指導(dǎo)新材料開發(fā)及智能制造過程，實現(xiàn)材料開發(fā)與制造的智能化升級。
華中科技大學(xué)
2022-07-26
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鋰離子電池隔膜干法單拉制造技術(shù)
本項目系統(tǒng)全面地研究了采用熔融擠出/熱處理/單軸拉伸法(MEAUS)制備鋰電池用聚烯烴微孔隔膜的原理，成功地設(shè)計制造了國內(nèi)第一條熔融擠出/熱處理/單軸拉伸(MEAUS)法制備鋰電池用聚烯烴微孔隔膜的工業(yè)化生產(chǎn)線。在此基礎(chǔ)上，研發(fā)成功了鋰離子動力電池PP/PE兩層或三層復(fù)合隔膜產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。擁有國內(nèi)唯一動力鋰電池隔膜產(chǎn)品的制造技術(shù)。
四川大學(xué)
2015-12-22
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基于SAP的天為制造執(zhí)行管理系統(tǒng)
基于 SAP 的天為制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（簡稱，天為 MES For SAP ）是專門為 SAP 應(yīng)用開發(fā)的 MES 系統(tǒng)，實現(xiàn)了與 SAP 的全面和雙向功能和過程信息的無縫集成。系統(tǒng)結(jié)合 TQM 、 JIT 、 LP 等先進(jìn)管理理念，在 SAP 計劃功能的基礎(chǔ)上，利用大連理工大學(xué) CIMS 中心專家團隊十幾年的研究成果 --- 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高級調(diào)度算法，實現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的生產(chǎn)計劃動態(tài)調(diào)度，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理，是企業(yè)計劃落實到執(zhí)行的利器。
大連理工大學(xué)
2021-04-13
技術(shù)需求：機械制造自動化相關(guān)技術(shù)
機械制造自動化相關(guān)技術(shù)
日照市七星汽車部件有限公司
2021-08-24
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復(fù)合納濾膜制造技術(shù)及系列產(chǎn)品研發(fā)
本項目從高分子分離膜材料及制備技術(shù)入手，通過優(yōu)化膜材料性能、膜制備工藝，采用界面聚合反應(yīng)、溶液涂覆交聯(lián)等工藝技術(shù)，開發(fā)了不同膜材料、不同荷電特性、不同切割分子量和面向不同應(yīng)用領(lǐng)域的復(fù)合納濾膜。項目技術(shù)包括膜材料配方、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)。已獲授權(quán)發(fā)明專利 3 項。本項目大幅提升了國內(nèi)復(fù)合納濾膜制備及其產(chǎn)品的技術(shù)水平，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力。系列多功能納濾膜材料制造技術(shù)可進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，產(chǎn)品性能處于國內(nèi)領(lǐng)先、可替代進(jìn)口，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于飲用水凈化、工業(yè)流體分離等領(lǐng)域。
浙江理工大學(xué)
2021-04-11
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智能焊接制造關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
研發(fā)采用視覺伺服方法進(jìn)行焊接機器人的焊縫跟蹤控制以實現(xiàn)真空腔體的智能化焊接。為了適合高速處理焊前的對接焊縫圖像和處理多種焊縫圖像，研發(fā)基于區(qū)域的焊縫圖像處理算法和基于邊緣的焊縫圖像處理算法。研發(fā)根據(jù)焊縫圖像的特點定義焊縫的位置偏差和角度偏差，在此基礎(chǔ)上設(shè)計焊縫跟蹤控制器。進(jìn)而，利用視覺伺服方法進(jìn)行焊接機器人的焊縫跟蹤控制，實現(xiàn)智能化焊接。
在設(shè)計視覺伺服傳感機構(gòu)的過程中，增強對攝像機取像位置靈活性的控制，并滿足攝像機在室內(nèi)光源和弧光兩種光源下取像的需要；首次研究基于區(qū)域和邊緣的焊縫圖像處理算法；首次根據(jù)焊縫圖像的特點定義焊縫的位置偏差和角度偏差。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12