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A6智能教育級(jí)3D打印機(jī) 4.3英寸全彩觸控屏，清晰美觀，操作簡(jiǎn)單 FA特制平臺(tái)，打印完成可取下平臺(tái)，輕松取模 模塊化一體式封閉設(shè)計(jì)，提高模型打印成功率 內(nèi)置空氣過(guò)濾系統(tǒng)，有效濾除打印過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒 具有暫停續(xù)打、斷電續(xù)打及斷料檢測(cè)等功能 高精度，大尺寸打印，可應(yīng)對(duì)各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的手板模型 產(chǎn)品型號(hào) A6 噴嘴直徑 0.4mm 打印速度 10~120mm/s(推薦30~50mm/s) 屏幕語(yǔ)言 簡(jiǎn)體中文/英文 打印層厚 0.05~0.3mm（推薦0.1mm) 耗材傾向 PLA/ABS/TPU 噴頭數(shù)量 1 支持文件格式 STL、OBJ、G-Code 材料直徑 1.75mm 平臺(tái)材質(zhì) FA特制平臺(tái) 平臺(tái)尺寸 320*220mm Wifi控制 無(wú) 成型尺寸 300*200*200mm（X*Y*Z） 暫停續(xù)打 支持 機(jī)器尺寸 520*405*472mm 斷電續(xù)打 支持 包裝尺寸 655*540*620mm 斷料檢測(cè) 支持 電源規(guī)格 AC 110/220V可選 空氣循環(huán) 支持 額定功率 320W 環(huán)境要求 溫度5~40℃，濕度20~50% 噴嘴溫度 室溫~250℃ 供料系統(tǒng) 單擠出 熱床溫度 室溫~110℃(推薦50℃） 語(yǔ)音提示 無(wú) 機(jī)器重量 22kg 支持切片軟件 Cura/JGcreat（64位） 包裝重量 29KG 操作系統(tǒng) Windows7 64位及以上（JGcreat） Windows/Linux/Mac OS（Cura） 調(diào)平方式 5點(diǎn)輔助調(diào)平 打印方式 SD卡/聯(lián)機(jī) 深圳市極光爾沃科技股份有限公司成立于2009年，是專(zhuān)業(yè)的3D打印機(jī)研發(fā)及制造商，專(zhuān)注于3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)及綜合應(yīng)用。2017年，極光尓沃成功躋身新三板上市公司（股票簡(jiǎn)稱(chēng)：極光科技 股票代碼：871953）并通過(guò)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證；同年，極光爾沃北京分公司成立，標(biāo)志著極光爾沃分公司戰(zhàn)略正式啟動(dòng)，3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展將駛?cè)肟燔?chē)道。

上海機(jī)電股份有限公司與日本三菱電機(jī)株式會(huì)社合資組建的上海三菱電梯有限公司，經(jīng)過(guò)19年的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展，目前已成為中國(guó)大規(guī)模的專(zhuān)業(yè)電梯制造、銷(xiāo)售大型企業(yè)之一，年產(chǎn)電梯達(dá)2萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)品市場(chǎng)占有率保持領(lǐng)先地位，并向東南亞、南美洲及俄羅斯等40個(gè)國(guó)家（地區(qū)）出口。公司連續(xù)11年取得的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在行業(yè)中名列前茅。 公司企業(yè)技術(shù)中心，通過(guò)動(dòng)態(tài)引進(jìn)、轉(zhuǎn)化日本三菱最新電梯技術(shù)和堅(jiān)持企業(yè)自主開(kāi)發(fā)并重方針，保障產(chǎn)品的技術(shù)水準(zhǔn)。目前，已擁有31個(gè)產(chǎn)品系列200余種不同規(guī)格品種，能滿足不同需求，覆蓋不同層次的產(chǎn)品體系。 公司還通過(guò)了環(huán)境管理體系（ISO14001）和職業(yè)健康安全管理體系(ISO18000)的認(rèn)證，2002年榮獲全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)。

深耕船舶制造，擁有國(guó)際一流的現(xiàn)代化船舶建造基地：新大洋造船有限公司，產(chǎn)品線覆蓋散貨船、氣體船、油船、化學(xué)品船和海工船等，以卓越的產(chǎn)品和穩(wěn)定的質(zhì)量將”中國(guó)制造“推向世界。 獨(dú)有的”皇冠“系列散貨船，聲譽(yù)卓著，以優(yōu)異的性能、穩(wěn)定的質(zhì)量和良好的節(jié)能效果，成為航運(yùn)市場(chǎng)中的佼佼者，累計(jì)交付客戶超140艘。

創(chuàng)新性設(shè)計(jì)出以高效無(wú)鹵阻燃劑為核、聚合物為殼的增韌-阻燃型核殼微球；首次采用原位自由基聚合法制備具有典型核殼結(jié)構(gòu)的功能微球；首次采用核殼微球和環(huán)氧樹(shù)脂為研究體系，同步實(shí)現(xiàn)熱固性樹(shù)脂韌性和阻燃性能的提高。

避開(kāi)了飛虱造成的粗縮病危害，解放了勞動(dòng)力， 定量簡(jiǎn)化機(jī)械施肥及秸稈全量還田。

發(fā)酵香腸是一類(lèi)高檔肉制品，以其風(fēng)味受到消費(fèi)者歡迎。本技術(shù)利用酶法促 進(jìn)發(fā)酵香腸生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)味的形成，在保持產(chǎn)品原有風(fēng)味、香型不變的情況下， 使其風(fēng)味物質(zhì)形成量增大 7 倍（以 GC/MS 出峰面積計(jì)），生產(chǎn)時(shí)間明顯縮短，產(chǎn) 品風(fēng)味更濃、持久性更強(qiáng)。

海洋生物污損，是指藤壺、貽貝、藻類(lèi)等海洋生物在船舶、海底電纜、海上平臺(tái)等浸沒(méi)表面的附著生長(zhǎng)現(xiàn)象。看似微小的生物群落，實(shí)則危害巨大：它們會(huì)增加船舶航行阻力，導(dǎo)致燃油消耗激增（據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球船舶因污損每年多消耗約7000萬(wàn)噸燃油）；會(huì)堵塞海底光纜、油氣管道，影響通信與能源傳輸?shù)姆€(wěn)定性；更會(huì)干擾海洋探測(cè)設(shè)備的精度，甚至導(dǎo)致勘探數(shù)據(jù)失真。傳統(tǒng)應(yīng)對(duì)方式依賴(lài)定期人工清理或使用含錫、銅等重金屬的防污涂料，但前者成本高昂（大型船舶每年維護(hù)費(fèi)用超百萬(wàn)元），后者則面臨環(huán)保法規(guī)收緊（國(guó)際海事組織IM0已逐步限制有毒防污劑使用）的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 技術(shù)突圍：中科院納米所"納米增韌耐磨海洋污涂料"的顛覆性創(chuàng)新 面對(duì)這一全球性難題，中國(guó)科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所給出了"中國(guó)方案"——其研發(fā)的"納米增韌耐磨海洋污涂料"，以納米技術(shù)為核心，突破了傳統(tǒng)防污涂料的性能瓶頸，為海洋裝備防護(hù)提供了長(zhǎng)效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的解決方案。 傳統(tǒng)防污涂料常面臨"防污期短"與"易脫落"的兩難：為增強(qiáng)附著力，需提高漆膜硬度，但硬度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致柔韌性不足，在復(fù)雜工況（如卷繞、彎曲）下易開(kāi)裂；若降低硬度提升柔韌性，又易被水流沖刷脫落，防污效果難以持久。 中科院團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入納米復(fù)合增韌技術(shù)，通過(guò)構(gòu)建"納米顆粒-有機(jī)基質(zhì)"互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，大幅提升了漆膜的力學(xué)性能：一方面，納米顆粒（如二氧化硅、碳納米管等）均勻分散在樹(shù)脂基體中，形成"應(yīng)力分散點(diǎn)"，有效抑制漆膜在彎曲、拉伸時(shí)的裂紋擴(kuò)展，使漆膜耐彎折性提升3倍以上；另一方面，納米級(jí)的交聯(lián)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了分子間作用力，漆膜硬度可達(dá)2H以上（傳統(tǒng)防污涂料多為HB-H），高壓強(qiáng)下（如深海高壓環(huán)境）仍保持完整。這一突破徹底解決了"防污"與"耐用"的矛盾，讓涂料在長(zhǎng)期浸泡、機(jī)械形變等復(fù)雜條件下仍能穩(wěn)定發(fā)揮防污功能。 成果發(fā)布于：2025 年 7 月

細(xì)木工板、木條、鐵釘?shù)炔牧希煌瓿稍O(shè)計(jì)、制作、測(cè)試、評(píng)估的教學(xué)。

基于Al 2 O 3 陶瓷金屬化釬焊技術(shù)、ZrO 2 的陶瓷改進(jìn)活性釬焊（TiH 2 活性金屬法）以及SiC陶瓷的高溫液相連接技術(shù)可進(jìn)行陶瓷與金屬材料或陶瓷的高可靠性連接。相關(guān)技術(shù)在民用、軍研有關(guān)行業(yè)用途廣泛，如用于研制各種真空高壓絕緣子、真空管座、真空組件、微波器件、傳感器（氧傳感器或高溫壓力傳感器等）、高溫復(fù)合部件等。

利用具有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利技術(shù)，制造具有世界先進(jìn)水平的金屬/氧化鋁陶瓷結(jié)合基板和金屬/氮化鋁陶瓷結(jié)合基板，為電力電子器件和半導(dǎo)體制冷片提供高性能的陶瓷封裝材料；研究開(kāi)發(fā)高性能氮化鋁陶瓷基板、新型半導(dǎo)體材料和新型電子元器件。銅、鋁、鎳、銀、鐵等金屬和氧化鋁、氮化鋁等陶瓷基片直接結(jié)合在一起的復(fù)合材料，具有優(yōu)良的電絕緣、導(dǎo)熱、低膨脹、大電流、冷熱負(fù)載循環(huán)、溫度范圍寬等特性，在電子技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的用途，可用于混合電路、電控電路、半導(dǎo)體功率模塊、電源模塊、固態(tài)繼電器、高頻開(kāi)關(guān)供電系統(tǒng)、電加熱裝置、半導(dǎo)體制冷器、微波及航空航天技術(shù)及其它相關(guān)領(lǐng)域。金屬/陶瓷層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)材料在輕裝甲防護(hù)、新能源及新型發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域也具有很好的應(yīng)用前景，陶瓷基高溫復(fù)合材料是新一代渦輪風(fēng)扇航空發(fā)動(dòng)機(jī)研究的重點(diǎn)。