|
搜索
搜 索
高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
一種空調(diào)控制方法及系統(tǒng)
一種空調(diào)控制方法，其包括以下步驟：S1：對用戶的歷史生理參數(shù)、室內(nèi)環(huán)境參數(shù)、個人參數(shù)及熱舒適度主觀評價結(jié)果進行訓練，得到該用戶的人體熱舒適度模型；S2:獲取用戶當前時刻的上述各項參數(shù)，輸入至所述人體熱舒適度模型，得到一PMV輸出值，根據(jù)所示PMV輸出值輸出一操作指令；S3：將所述操作指令發(fā)送至空調(diào)以改變空調(diào)的運行狀態(tài)；S4:間隔一時間段后，繼續(xù)執(zhí)行步驟S2直至所述PMV輸出值在預設(shè)的PMV閾值范圍內(nèi)；本發(fā)明同時還提供了一種利用該方法的空調(diào)控制系統(tǒng)。本發(fā)明公開的一種空調(diào)控制方法及系統(tǒng)是以人體熱舒適為出
安徽建筑大學
2021-01-12
業(yè)大學.jpg){kind=logo}
冷卻肉生產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)化新技術(shù)
研發(fā)階段/n應用"減菌化工藝"原理，研究了冷卻方式、時間、溫度對初始細菌數(shù)的影響，形成了降低冷卻豬肉初始菌數(shù)控制技術(shù)；開發(fā)了冷卻肉嫩化保鮮綜合技術(shù)，研發(fā)了純天然冷鮮肉保鮮劑，使半真空包裝保鮮期達到26-30天，托盤包裝保鮮達到16-21天，貨架期內(nèi)，肉色穩(wěn)定，商品狀態(tài)很好；創(chuàng)建了先進的冷卻肉"減菌化生產(chǎn)新工藝"和冷卻肉的SVP包裝新方法，此工藝有效地控制了冷卻肉汁液流失，將汁3-7%液流失率降低到1-2%，托盤包裝在18天后才出現(xiàn)微量汁液，效果明顯。應用前景：我國肉類食品生產(chǎn)一直保持著快速持續(xù)發(fā)展的
華中農(nóng)業(yè)大學
2021-01-12
視頻DNA及海量視頻近似拷貝搜索技術(shù)
中試階段/n研究基于深度學習的視頻DNA技術(shù)，進行海量視頻近似拷貝搜索，面向千萬視頻庫的快速搜索技術(shù)，實現(xiàn)查重、檢索、敏感內(nèi)容過濾等。該項目廣泛應用于視頻網(wǎng)站、新聞媒體、網(wǎng)絡(luò)資源、云數(shù)據(jù)中心、國家監(jiān)管部門、版權(quán)監(jiān)管部門等對媒體內(nèi)容的查重、檢索與過濾等，具有較好的市場前景。
華中科技大學
2021-01-12
無機鑄造粘結(jié)劑及固化劑
中試階段/n產(chǎn)品用于替代有機樹脂粘結(jié)劑在鑄造行業(yè)應用，強化綠色制造，產(chǎn)品性能達到有機樹脂指標，若在鑄造業(yè)推廣應用，將產(chǎn)生明顯經(jīng)濟與社會效益。液體固化劑的組成為：52～55.5％冶金鎂砂粉，43.4～46.4％乙醇，1.1～1.6％聚乙烯醇縮丁醛。制備方法包括以下步驟：先將冶金鎂砂粉和聚乙烯醇縮丁醛，密封混碾 5～10 分鐘，初步混勻；再加入占冶金鎂砂粉重量 30～35％的乙醇，密封混碾 2 小時得膏狀物；再加入剩余乙醇攪拌，攪拌速度 300 轉(zhuǎn)/分，攪拌時間 20～30 分鐘，得液體固
湖北大學
2021-01-12
金屬表面超聲強化技術(shù)及裝備
超聲波表面光整加工機理是通過高頻振動的硬質(zhì)滾輪作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性變形，在塑性變形的過程中，產(chǎn)生了冷作硬化，達到了改善表面質(zhì)量的目的。這種表面質(zhì)量的改善是綜合的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降低，同時也彌合了一些微觀裂紋，提高了工件的疲勞強度。 與傳統(tǒng)的砂紙拋光、壓光、磨削相比，超聲波表面加工具有很多優(yōu)點。 1.作用力大幅度降低在靜壓力等于傳統(tǒng)壓光靜壓力四分之一的情況下，其顯微硬度相。 2.加工區(qū)溫度大幅度降低由于改變了加工方式，滾輪與工件的接觸為斷續(xù)捶擊，大大減小了相互間的摩擦，溫度也相應的降低，杜絕了因溫度過高造成的表面缺陷。 3.大幅度降低表面粗糙度Ra值表面粗糙度可以提高三級以上，最高可達Ra0.02以下。 4.不產(chǎn)生切屑。 5.提高已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性以及抗疲勞強度由于超聲波表面光整加工是壓縮型塑性變形，工件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應力，同時表面硬度提高50%以上，疲勞強度可提高近幾倍。 6.節(jié)約設(shè)備成本超聲波表面光整加工可直接代替砂光和磨削，在普通車床上即可進行光整加工，因此大大節(jié)約購置設(shè)備的費用，尤其對大型和超大型工件，效果更為明顯。 7.生產(chǎn)效率高例如在普通車床上加工外圓表面，工件線速度70m/s，走刀量為0.05-0.15mm/r，其效率相當于精車。 本系統(tǒng)由超聲波系統(tǒng)、工具頭和其他一些附件構(gòu)成。工具頭可以安裝到普通機床（如車床）上對工件進行加工而不需對設(shè)備作任何改變，對于一些特殊的加工項目也可以開發(fā)相應的工藝裝備以便于加工。 應用范圍： 超聲波表面光整加工設(shè)備可用于加工內(nèi)外圓表面、平面，如各種液壓缸內(nèi)外孔、活塞桿、冶金軋輥等的加工，可以直接替代珩磨和磨削；借助數(shù)控設(shè)備或?qū)Ｓ霉ぱb可以加工各種異型面如汽輪機葉片、航空發(fā)動機葉片、飛機蒙皮等；可加工的材料包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金等材料，所加工材料的硬度最高可達HRC60。對加工的零件來說，越是大型零件越具有優(yōu)越性，可應用于工程機械、壓力機、石油機械、煤礦機械、汽車、軋鋼等行業(yè)。
北京交通大學
2021-04-13
微創(chuàng)機器人外科及觸覺感知
微創(chuàng)機器人外科及觸覺感知國家自然科學基金課題 微創(chuàng)外科(MIS)與開放外科手術(shù)相比，具有切口小、疼痛輕、出血少和恢復快等優(yōu)點，廣泛應用于胸腹、脊柱、心血管和泌尿外科等領(lǐng)域 微創(chuàng)機器人外科(MIRS)由機器人替代醫(yī)生操控手術(shù)器械，克服醫(yī)生人為因素帶來的風險，提高手術(shù)的安全性和靈巧性，改善手術(shù)精度和質(zhì)量 觸覺力信息缺失導致過大的操作力和器官組織創(chuàng)傷，是當前微創(chuàng)機器人外科面臨的共同問題。項目利用光纖技術(shù)，研究微型觸覺力傳感器及其在器官組織類型和邊界鑒定、機器人反饋控制應用中涉及到的一系列挑戰(zhàn)性問題。獲得的相關(guān)理論與技術(shù)，有望消除觸覺缺失引起的手術(shù)風險，提高微創(chuàng)機器人外科手術(shù)的精度、穩(wěn)定性和質(zhì)量。
北京交通大學
2021-04-13
地鐵A型車牽引及輔助變流系統(tǒng)
簡述：地鐵牽引變流器基于國家“十一五”最新科技成果（項目：“城市軌道交通能饋式牽引供電系統(tǒng)及牽引傳動系統(tǒng)研制”，編號： 2007BAA12B07 ），具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，應用于地鐵牽引傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)牽引電機驅(qū)動及控制，具有模塊化、輕量化、低噪聲等特點，可完全替代國外進口系統(tǒng)。該設(shè)備已通過鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心機車車輛檢驗站型式試驗，在廣州地鐵 1 號線完成裝車試驗，即將裝一列車。
北京交通大學
2021-04-13
螺旋葉片軋制生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)
本技術(shù)淘汰螺旋葉片的落后加工工藝，將軋制技術(shù)成功地運用于螺旋葉片的成型，是目前世界上技術(shù)最先進的，效率最高、質(zhì)量最好、經(jīng)濟性最佳的螺旋葉片成形生產(chǎn)工藝。 1991年以來，北京科技大學長期從事螺旋葉片軋制生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)的研究。先后研制LP20、LP30兩代螺旋葉片軋制機組；對螺旋葉片軋制工藝進行了廣泛深入的研究；兩套機組都己投入正常生產(chǎn)，產(chǎn)品涵蓋8個常用螺旋葉片品種。 1998年，本技術(shù)通過國內(nèi)貿(mào)易部鑒定，主要結(jié)論是：軋機結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、參數(shù)合理、性能穩(wěn)定可靠，完全能夠滿足冷軋成型螺旋葉片生產(chǎn)工藝的各項要求，屬國內(nèi)首創(chuàng)。軋制工藝技術(shù)基本達到九十年代國際先進水平。 同年，“螺旋葉片軋制生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)研究”獲國內(nèi)貿(mào)易部科技進步二等獎。 技術(shù)特征 1、螺旋葉片軋制設(shè)備LP30機組工藝能力 軋制原材料：08AL、08F；板料寬度：40～150mm：板料厚度：4～6mm 冷軋螺旋葉片規(guī)格：外徑：120～600mn；螺距/外徑：0.75～1.5 年生產(chǎn)能力：1500噸 2、螺旋葉片軋制工藝特征 本技術(shù)通過對軋件的連續(xù)輾軋，同時實現(xiàn)周向及軸向的兩種變形，從而獲得各種不同規(guī)格、任意長度的螺旋葉片。葉片長度可據(jù)用戶的要求進行不停機切割。
北京科技大學
2021-04-13
大學.jpg){kind=logo}
泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行評價及節(jié)能增效技術(shù)
（1）泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行的判別與評價。依據(jù)泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行相關(guān)的工況調(diào)查分析，對機組設(shè)備、機組運行、管網(wǎng)、系統(tǒng)運行經(jīng)濟性進行判別與評價。（2）泵節(jié)能增效措施。在泵系統(tǒng)運行經(jīng)濟性評價的基礎(chǔ)上，開發(fā)非經(jīng)濟運行泵系統(tǒng)的節(jié)能增效技術(shù)，根據(jù)系統(tǒng)的運行狀況和泵的類型制定相應的改造措施。具體包括：①葉輪切割方法研究。②多級泵抽減或更換葉輪研究。③泵變頻調(diào)速節(jié)能方法研究。④高效葉輪設(shè)計研究。（3）汽蝕防治技術(shù)。考慮定常和非定常流動以及泵結(jié)構(gòu)參數(shù)對汽蝕性能的影響，建立基于泵內(nèi)部流動分析的汽蝕性能預測方法，提出汽蝕防治措施。 （4）開發(fā)“石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟運行評價與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)”計算機應用軟件。項目優(yōu)勢：應用本項目的研究成果可大大降低泵運行的能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高泵系統(tǒng)運行的安全可靠性，減少或避免非計劃停車。開發(fā)的設(shè)計軟件操作簡單，便于工程技術(shù)人員掌握。 此外，本研究成果可提高泵運行的穩(wěn)定性，減少噪聲污染，有利于加速我國環(huán)境保護事業(yè)的發(fā)展。應用實例：揚子石化公司機泵節(jié)能評估與改進；揚子石化水廠泵效率測試。
南京工業(yè)大學
2021-04-13
車內(nèi)低頻結(jié)構(gòu)噪聲預測改進及ATV技術(shù)
該項技術(shù)利用了ANSYS和LMS Virtual.Lab Acoustics軟件平臺，建立了以聲學量和振動參數(shù)為目標的聯(lián)合仿真模式，可以對研究對象進行車身結(jié)構(gòu)模態(tài)和內(nèi)聲場聲學模態(tài)的分析。預測了車身結(jié)構(gòu)動態(tài)特性和車內(nèi)聲場聲學特性。在此基礎(chǔ)上建立車身結(jié)構(gòu)-車內(nèi)聲場耦合模型，以發(fā)動機激振力為邊界條件進行車內(nèi)低頻耦合聲場預測計算，并針對聲壓峰值頻率進行面板貢獻度分析。 在分析預測的過程中，運用ATV技術(shù)減少重復計算，進行快速預測預測了對車內(nèi)噪聲貢獻較大的車身板件，為車身結(jié)構(gòu)改進提供參考依據(jù)。 技術(shù)優(yōu)勢：（1）以理論分析和仿真代替經(jīng)驗設(shè)計，結(jié)果更具可靠性，適用范圍更廣;（2）研發(fā)周期短，研發(fā)經(jīng)費少.
南京工業(yè)大學
2021-04-13