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臨床廣泛使用的骨科固定器械材料以鈦合金、不銹鋼等惰性金屬為主，而現(xiàn)有可降解吸收材料（如聚乳酸、羥基磷灰石等）力學(xué)性能較差，無法對承受較大載荷骨創(chuàng)傷部位進(jìn)行有效固定，應(yīng)用范圍有限。但惰性金屬材料存在需要二次手術(shù)取出或永久保存在體內(nèi)的問題。鎂合金被稱為革命性的植入材料，具有力學(xué)性能優(yōu)異、生物相容性好、可在生理環(huán)境中降解吸收等突出的優(yōu)勢。目前全世界醫(yī)用鎂合金研究者、以及美國FDA、中國國家藥監(jiān)局、歐盟藥監(jiān)機(jī)構(gòu)等均普遍認(rèn)為醫(yī)用鎂合金的發(fā)展已經(jīng)具備進(jìn)入臨床和實(shí)際應(yīng)用推廣階段，且部分可吸收鎂合金骨科器械已進(jìn)入臨床試驗(yàn)階段。 本成果開發(fā)了系列化醫(yī)用鎂合金成分設(shè)計(jì)、組織與性能調(diào)控及其可控降解涂層技術(shù)。基于上述研究成果，研制的可吸收鎂合金骨科器械能在骨組織完成修復(fù)和再生過程后自行降解，降解產(chǎn)物鎂離子是人體必需元素，能促進(jìn)骨組織愈合，也避免了需要二次手術(shù)取出帶來的痛苦和經(jīng)濟(jì)壓力，臨床推廣便利，市場前景巨大，可適用于不同骨折內(nèi)固定的各種結(jié)構(gòu)形式骨釘、骨板等新產(chǎn)品。研究團(tuán)隊(duì)在可吸收醫(yī)用鎂合金材料及其復(fù)合材料與保護(hù)涂層技術(shù)開發(fā)方面已申請了15項(xiàng)發(fā)明專利，從醫(yī)用鎂合金熔煉、成分設(shè)計(jì)、加工、表面可降解復(fù)合涂層、到骨科器械的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)都有很好的發(fā)明專利保護(hù)。在已有的技術(shù)基礎(chǔ)上，可以快速形成所需結(jié)構(gòu)形式的可吸收骨科器械進(jìn)行動(dòng)物、臨床實(shí)驗(yàn)。

目前的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)，熱源溫度往往需要100℃以上才能滿足要求，且裝備體積大。當(dāng)采用與溶液除濕有機(jī)結(jié)合的熱濕獨(dú)立處理方法后，熱源溫度75℃以下，系統(tǒng)高效運(yùn)行，且體積小。 本技術(shù)從溶液除濕技術(shù)和吸收式制冷技術(shù)的相似點(diǎn)出發(fā)，將二者有機(jī)的結(jié)合，使用吸收式制冷系統(tǒng)中的發(fā)生器對除濕后的部分稀溶液進(jìn)行再生，節(jié)省了再生器的占用空間。 本技術(shù)可由太陽能集熱器產(chǎn)生的75℃以下熱源驅(qū)動(dòng)，相比一般的溶液除濕系統(tǒng)能效可提升30%~40%。本技術(shù)可以用于工業(yè)建筑工位空調(diào)或者廢熱較豐富的場合。該技術(shù)已獲中國發(fā)明專利和美國發(fā)明專利授權(quán)。

本項(xiàng)目利用有機(jī)胺、CO 2使氯化鉀鹽轉(zhuǎn)化成堿，價(jià)值增加，同時(shí)轉(zhuǎn)化過程中利用了CO 2，有利于CO 2 減排，有機(jī)胺可循環(huán)使用，使整個(gè)過程成本大大降低。該工藝采用有機(jī)胺直接將KCL轉(zhuǎn)化成K 2 CO 3，與傳統(tǒng)氨法制堿工藝相比，即先通過吸氨，然后碳化、結(jié)晶工藝相比，原料有機(jī)胺可以循環(huán)利用，使成本大大降低，反應(yīng)步驟簡單、反應(yīng)條件溫和，簡單易行，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

本裝置是一種利用太陽能作為驅(qū)動(dòng)力、采用環(huán)境友好的LiBr-H2O作為工質(zhì)的小型空調(diào)系統(tǒng)。通過特殊設(shè)計(jì)的溶液提升管，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部溶液的自循環(huán)，無需電泵作為動(dòng)力。運(yùn)行溫度在70至90℃范圍，制冷量在5至10kW范圍。特別適合中小型別墅或辦公樓使用。本裝置主要采用了狹逢通道小溫差強(qiáng)化傳熱專利技術(shù)、激淋式橫管和豎管降膜蒸發(fā)與冷凝技術(shù)以及多效回?zé)?、?qiáng)化冷凝、強(qiáng)化對流等多項(xiàng)先進(jìn)的強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)措施，使裝置具有節(jié)能、穩(wěn)定和運(yùn)行溫度低的特點(diǎn)。只要有太陽能或發(fā)動(dòng)機(jī)余熱的地方即可使用，能在20～40℃的環(huán)境溫度下、在60～90℃的供熱水溫度范圍內(nèi)正常工作，滿足太陽能集熱器提供熱水的各項(xiàng)技術(shù)要求。在80℃的供熱水溫度下運(yùn)行時(shí)的COP達(dá)到0.6以上。

本發(fā)明屬于太陽能電池表面減反系統(tǒng)領(lǐng)域，并公開了一種光吸收復(fù)合結(jié)構(gòu)，該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括硅基底及設(shè)置在硅基底上的多個(gè)光柵納米柱結(jié)構(gòu)，并且這些光柵納米柱結(jié)構(gòu)呈行列分布，每個(gè)所述光柵納米柱結(jié)構(gòu)均包括二維光柵和納米柱，其中，所述二維光柵呈長方體形狀并且所述納米柱均呈圓柱形，所述納米柱的中心線經(jīng)過所述二維光柵的中心點(diǎn)，所述二維光柵的底面與所述硅基底的頂面接觸并且這兩個(gè)面固定連接在一起，所述二維光柵的頂面與所述納米柱的底面接觸并且這兩個(gè)面固定連接在一起。本復(fù)合結(jié)構(gòu)是由二維光柵和納米柱兩種結(jié)構(gòu)組成，可以形成多種效應(yīng)，增強(qiáng)了其對太陽光的吸收性能。

成果簡介：本裝置是一種利用太陽能作為驅(qū)動(dòng)力、采用環(huán)境友好的LiBr-H2O作為工質(zhì)的小型空調(diào)系統(tǒng)。通過特殊設(shè)計(jì)的溶液提升管，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部溶液的自循環(huán)，無需電泵作為動(dòng)力。運(yùn)行溫度在70至90℃范圍，制冷量在5至10kW范圍。特別適合中小型別墅或辦公樓使用。本裝置主要采用了狹逢通道小溫差強(qiáng)化傳熱專利技術(shù)、激淋式橫管和豎管降膜蒸發(fā)與冷凝技術(shù)以及多效回?zé)?、?qiáng)化冷凝、強(qiáng)化對流等多項(xiàng)先進(jìn)的強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)措施，使裝置具有節(jié)能、穩(wěn)定和運(yùn)行溫度低的特點(diǎn)。只要有太陽能或發(fā)動(dòng)機(jī)余熱的地方即可使用，能在20～40℃的環(huán)境溫度下

本發(fā)明公開了一種太赫茲波段寬帶吸收超材料，屬于電磁通信 領(lǐng)域。所述超材料包括金屬反射層、介質(zhì)層和金屬圖案層，介質(zhì)層位 于金屬反射層和金屬圖案層之間，金屬反射層為連續(xù)金屬薄膜，其厚 度大于太赫茲波的趨膚深度，金屬圖案層由周期性排列的單元器件構(gòu) 成，單元器件為多個(gè)同心金屬環(huán)，其中相鄰單環(huán)的吸收帶寬部分重疊， 形成太赫茲波段寬帶吸收。本發(fā)明提供的太赫茲波段寬帶吸收材料， 大大提高了超材料周期結(jié)構(gòu)的占空比及平均吸收率，并可通

1.產(chǎn)品介紹AA-1800DL型原子吸收光譜儀是由行業(yè)的專家和國內(nèi)知名高校聯(lián)手研發(fā)完成，擁有幾十年光譜儀器的研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。該產(chǎn)品包括火焰及氫化物發(fā)生系統(tǒng)，可配置多種附件，靈活的配置方案可滿足不同層次客戶的需求。全自動(dòng)多功能AA-1800型原子吸收光譜儀可進(jìn)行復(fù)雜的樣品分析，多種分析方法可自動(dòng)切換，做到無人全自動(dòng)分析。AA-1800DL型原子吸收光譜儀廣泛應(yīng)用于科研、質(zhì)檢、疾控、環(huán)保、冶金、農(nóng)林、化工等行業(yè)，創(chuàng)新的軟、硬件設(shè)計(jì)確保樣品分析的準(zhǔn)確性、安全性、易用性，儀器維護(hù)簡單便捷。2.性能特點(diǎn)全反射消色差光學(xué)系統(tǒng)色散率為1800條/毫米刻線大面積光柵，新型自準(zhǔn)直單色器，所有鏡片均是石英鍍膜，寬廣的檢測范圍和光學(xué)穩(wěn)定性確保了分析的精度、閃耀波長230nm光柵分光系統(tǒng)。八燈燈座一燈工作，最多可以七燈預(yù)熱，節(jié)省了換燈和預(yù)熱時(shí)間，使元素測量更加快捷方便。全自動(dòng)化除主機(jī)電源開關(guān)外，儀器全部功能通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測與控制。背景校正系統(tǒng)具備氘燈與自吸收兩種背景校正模式，背景信號(hào)1A時(shí)，扣背景能力60倍以上。自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，功能完善，性能強(qiáng)大的分析軟件人性化的操作界面，讓您的操作易如反掌，可切換中英文Windows風(fēng)格軟件界面，全自動(dòng)定性、定量分析，自動(dòng)計(jì)算元素含量，自動(dòng)生成測試報(bào)告。3.火焰系統(tǒng)高分子霧化室高分子材料抗腐蝕霧化室，耐酸堿，包括氫氟酸，無論是有機(jī)或是無機(jī)溶液都能得到較好的靈敏度和穩(wěn)定性；鈦燃燒器鈦燃燒器，可選配50mm和100mm燃燒器，空冷預(yù)混合型，耐腐蝕，耐高鹽，大幅度提高火焰的效率和火焰分析的準(zhǔn)確度；高精度防堵塞霧化器高效型霧化器，霧化效率高，維護(hù)更換方便。質(zhì)量流量控制器實(shí)現(xiàn)乙炔流量控制質(zhì)量流量控制器精確控制乙炔流量，精度達(dá)1ml/min，并對流量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，使用方便，安全可靠。更多的安全保護(hù)措施，使樣品分析更加安全可靠乙炔泄露監(jiān)測；乙炔壓力監(jiān)視；空氣壓力監(jiān)視；燃燒頭狀態(tài)監(jiān)視；火焰狀態(tài)監(jiān)視；水封狀態(tài)監(jiān)視4.數(shù)據(jù)處理測量方式 : 火焰法、氫化物-原子吸收法 、自吸法、扣背景濃度計(jì)算方式 : 標(biāo)準(zhǔn)曲線法（1～3次曲線），自動(dòng)擬合，標(biāo)準(zhǔn)加入法  重復(fù)測量次數(shù) : 1-99次、計(jì)算平均值、給出標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差  結(jié)果打印 : 參數(shù)打印，數(shù)據(jù)結(jié)果打印，圖形打印，可導(dǎo)出WORD、EXCEL文檔

大面積多功能高效減反射膜技術(shù)近年來受到廣泛關(guān)注。針對目前采用溶膠-凝膠法、層層自組裝法、化學(xué)蒸鍍法等方法存在制備過程繁瑣、生產(chǎn)效率低、所得減反膜呈開孔結(jié)構(gòu)、存在環(huán)境穩(wěn)定性差、力學(xué)性能劣等問題。本項(xiàng)目采用半連續(xù)乳液聚合的方法一步合成出可控聚合物/硅復(fù)合結(jié)構(gòu)納米粒子，并利用提拉鍍膜的方法將其涂敷在玻璃基材上，通過一定溫度的熱處理制備出閉孔型減反膜涂層。研究體系pH值、單體比例、硅烷偶聯(lián)劑的類型及用量等條件對所形成復(fù)合納米粒子涂敷出的減反膜折射率、減反效果以及耐候性、耐刮傷性、力學(xué)性能的影響。力爭制備出多功能抗反射涂層。旨在從本質(zhì)上提升減反膜的光學(xué)性能、耐候性和機(jī)械特性。通過理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證并舉，探索減反膜實(shí)現(xiàn)的新途徑。改變目前減反膜的生產(chǎn)工藝問題。本項(xiàng)目與現(xiàn)有的減反膜工藝相比，具有工藝簡單，解決了環(huán)保問題（一般減反膜都需采用醇做溶劑，而本工藝全程采用水來在溶劑）。而且減反效果優(yōu)異，目前在可見光波段較寬的范圍能夠達(dá)到99.5%以上的透過率。而且增透波段可以通過需求進(jìn)行調(diào)整。 這個(gè)項(xiàng)目起源于與賽肯森公司的合作項(xiàng)目。這家公司的主要產(chǎn)品之一是減反膜。據(jù)該公司介紹，大規(guī)模制備減反率可以達(dá)到99.5%的減反膜是他們公司的核心競爭力。其產(chǎn)品一直出口。從此可見，前景比較樂觀。后面我們可以考慮與該企業(yè)繼續(xù)進(jìn)行合作或者找一家更為合適的合作企業(yè)。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：術(shù)后粘連是有手術(shù)史以來國內(nèi)外亟待解決的 重要醫(yī)學(xué)難題之一。在外科領(lǐng)域開展的手術(shù)中，絕大多數(shù)都涉及到防止組織之間 粘連的問題。術(shù)后粘連可以引起嚴(yán)重的并發(fā)癥，如腹部、盆腔等均可引起粘連性 腸梗阻，甲狀腺手術(shù)后引起喉返神經(jīng)損傷以及因盆腔組織粘連而導(dǎo)致的女性不育 癥。90%的患者在術(shù)后均有不同程度的粘連產(chǎn)生，60%的患者需要采取一定的防 粘連措施。 目前防止術(shù)后粘連國際上采用較多的是“短期屏障"法，即術(shù)后在容易發(fā)生 粘連的部位植入隔離材料。隨著 70 年代后美國醫(yī)用材料方面的突破，可生物降 解吸收材料已得到醫(yī)療市場的認(rèn)可。現(xiàn)有的美國 FDA 批準(zhǔn)的術(shù)后防粘連產(chǎn)品有 三種。本課題組設(shè)計(jì)和研制了一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的可拋型防粘連膜材料 AntiTriplex。 它是一種生物相容性良好、安全、無毒、無刺激、可降解吸收的薄膜材料，其獨(dú) 特的表面結(jié)構(gòu)特性可以將手術(shù)創(chuàng)面和周圍組織有效隔離開，有效地保護(hù)好手術(shù)創(chuàng) 面。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：該術(shù)后防粘連膜由多糖分子、多肽大分子和合成 大分子組裝而成的三元膜。該三元膜綜合了三種材料的優(yōu)點(diǎn)，使膜材料的力學(xué)性 能、水穩(wěn)定性、降解速率、臨床可操作性、防粘連效果等得到全面提升。主要工 藝流程如下： 多肽大分子 ↓ 合成大分子 → 反應(yīng)器 --→成膜 → 后處理 → 干燥 → 成品膜 → 包裝 → 滅菌 ↑ 改性多糖大分子 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：該新型術(shù)后防粘連膜獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)代表了當(dāng) 今該領(lǐng)域國際先進(jìn)水應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：不管是傳統(tǒng)的腹腔、心血管、椎板外科手術(shù)，還 是新興的微創(chuàng)手術(shù)，均會(huì)存在不同程度的粘連現(xiàn)象?，F(xiàn)階段歐美已經(jīng)形成了一個(gè) 龐大的防粘連材料市場，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在美國每年用于治療腹腔、盆腔粘連的費(fèi)用高 達(dá)約 12 億美元。美國在 2000 年有 750 萬例出現(xiàn)術(shù)后粘連，預(yù)計(jì)到 2006 年將增 加到 2000 萬。雖然美國 FDA 已批準(zhǔn)了 3 個(gè)防粘連材料，但均有缺陷。中國人口 眾多，醫(yī)療水平不及美國，如以 1500 萬人保守?cái)?shù)字計(jì)，每人需要防粘連材料一 份（至少），每份約 200 元，市場容量將是 30 億，利稅近 10 億，是國家鼓勵(lì)優(yōu) 先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。 應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)療器械、生物材料制品、組織工程制品 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：原材料 均為國產(chǎn)，價(jià)格低廉。所需設(shè)備為常用設(shè)備，投資不大。常規(guī)醫(yī)藥行業(yè)的廠房基 本上能滿足要求，主要生產(chǎn)車間 150 平方米。投資規(guī)模依生產(chǎn)規(guī)模而定。 合作方式及條件：面談平, 目前已申報(bào)國家發(fā)明專利 2 項(xiàng)。