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本發(fā)明涉及Pickering乳液的制備方法，尤其是一種采用淀粉納米顆粒乳化劑穩(wěn)定的Pickering乳液的制備方法，包括選取直鏈含量為20?40％的淀粉，糊化后用無水乙醇滴定，離心，將沉淀凍干得到淀粉納米顆粒，將淀粉納米顆粒加入到油水混合液中，制備Pickering乳液。本發(fā)明的淀粉納米顆粒穩(wěn)定的Pickering乳液的制備方法，原料天然，制備條件溫和，不使用硫酸等強(qiáng)腐蝕性試劑，制備過程綠色環(huán)保的，無毒、無有害物質(zhì)排放；制備的Pickering乳液，穩(wěn)定性好，敏感環(huán)境穩(wěn)定性好，具有較好的耐熱和耐鹽性；提供了一種高效、綠色環(huán)保的淀粉納米顆粒制備方法，可以廣泛應(yīng)用在食品化妝品和醫(yī)藥領(lǐng)域。

一、成果簡介 鹵水豆腐也稱“北豆腐”或“老豆腐”，是中國傳統(tǒng)豆腐品種中的典型代表，特別是鹵水豆腐能較完整地保留 大豆的豆香，并具有鹽鹵點鹵后留下的獨特“香甜”口感，使其一直深受消費者歡迎。然而，在傳統(tǒng)鹵水豆腐加 工業(yè)中，點鹵環(huán)節(jié)的控制即凝固過程控制一直困擾著廣大豆腐加工企業(yè)，成為關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。可以說，鹽鹵凝固劑的短時快速反應(yīng)特性大大加大了實際生產(chǎn)的操作難度，即使現(xiàn)代豆腐加工企業(yè)中高效

氟碳涂層由于具有疏水和疏油的自清潔、耐候和一次涂刷可使用15年以上的長壽命而被廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的氟碳涂層均采用熔融燒結(jié)或有毒溶劑溶解的方法制備，這不僅帶來了制備工序復(fù)雜化，而且也增加了制備使用成本，更為嚴(yán)重的是帶來了環(huán)境污染。將傳統(tǒng)的氟碳涂層技術(shù)轉(zhuǎn)變成水乳液和通過簡單的涂刷成膜是對現(xiàn)有自清潔、長壽命氟碳涂成制備技術(shù)的一個重大改進(jìn)。本成果采用可聚合乳化劑將含氟單體與常用丙烯酸酯原料進(jìn)行共聚制備出側(cè)鏈含氟的聚丙烯酸水乳液，含氟丙烯酸酯乳液既保留丙烯酸酯涂料良好的成膜性、保色保光性、涂膜豐滿和附作力強(qiáng)等特點

多西他賽(docetaxel)的作用機(jī)制與紫杉醇類似，誘導(dǎo)和促進(jìn)微管的裝配，使 微管不解聚；抑制細(xì)胞的有絲分裂，從而阻止腫瘤細(xì)胞的增殖。 抗腫瘤活性是紫杉醇的 1.3～12 倍，對乳腺癌、肺癌有很好的療效；對頭 頸癌、胃癌、胰腺癌及軟組織腫瘤的患者也具有較好的治療作用。 存在缺點:溶解性較差、含吐溫-80 和乙醇嚴(yán)重的副反應(yīng)、藥物全身分布靶 向效率低 脂質(zhì)納米混懸液的優(yōu)勢：1.現(xiàn)實性高，高壓乳勻制備，工藝簡單，利于大 工業(yè)生產(chǎn)。2.應(yīng)用廣泛，適用于既不溶于水又不溶于油的藥物。3.毒性更低，以 單一的可注射性磷脂作為載體材料無有機(jī)溶劑的使用。4.穩(wěn)定性提高，載藥量 高無藥物泄露問題。

【發(fā) 明 人】李念光；唐于平；段金廒【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種沒食子酸酯的合成方法，具體涉及一種沒食子酸酯的微波合成方法。【摘要】本發(fā)明公開了一種沒食子酸酯的微波合成方法，該方法包括步驟為：(1)取沒食子酸和不同的醇或者酚，置于微波反應(yīng)器中，設(shè)定溫度為80至105℃，壓力150至200PSI，設(shè)定功率為150至250瓦，在酸的催化下密閉反應(yīng)5至30分鐘；(2)取步驟(1)反應(yīng)所得的產(chǎn)物，用堿液調(diào)pH值至中性，然后用有機(jī)溶劑萃取、濃縮、得濃縮物、重結(jié)晶，即得。本發(fā)明提供的沒食子酸酯的微波合成方法可減少反應(yīng)時間，提高合成效率，節(jié)省成本，且可操作性強(qiáng)、對環(huán)境具有一定的保護(hù)作用。

儀器概述 本儀器是根據(jù)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4929《潤滑脂滴點測定法》規(guī)定的要求設(shè)計制造的，適用于按GB/T4929標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法測定潤滑脂的滴點。 技能參數(shù) 1、工作電源： AC220V10%，50Hz。 2、油浴：容積為600毫升燒杯。 3、脂杯：鍍鉻黃銅制成，內(nèi)徑為9.92mm,滴油孔為2.8mm，杯高為12mm。 4、試管：帶邊耐熱硅酸硼玻璃試管，內(nèi)徑為11.1至12.7mm,離底部19mm外的圓周上有用來支撐脂杯的三個凹        槽。 5、溫度計：測溫范圍為-5~300℃，分度值為1℃，浸入深度為76毫米、全長為390mm。 6、加熱器：管狀，功率800W。 7、攪拌電機(jī)：轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分。 8、環(huán)境溫度： -10~+40℃; 9、相對濕度： 85%; 10、整機(jī)功耗：不大于900W。 性能特點 1、采用耐高溫?zé)⒓訜崞鳌㈦妱訑嚢杵鹘M成油浴，加熱功率連續(xù)可調(diào)，浴內(nèi)溫度均勻，滿足試驗的要求。 2、儀器設(shè)計為臺式結(jié)構(gòu)，小巧美觀，使用方便，配套齊全，用戶購買后即可進(jìn)行試驗。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=789

聚合物多孔材料在高技術(shù)領(lǐng)域有可觀的應(yīng)用前景，如作為有機(jī)合成催化劑載體、生物組織工程支架等。通過高內(nèi)相乳液模板法（HIPEs）制備的聚合物多孔材料具有孔徑和孔容積可調(diào)等優(yōu)點，是極具工業(yè)價值的一種技術(shù)。但前人的工作都基于乳液經(jīng)典理論：Bancroft規(guī)則即水包油型的乳液只能采用水溶性的乳化劑，油包水型的乳液只能采用油溶性的乳化劑，這嚴(yán)重限制了以高內(nèi)相乳液為模板制成的聚合物多孔材料的直接應(yīng)用，迫使其在使用前必須經(jīng)由復(fù)雜的表面功能化；且傳統(tǒng)方法在制備穩(wěn)定高內(nèi)相乳液時，乳化劑占有機(jī)相5-70 wt%，大大增加了高內(nèi)相乳液制備成本，并造成環(huán)境污染。本項目以一步法制備功能化聚合物多孔材料及降低HIPEs制備過程乳化劑用量為技術(shù)特點，以僅占有機(jī)相0.8 wt% 的水溶性乳化劑為穩(wěn)定劑，獲得穩(wěn)定的、水相體積分?jǐn)?shù)達(dá)96.3vol% 的油包水型高內(nèi)相乳液，并聚合得到功能化聚苯乙烯-二乙烯基苯基多孔材料。該多孔材料已成功地用作有機(jī)合成的微反應(yīng)器和催化劑載體，避免了高毒性有機(jī)錫類催化劑的使用，為聚合物多孔材料在綠色化學(xué)工業(yè)中直接應(yīng)用提供新的途徑。

簡介：本發(fā)明提供一種復(fù)合鋁基潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂制備技術(shù)領(lǐng)域。該潤滑脂的組成及重量百分比為：C12-C18飽和直鏈脂肪酸5-9%；C12-C18飽和羥基脂肪酸0-4%；芳香酸0.25-3%；偏鋁酸鈉0.5-1.5%；基礎(chǔ)油83-92%。制備方法為：在常壓酯化釜中加入的基礎(chǔ)油，攪拌升溫至60-80℃，分別加入芳香酸、C12-C18直鏈飽和脂肪酸、C12-C18飽和羥基脂肪酸，恒溫攪拌至完全溶解，升溫至100-120℃后，加入偏鋁酸鈉低溫皂化1-4小時，再升溫至160-180℃中溫皂化1-3小時，然后，繼續(xù)升溫至200-220℃高溫?zé)捴?.5-2小時后，加入剩余的基礎(chǔ)油攪拌、冷卻，并研磨、脫氣處理后即得復(fù)合鋁基潤滑脂。本發(fā)明制備的潤滑脂具有高滴點和良好的機(jī)械安定性以及優(yōu)異的防銹性能。

雙金屬復(fù)合板（帶）可在不降低使用效果（裝飾性能、防腐性能、機(jī)械強(qiáng)度等）的前提下節(jié)約資源、降低成本。一般要求復(fù)合用熱熔膠具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度、耐高溫、耐酸堿及其它化學(xué)試劑腐蝕的能力。聚酯熱熔膠對金屬及高分子聚合物的粘結(jié)效果較好，可通過調(diào)整原料中酸和醇的成分與配比來滿足不同的實際需求，但其是線性飽和聚酯材料，缺少交聯(lián)中心，軟化點低、耐酸堿性能差。 改性聚酯熱溶膠其組分包括聚脂熱熔膠和氯乙烯醋酸乙烯酯，其中還添加了增塑劑、熱穩(wěn)定劑及輔助填料。通過氯乙烯醋酸乙烯酯自由基的聚合反應(yīng)，提高膠黏劑的

1.痛點問題 表面活性素是一種枯草芽孢桿菌脂肽，分子結(jié)構(gòu)含7個氨基酸環(huán)肽及13-16個碳鏈長度的脂肪酸，作為脂肽家族生物表面活性劑的代表性分子，具有優(yōu)異的表面/界面活性、穩(wěn)定性及抑菌、殺蟲等性能。因此，其在石油開采、工農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域展現(xiàn)出了非常廣闊的應(yīng)用前景。 但發(fā)酵產(chǎn)率低嚴(yán)重制約了表面活性素的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。研究表明，野生菌株的產(chǎn)量通常為1g/L以下。培養(yǎng)基和培養(yǎng)條件優(yōu)化后，產(chǎn)量提高也很有限。菌株的基因工程改造方面也比較困難。表面活性素（脂肽）合成機(jī)制為特殊的非核糖體肽合成機(jī)制，基因簇很大，長度達(dá)到26Kb以上。因此很難實現(xiàn)異源表達(dá)，只能進(jìn)行基因組原位突變改造。其分子結(jié)構(gòu)中既包含氨基酸、也包括脂肪酸，因此代謝途徑也很復(fù)雜。此外，發(fā)酵培養(yǎng)過程中，嚴(yán)重的起泡和泡沫溢出問題也制約了工業(yè)化的進(jìn)程。 2.解決方案 化工系于慧敏教授團(tuán)隊從南海底泥等特殊環(huán)境中篩選獲得了產(chǎn)表面活性素野生枯草芽孢桿菌，進(jìn)一步采用原位編輯超強(qiáng)啟動子工程、特點氨基酸和脂肪酸代謝工程和營養(yǎng)細(xì)胞-芽孢調(diào)控綜合策略，成功構(gòu)建高產(chǎn)表面活性素的無休眠枯草芽孢桿菌超級細(xì)胞工廠，并進(jìn)一步打通了高產(chǎn)表面活性素新工藝，獲得了表面活性素液體和粉末產(chǎn)品。 3.合作需求 本項目尋求有志于在石油開采、工農(nóng)業(yè)、日化洗滌等不同應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行脂肽（表面活性素）新產(chǎn)品開發(fā)的企業(yè)開展合作，尤其是在上述不同領(lǐng)域具有孵化資源或資金，在工程化、產(chǎn)品化所需的場地、實驗條件等方面具有生產(chǎn)和銷售優(yōu)勢或經(jīng)驗的企業(yè)。也尋求對不同應(yīng)用場景具有共同開發(fā)興趣的企業(yè)開展技術(shù)合作。最后，也希望與一些高科技園區(qū)進(jìn)行對接，推動產(chǎn)品生產(chǎn)線建設(shè)。