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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于硅材料表面的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用，其中該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括光柵結(jié)構(gòu)和納米線陣列，光柵結(jié)構(gòu)包括多個(gè)周期性并列排列的長(zhǎng)方體，相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)方體之間的間距保持固定；納米線陣列為多個(gè)周期性排列的圓柱體，這些圓柱體均位于光柵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)方體的頂面上；位于同一長(zhǎng)方體頂面上的相鄰兩個(gè)圓柱體的中心軸線之間距離保持固定。本發(fā)明通過(guò)對(duì)復(fù)合結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵形狀參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)，能夠提高硅太陽(yáng)能電池的光吸收率，并且降低制備成本，提高復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性；此外，通過(guò)調(diào)節(jié)該復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部光柵結(jié)構(gòu)和納米線陣列的排列組成方式，能夠調(diào)控硅太陽(yáng)能電池表面的光吸收率，減小由于光波段不同造成的光吸收率的波動(dòng)。

本項(xiàng)目研制的高聚物色譜材料具有硅膠基質(zhì)色譜材料所無(wú)法達(dá)到的化學(xué)穩(wěn)定性，且有多項(xiàng)功能化專(zhuān)利技術(shù)作支撐，在生物藥物、天然藥物及多種有機(jī)物的檢測(cè)、分離純化方面有許多獨(dú)到之處。該材料和技術(shù)可幫助制藥企業(yè)提高藥品純度，去除一些過(guò)敏源雜質(zhì)，減少醫(yī)藥事故的出現(xiàn)，達(dá)到用藥安全，乃至生產(chǎn)“安全”。  由于粒徑小而均勻，耐高壓，可高效能的對(duì)藥物進(jìn)行檢測(cè)分離純化。該高性能色譜材料的合成與功能化，為國(guó)內(nèi)色譜領(lǐng)域填補(bǔ)了空白。目前全世界僅有美國(guó)、日本的5-6家公司有能力生產(chǎn)。  該技術(shù)在國(guó)內(nèi)、國(guó)外均處于領(lǐng)先水平，有專(zhuān)利技術(shù)和獨(dú)特的高性能色譜材料作支撐。  高性能色譜材料可批量生產(chǎn)，利巴韋林、土霉素、多烯環(huán)素、甘油果糖、頭孢類(lèi)等藥物的檢測(cè)應(yīng)用開(kāi)發(fā)已獲成功，其它藥物、食品檢測(cè)的應(yīng)用開(kāi)發(fā)在進(jìn)行中。

成果簡(jiǎn)介： 南京工業(yè)大學(xué)具有A1、A2、A3及SAD級(jí)特種設(shè)備（壓力容器）設(shè)計(jì)資質(zhì)，機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院化工設(shè)備設(shè)計(jì)研究所是設(shè)計(jì)證的主體部門(mén)。本項(xiàng)目采用彈性分析設(shè)計(jì)及基于彈塑性理論的非彈性分析設(shè)計(jì)方法為企業(yè)開(kāi)展石油化工、煤化工等重要裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及安全評(píng)定。以“極端工況”、“大型化”為特色，注重壓力容器的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。以國(guó)家自然科學(xué)基金“基于塑性失效的

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

聚合物基復(fù)合材料表面金屬化常用的方法有真空蒸鍍金屬法、真空離子鍍金屬法、電鍍法、化學(xué)鍍法、電鑄法、表面直接噴涂金屬法等。這些方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)：如真空蒸鍍和真空離子鍍的鍍層厚度均勻，但所需設(shè)備昂貴且制件尺寸受設(shè)備大小限制，涂層較薄且制備成本較高。電鍍法工序復(fù)雜，鍍層附著力相對(duì)較低；化學(xué)鍍是大多數(shù)電鍍工藝中都必須涉及到的，通常作為塑料制品電鍍的前處理工藝，其優(yōu)點(diǎn)是鍍層致密、孔隙率低、適用的基體材料范圍廣，可在金屬、無(wú)機(jī)非金屬及有機(jī)物上沉積鍍層；缺點(diǎn)是鍍液壽命短、穩(wěn)定性差，鍍覆速度慢、不易制備厚涂層，存在環(huán)境污染。電鑄法可制取高光潔度、高導(dǎo)電性、高精度、內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件，但每做一個(gè)制件就需一個(gè)模具，模具成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。熱噴涂法是把金屬顆粒加熱到熔融狀態(tài)后沉積到基板或工件表面形成涂層；但聚合物基板材料的熔點(diǎn)很低，熱噴涂時(shí)熔融金屬顆粒和高溫焰流將對(duì)聚合物基板材料表面產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞；而且由于熱噴涂的加熱溫度較高，所制備的金屬涂層由于氧化和孔隙的產(chǎn)生很難滿(mǎn)足使用要求。 冷噴涂技術(shù)不需要或者只需要很少量的熱量輸入，加熱溫度低、顆粒飛行速度高，這就有效防止了熱噴涂時(shí)的熱影響，減少了基體表面三維畸變，涂層中氧化、相變的發(fā)生，涂層殘余熱應(yīng)力小，可制備厚涂層；另外，與熱噴涂一個(gè)相同的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是通過(guò)機(jī)械手挾持噴槍或者把基體工件放在數(shù)控工作臺(tái)上，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)一些復(fù)雜表面、較大工件的噴涂，加工靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。目前可制備純Al涂層和Al-Cu等多層結(jié)構(gòu)。 已申請(qǐng)專(zhuān)利：“一種聚合物基復(fù)合材料表面金屬化涂層的制備方法及裝置”，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01010588064.X.，專(zhuān)利申請(qǐng)時(shí)間：2010.12.14，專(zhuān)利公開(kāi)日：2011.05.18

納米多孔金屬材料由于具有獨(dú)特的三維、連續(xù)多孔結(jié)構(gòu)，在超級(jí)電容器、催化和傳感領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用價(jià)值。以納米多孔金、納米多孔鈦為基體材料，利用磁控濺射沉積、去合金法、電化學(xué)沉積等方法。

本發(fā)明公開(kāi)了一種表面改性的 CeO2 納米材料及產(chǎn)品，屬于鈣 鈦礦太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，所述 CeO2 納米顆粒表面包裹有雙極性有機(jī)分 子，以使該 CeO2 納米材料能同時(shí)在極性溶劑和非極性溶劑中均勻分 散。本發(fā)明還提供一種納米墨水，其中的表面改性的 CeO2 納米材料 均勻分散在溶劑中。本發(fā)明還提供采用以上納米墨水制備的粗糙度小 于 1nm 的電子傳輸層，以及采用該電子傳輸層制備的三種結(jié)構(gòu)的鈣鈦 礦太陽(yáng)能電池。本發(fā)明的

可以量產(chǎn)/n成果簡(jiǎn)介：近幾年來(lái),中國(guó)的轎車(chē)市場(chǎng)每年新增的車(chē)型不下百款,由于汽車(chē)大部分零部件是由模具制造成型的，僅每年新開(kāi)模具就超過(guò)100億元，因此提高模具制造質(zhì)量及壽命對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量和汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本成果借助大型熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)計(jì)算軟件Thermo-calc&Dictra，在H13鋼基礎(chǔ)通過(guò)優(yōu)化合金成分并添加微量的鈮，在保持H13鋼原有優(yōu)異性能的前提下，改善H13鋼的熱疲勞性能，從而出開(kāi)發(fā)一種新型優(yōu)質(zhì)的汽車(chē)用熱作模具鋼HG1鋼。同時(shí)結(jié)合表面處理新工藝，將

納米多孔金屬材料由于具有獨(dú)特的三維、連續(xù)多孔結(jié)構(gòu)，在超級(jí)電容器、催 化和傳感領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用價(jià)值。以納米多孔金、納米多孔鈦為基體材料，利用 磁控濺射沉積、去合金法、電化學(xué)沉積等方法，在多孔結(jié)構(gòu)表面沉積納米一維和 二維納米材料如納米氧化鈦、納米氧化錳等半導(dǎo)體材料以及石墨烯、石墨烯量子 點(diǎn)、氮化碳等材料，制備出復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，以獲得良好的儲(chǔ)能、催化、傳感性能。

我校與江蘇聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制的具有復(fù)合空穴結(jié)構(gòu)表面的蒸發(fā)器熱交換管，其管外表面采用機(jī)械加工方法形成由帶有橫翅的翅片組成的復(fù)合空穴結(jié)構(gòu)，用以強(qiáng)化熱交換管外表面的沸騰換熱，特別適用于在其管子外表面使它所浸放其中的液體沸騰汽化，或使流過(guò)管子外表面的液體蒸發(fā)，目前主要用于滿(mǎn)液式制冷蒸發(fā)器中。這一發(fā)明是根據(jù)泡底液體微層蒸發(fā)理論和低液位沸騰換熱實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象提出的，采用一種機(jī)械加工方法使管外表面形成由帶有橫翅的翅片組成的復(fù)合空穴結(jié)構(gòu)，用以壓抑氣泡的自由生長(zhǎng)，改變氣泡的形狀，從而擴(kuò)大泡底液體微層的面積，使熱交換管外表面與管外液體之間的沸騰換熱系數(shù)得到顯著提高。產(chǎn)品適用于目前國(guó)內(nèi)外中央空調(diào)系統(tǒng)蒸發(fā)器，并突破國(guó)外在這一領(lǐng)域的技術(shù)封鎖，提高本土中央空調(diào)企業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力，促進(jìn)本土中央空調(diào)機(jī)組的出口。主要性能指標(biāo) 1．管外徑18～25mm，每英寸齒數(shù)42～58個(gè)； 2．渦流探傷：符合GB/T5248標(biāo)準(zhǔn)；氣密性試驗(yàn)：2.8MPa氣壓檢測(cè)； 3．抗拉強(qiáng)度：≥205MPa；屈服強(qiáng)度：≥62MPa；延伸率：≥40%；晶粒度：≥0.015 4．沸騰換熱系數(shù)：20kW/m2K