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當今社會正快速邁向萬物互聯的新時代，智能聯網設備正迅速成為人們工作和生活的重要組成部分，但由此帶來的安全風險也不容忽視。目前，網絡攻擊經歷了很大的轉變，攻擊對象正向新型智能設備擴展，而這些智能設備很容易從攻擊目標變成一種攻擊方式，作為跳板被不法分子利用。因此，萬物互聯時代的網絡安全防護不僅要加固設備自身，同時也要重視設備接入的合規“合規性”，在設備入網的那一刻確保其合法性，從源頭上保障網絡安全。 合規接入管理  設備接入發現：主動識別網絡中所有設備指紋信息，包括設備類型、操作系統、IP地址、MAC地址、廠商信息等，同時，對設備的各種變更，包括IP地址變更，MAC地址變更，設備類型變更等事件，能夠及時發現和告警；  全局準入控制：通過多種手段，對非法接入設備主動阻斷。同時，鷹視也能夠對用戶連接進行準入控制，支持portal，802.1x，pppoe等認證方式。為了確保接入設備的合規，保障在網設備的安全，新的設備接入網絡后，即使沒有產生流量，也能夠對此設備合規性進行判斷，并主動對非法設備阻斷；  資產梳理：對接入網路的所有設備快速梳理，并形成資產報表；內置終端端點端口統計詳細信息報表、非法端點統計、離線端點統計等十多種模板。 有效接入管理  診斷項豐富準確：鷹視采用系統采用目前國際先進的計算機智能視覺技術，在視頻網中，對視頻設備出現的常見故障，比如視頻設備的不連通、畫面的偏色、信號的缺失，以及清晰度、亮度等24種故障進行準確的分析判斷，準確率達到96%；  錄像診斷：能夠對當前錄像是否正常，歷史錄像時間是否足夠，當前錄像文件質量進行檢測。  績效考核報表：按照上級單位的考核辦法對下級設備進行監管考核，能夠對視頻設備的完好率、接入率、在線率以及得分情況進行統計與導出；  工單流程：能夠對故障進行運維管理，可以對故障按照組織、時間段、類型、編號等條件進行運維確認、分配、維修好確認、故障不處理等流程的跟蹤查詢功能。支持工單創建、派發、修改、跟蹤、核查、統計、關閉等功能。 接入可視化管理  離線地圖工具：采用iMC GIS離線地圖對全網接入設備可視化管理。IMC GIS是集多源數據管理、數據可視化、二次開發、運營維護為一體的敏捷GIS服務開發平臺，提供正版全國離線地圖數據，開放的WEB API接口，業務查詢、統計的速度、次數不受限制；  全網設備可視化：鷹視系統和IMC GIS離線地圖平臺相結合，通過一張電子地圖將全網設備在地圖上定位，將全網設備接入的合規率、視頻網設備的完好率、接入率、在線率等客戶關心的報表以及全網設備詳細信息統一可視化展示。 鷹網融合  鷹視將連接洞察能力賦予交換機，路由器，防火墻等網絡設備，使網絡設備具備自我感知意識，智能識別接入設備指紋信息，確保接入合規；  鷹視同防火墻深度融合，實現網絡準入、終端指紋準入、協議準入的統一，同時，能夠將防火墻域間日志、IPS事件、AV事件、安全事件等統一展示

（專利號：ZL 201510093124.3） 簡介：本發明公開了一種基于激光沖擊波技術的內孔孔壁沖擊噴涂的方法及裝置，涉及零件加工再制造領域。本發明首先將料斗內的金屬料粉送至坩堝內加熱熔化制成金屬熔融液，然后利用強激光輻照在熔融液的液面上，熔融液表面部分物質吸收激光能量瞬間氣化、電離在液面產生高壓等離子體，高壓等離子體瞬間對熔融金屬液面施加一向下的超高的沖擊力，使熔液發生爆炸性濺射，濺射的熔滴在空中飛行遇到阻力，霧化成更為細小的微粒，并以很高的速度撞向工件內孔壁，在孔壁快速凝固后形成致密的涂層。實現該方法的裝置包括激光發生器、導光系統、送粉系統、工件夾具系統以及控制系統。本發明具有噴涂壓力超高、粒子濺射速度超快、涂層質量好以及效率高等特點。

針對綜掘機施工堅硬巖石區域切割效率低、施工成本高的問題，通過深孔致裂爆破，增加巖體中的裂隙范圍、造成巖體損傷，降低綜掘機施工難度，使得切割后的巖石呈塊狀落下，而不是粉末狀。既提高了掘進速度、節約了施工成本，又改善了現場施工環境。

本發明公開了一種納米孔電學傳感器。它包括基板、第一絕緣層、對稱性電極、電接觸層、第二絕緣層、納米孔；在基板上依次設有第一絕緣層、對稱性電極，在第一絕緣層上和對稱性電極邊緣上設有電接觸層，在對稱性電極上設有第二絕緣層，在基板、第一絕緣層、對稱性電極和第二絕緣層的中心設有納米孔。本發明的納米電極的厚度可以控制在0.35～0.7nm之間，達到檢測單鏈DNA中的單個堿基的電學特征的分辨率要求，從而適于便宜，快速電子基因測序。本發明的納米孔電學傳感器解決了將納米電極集成于納米孔的技術難點，其制備納米電極的方法簡單。

?  成果簡介：該自動分組測量機是為發動機生產線開發的缸孔測量分組專用設備，也可用于其它大批量生產零件的內孔自動測量分組。該測量機由機械主機和測控系統組成，工件由生產線傳輸滾道進入本機預定位置后，測量機的控制系統自動將工件運送至測量位置，測量并分組后，自動送至標記位置，自動或手動涂漆（或打?。擞?。測量系統采用電子式測微傳感器，具有極高的分辨力和重復精度。該測量機的主要技術指標：測頭分辨力：0.1微米；測量重復精度：0.8微米；其中工件運送行程、測頭運動行程及速度由交流伺服電機或

本項目開發了一種具有規整垂直孔道多孔膜的制備方法，主要是以嵌段共聚物為原料，利用溶劑蒸汽退火形成垂直的微相結構，再選擇性溶脹將分散相轉化為孔道。溶劑蒸汽退火是將聚合物膜暴露于溶劑蒸汽中，溶劑分子進入膜內部，促進分子鏈運動，形成規整排列的分相，具有室溫下可操作、簡單方便的特點。選擇性溶脹致孔是一種物理方法，該過程不存在化學反應，無質量損失，可以根據溶脹條件有效調控孔徑。孔徑可在10-50nm范圍內連續調節，膜厚可在20nm-50微米之間調節。

該自動分組測量機是為發動機生產線開發的缸孔測量分組專用設備，也可用于其它大批量生產零件的內孔自動測量分組。 該測量機由機械主機和測控系統組成，工件由生產線傳輸滾道進入本機預定位置后，測量機的控制系統自動將工件運送至測量位置，測量并分組后，自動送至標記位置，自動或手動涂漆（或打?。擞?。測量系統采用電子式測微傳感器，具有極高的分辨力和重復精度。 該測量機的主要技術指標:測頭分辨力:0.1微米 測量重復精度:0.8微米 其中工件運送行程、測頭運動行程及速度由交流伺服電機或步進電機控制，可根據測量工藝要求編程。

成果簡介：在機械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點。生產實際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項目主要解決在中、大批量生產條件下，深孔加工刀具的設計與制造問題以及相應的切削技術。采用先進的刀具材料、合理的切削幾何結構、有效的排屑及冷卻潤滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產效率增長一倍以上。替代國外同類刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉速可達3000rpm以上。各種發動機中的各種材料的氣門導管孔、

本發明公開了一種納米孔電學傳感器。它包括基板、第一絕緣層、納米功能層、電接觸層、第二絕緣層、納米孔；在基板上依次設有第一絕緣層、納米功能層，在第一絕緣層上和納米功能層邊緣上設有電接觸層，在納米功能層上設有第二絕緣層，在基板、第一絕緣層、納米功能層和第二絕緣層的中心設有納米孔。本發明的納米功能層的厚度可以控制在0.3～0.7nm之間，達到檢測單鏈DNA中的單個堿基的電學特征的分辨率要求，從而適于便宜、快速基因電子測序。本發明的納米孔電學傳感器解決了將納米功能層集成于納米孔的技術難點，其制備納米功能層的方法簡單；解決了DNA堿基穿越納米孔時由于堿基可能存在的不同取向而導致對堿基與納米功能層的相互作用的影響。

本實用新型公開了一種硅晶圓微盲孔金屬填充裝置，包括孔板和真空回流裝置；所述孔板置于硅晶圓的表面的孔板，孔板上加工有多個用于填充金屬小球的小孔，小孔與硅晶圓的微盲孔位置一一對應；所述真空回流裝置用于在真空環境下熔化金屬小球。本實用新型通過孔板小孔大小和厚度，金屬小球的大小來控制每個小孔內外金屬體積和位置，并通過抽真空來避免盲孔填充金屬時由于孔內氣室和金屬表面張力的作用而導致空洞缺陷。