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項目簡介： 單嘧磺隆和單嘧磺酯是超高效、廣譜、安全的綠色化農藥品種， 分別于 2007、2013 年通過農業部審核，獲得農業部正式登記證。其 中單嘧磺隆適用于小麥、谷子、玉米等主要作物，尤其是作為谷子除草劑，它的作用無可替代，我國玉米種植面積為 5.1 億畝，小麥 4.5 億畝，谷子 3000 萬畝，因而市場相當廣闊。目前單嘧磺隆、單嘧磺 酯原藥生產廢水量較大，亟需對它們的合成工藝進行更深入的研究， 以實現合成工藝綠色化，使整個工藝廢水達到“零排放”。 項目特色： 設計單嘧磺隆生產工藝路線時，對氨解工段反應進行改進，用水 代替有機溶劑作為反應溶劑，使生產工藝更為綠色化；對氨基酯工段 后處理進行了改進，通過蒸餾回收了丙酮；對關環工段后處理進行了 改進，在近回流情況下通過水萃取除掉無機鹽，水可以通過蒸發回用， 既保證了中間體的純度，又減少了廢水排放。設計廢水處理方案時， 采用了“生產工藝廢水套用—蒸發回用—結晶”這樣的一個內循環過 程，不僅大大降低了生產工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的 水以及無機鹽。可以實現水回用，基本達到廢液“零排放”，滿足了節 能環保的要求。該方法不僅操作簡便，不需要增加額外的設備，運行 成本低。 本項目先后承擔國家“十五”科技攻關 3 項，“十一五”科技支 撐 1 項、科技部推廣 1 項，農業部成果轉化 1 項、天津市重點攻關 1 項和天津市成果轉化 1 項；曾獲國家技術發明二等獎、國家發明創業 獎，教育部科技進步二等獎、天津市科技發明一等獎、天津市發明專 利金獎，天津市最有價值發明專利稱號，天津科技重大成就獎等。 社會貢獻和經濟效益： 可降低單嘧磺隆生產工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的 水、無機鹽以及部分原料，能基本達到廢液“零排放”。同時，可能該 方法應用于同類產品單嘧磺酯等的生產工藝廢水處理中。該項目不僅 節約成本，更重要的是它基本實現生產工藝“綠色化”，這對單嘧磺隆、單嘧磺酯的推廣具有非常重要的意義。 

設計廢水處理方案時，采用了“生產工藝廢水套用-蒸發回用-結晶”這樣的一個內循環過程，不僅大大降低了生產工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的水以及無機鹽。可以實現水回用，基本達到廢液“零排放”，滿足了節能環保的要求。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 單嘧磺隆和單嘧磺酯是超高效、廣譜、安全的綠色化農藥品種，分別于2007、2013年通過農業部審核，獲得農業部正式登記證。其中單嘧磺隆適用于小麥、谷子、玉米等主要作物，尤其是作為谷子除草劑，它的作用無可替代，我國玉米種植面積為5.1億畝，小麥4.5億畝，谷子3000萬畝，市場相當廣闊。目前單嘧磺隆、單嘧磺酯原藥生產廢水量較大，亟需對它們的合成工藝進行更深入的研究，以實現合成工藝綠色化，使整個工藝廢水達到“零排放”。 項目特色和創新之處：設計單嘧磺隆生產工藝路線時，對氨解工段反應進行改進，用水代替有機溶劑作為反應溶劑，使生產工藝更為綠色化；對氨基酯工段后處理進行了改進，通過蒸餾回收了丙酮；對關環工段后處理進行了改進，在近回流情況下通過水萃取除掉無機鹽，水可以通過蒸發回用，既保證了中間體的純度，又減少了廢水排放。設計廢水處理方案時，采用了“生產工藝廢水套用-蒸發回用-結晶”這樣的一個內循環過程，不僅大大降低了生產工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的水以及無機鹽?？梢詫崿F水回用，基本達到廢液“零排放”，滿足了節能環保的要求。該方法操作簡便，且不需要增加額外的設備，運行成本低。 社會貢獻和經濟效益：可降低單嘧磺隆生產工藝廢水的處理成本，而且回收絕大部分的水、無機鹽以及部分原料，能基本達到廢液“零排放”。同時，可能將該方法應用于同類產品單嘧磺酯等的生產工藝廢水處理中。該項目不僅節約成本，更重要的是它基本實現生產工藝“綠色化”，這對單嘧磺隆、單嘧磺酯的推廣具有非常重要的意義。

該項目相關技術獲2007年度國家技術發明二等獎。南開大學歷經12年創制的單嘧磺酯是具有自主知識產權的超高效、低毒、環境友好型麥田除草劑，和目前市場上其他除草劑相比，具有殺草譜寬、安全性好、成本適中等優點，已在全國多數省份大面積推廣達120.3萬畝。累計社會效益6000多萬元。 由南開大學農藥國家工程研究中心承擔李正名院士主持的天津市科技成果轉化項目綠色除草劑單嘧磺酯，示范面積10000畝，在不影響小麥產量前提下，可高效去除雜草。該項目2009年4月通過中期驗收，該專利產品的推廣對促進

氟嘧菌酯是農藥殺菌劑，廣泛用于治療水稻，小麥，馬鈴薯，蔬菜，咖啡等作物的枯葉 病。氟嘧菌酯的商標名為，中文商品名，國外專利即將到期。 本課題組已完成氟嘧菌酯原料藥合成，工藝路線先進，有成本和環保優勢，利潤空間大。 目前在進行制劑研究，計劃進行國家批文申請。

項目簡介： 本課題組在 2013 年與河北省農科院糧油作物研究所合作，進行 了“新谷友 1 號”的田間小區試驗。試驗表明，“新谷友 1 號”（單嘧磺 隆·除草劑 A 可濕性粉劑）土壤處理下，用量 683.7ga.i/hm2 時除草效 果優異，雜草株防效達到 86.9%，雜草鮮重防效高達 96%以上，對谷 子安全?！靶鹿扔?1 號”比谷有每公頃有效用量降低了近 260g，每公頃 節省用藥成本約 5.8 元，降低了生產成本，也降低了對農業生態環境 的污染。2014 年 4 月份我單位繼續與河北農科院糧油作物研究所合 作，第二次進行了“新谷友 1 號”的田間小區試驗。 項目特色： 單嘧磺隆防除闊葉雜草優異，除草劑 A（由于涉及專利問題，此 除草劑暫時保密）對單子葉雜草防效好，對闊葉雜草防效差，因而除 草劑 A 與單嘧磺隆的混用，不僅可以擴大殺草譜，提高除草效果，而 且可以延緩雜草抗藥性、降低除草成本。因此我們合成以單嘧磺隆為 主體，除草劑 A 為輔助的谷田除草劑新配方“新谷友 1 號”。通過單嘧 磺隆與除草劑 A 聯合毒力試驗，最佳用藥量試驗，確定了二者混用的 最佳配比和最佳用藥量，其最佳用藥量為 626.5-756.8 ga.i/hm2。 市場應用前景： 按照我國 3000 萬畝的谷子種植面積計算，谷田人工除草的成本一年就需要 45 億元（谷田每畝的人工除草成本為 150-180 元）。根據 目前市場價格平均谷子每畝的經濟效果已經玉米收益的三倍，谷子目 前市場價格為 7.0 元/kg，玉米的價格為 2.2 元/公斤，并且谷子的畝產 量已經達到 1000 多斤。因此我們可以看出谷田除草劑在我國的市場 前景很好，從經濟效益角度考慮，谷田除草劑每畝的零售價格 8-10（農 民可以接受）。3000 萬畝的谷田種植面積將會帶來每年近 3 億元的銷 售額。其帶來的社會效益更是不可估量。 本產品在產業化過程中需要 2 年左右的時間辦理農藥登記證。其 存在的主要風險為“新谷友 1 號”上市后由于部分農民的使用不當或 在特殊天氣，特殊土壤條件下使用時可能會產生小面積的藥害問題。 本項目正處于中試階段，可提供樣品，采取合作方式，投資規模為 60 萬。

產品用途 本品可作為鋰離子電池電解液添加劑，應用于可充電鋰電池的電解液中，能有效降低形成在電極板表面上的SEI層在低溫下的高低溫電阻，降低鋰電池在放置過程中的容量損失，從而提供高電池容量和電池的電化學性能，也可以作為一次電池用電解質使用；可作為聚合反應催化劑；也可用于工業領域內抗靜電劑使用。 包裝與貯存 本品使用密閉容器儲存，置于陰涼、干燥以及具有良好通風環境的倉庫內，禁止日光直接照射。倉儲溫度＜35℃。

噻磺隆是一種超高效除草劑，主要用于小麥田闊葉雜草的防除，每畝用量為有效成分1.5～2g，有效組分有很高的防治效果，噻磺隆除草劑在市場上具有很強的競爭能力。我校的合成技術分六步，幾個中間體（如二氯丙腈、巰基乙酸甲酯、氨基噻吩以及噻吩磺酰胺）的制備方法與文獻相比均有很多改進，使收率、含量有明顯提高。合成條件溫和，易于工業化生產。以三嗪計、噻磺隆收率60%，含量90%以上。原料立足國內，無特殊設備，三廢量少且易于治理，工廠生產沒有問題。該項技術通過小試鑒定，技術水平處于國內領先，易于國產化。投產后，將會有明顯的經濟效益和社會效益。產品生產成本約30萬元左右，而每噸成藥的銷售價格達80～100萬元，經濟效益顯著。

序號 測試項目 規格 1 外觀 白色結晶粉末 2 含量%≥ 99.0 3 游離酸%≤ 0.2 4 鄰甲苯磺酰氯%≤ 0.2 5 水份%≤ 0.1 6 熔點°C≥ 67 7 色澤(APHA)≤ 30 包裝：深色塑料桶，紙板桶，內襯塑料袋。 凈重：25Kg；50Kg；150Kg。 25Kg包裝，每個集裝箱可裝17000Kg； 50Kg包裝，每個集裝箱可裝18000Kg； 年生產量：1500,噸 用途：可用于有機合成、制藥。也可用于制染料、螢光顏料、發泡劑等

本發明提供了一種制備(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺堿金屬 鹽，以及由該亞胺堿金屬鹽與銨鹽、磷鹽、锍鹽等，進行復分解反應 制備相應的離子液體的方法。本發明提供了一種基于不對稱(氟磺 酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺陰離子的離子液體作為二次鋰電池或者碳基 超級電容器的電解質材料，該電解質材料與 LiCoO2、LiFePO4、Li、 石墨、Li4Ti5O12 以及活性炭等電極材料具有良好的相容性。

碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯是一類性能優良的溶劑及萃取劑。廣泛用于天然氣、油田氣及合 成氨原料中CO2、H2S的脫除。在紡織印染方面，是聚酰胺、聚乙烯腈、雙酚樹脂等的良好溶 劑，在合成纖維工業中可用作泡脹劑來改善纖維的性能，改善織物的手感，改進抗皺性能。在 印染方面，可以強化疏水性合成纖維的印染性能，使染色分布均勻，提高日曬褪色性能。在油 漆工業上用作脫漆溶劑。在塑料加工中作為增塑劑的溶劑或直接作增塑劑使用。在電容電池工 業上用作電解液。在醫藥方面作為可的松油膏的基礎劑成份等。 該技術以綠色化學原理為準則，將化學工程與精細化工、環境工程、系統工程等多學科交 叉、滲透、融合與系統集成，結合我國實際情況，利用二氧化碳廢氣在二氧化碳近臨界狀態下 與環氧乙 (丙) 烷直接合成碳酸乙 (丙) 烯酯的新工藝路線。與原工藝相比，生產每噸產品可以 節約冷卻水42噸、蒸汽826kg、節約電120Kwh、節約原料環氧丙烷約50kg；同時設備投資減少 20%以上。 經年產3000噸、20000、80000噸工業化裝置生產檢驗，各項技術指標達到設計要求，實踐 證明：該生產技術裝置投資少、能耗低、產品質量好，工藝先進、技術成熟。生產過程無三廢 排放，是一條綠色清潔生產工藝路線。 經上?？萍记閳笱芯克墨I技術水平查新與專家組評議，鑒定結論：碳酸丙烯酯清潔生產 技術填補了國內空白，達到國際先進水平，獲得上海市科技進步二等獎。