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本發(fā)明提供了一種納米氮化釩及納米碳氮化釩粉體的制備方法。其特征在于以粉狀釩酸銨、碳質(zhì)還原劑和微量稀土等催化劑為原料，按一定配比將它們?nèi)苡谌ルx子水或蒸餾水中，并攪拌均勻，制得溶液。然后將該溶液加熱、干燥，最后得到含有釩源和碳源的前驅(qū)體粉末。將前驅(qū)體粉末置于高溫反應(yīng)爐中，并通入還原氣體作為反應(yīng)和保護(hù)氣體，于800～950℃、30～60min條件下，制得平均粒徑＜100nm、粒度分布均勻的納米氮化釩及納米碳氮化釩粉體。本方法具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)時(shí)間短、生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

成果簡(jiǎn)介： 最近以來(lái)，LED照明以其節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，獲得了大規(guī)模的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，熒光粉會(huì)由于熱量的產(chǎn)生，而發(fā)生發(fā)光強(qiáng)度的衰減，引起發(fā)光器件色坐標(biāo)的偏移。 例如，BaMgAl10Ol7：Eu2+ (BAM)因在紫外、真空紫外光激發(fā)下具有優(yōu)良的發(fā)光效率而廣泛應(yīng)用于等離子體顯示(Plasma Display Panel，簡(jiǎn)稱(chēng)PDP)中。但BAM粉在涂屏過(guò)程及工作過(guò)程中會(huì)發(fā)生亮度衰減現(xiàn)象而使PDP的性能受到影響。因?yàn)樵谕科罰DP過(guò)程中，經(jīng)絲網(wǎng)印刷后，需600℃高溫焙燒，以除去有機(jī)溶劑。這樣會(huì)使作為發(fā)光中心的Eu2+被部分氧化成Eu3+。而工作過(guò)程中則會(huì)發(fā)生真空紫外激勵(lì)的輻照造成衰減和氣體放電離子濺射造成衰減。因?yàn)楦吣芰Ｗ拥臑R射會(huì)造成熒光粉表面缺陷使晶體的表面破壞從而導(dǎo)致發(fā)光亮度的降低。所以，如何解決藍(lán)色熒光粉的熱衰減與真空紫外輻照造成的衰減是目前亟待解決的課題。對(duì)熒光粉進(jìn)行表面修飾——包覆是提高其抗衰減性能的一個(gè)有效途徑，因?yàn)橥ㄟ^(guò)包覆不僅可以解決由于電性能和表面化學(xué)活性不穩(wěn)定造成的熒光粉性能下降。如中國(guó)專(zhuān)利CN1667081A公開(kāi)了一種氧化鋁包覆熒光粉的方法；中國(guó)專(zhuān)利CN1664051A公開(kāi)了一種氧化鎂包覆熒光粉的方法。這些方法均一定程度上解決了目前藍(lán)色熒光粉的衰減問(wèn)題。但由于這些方法都是采用液相法,對(duì)溶液的酸堿性要求高，工藝較復(fù)雜，最終產(chǎn)品性能重復(fù)性差。 本專(zhuān)利通過(guò)一種新型包覆方法，在粉體表面沉積原子層的惰性層，通過(guò)精確控制碳的沉積厚度在1nm左右,如下圖，可保持表面包覆層在紫外至紅外波段的透明度,有效消除熒光粉表面缺陷而不影響光的入射和出射，從而有效地提高熒光粉的發(fā)光效率。 該方法適用于氧化物和氮化物熒光粉，普適性好，可提高熒光粉的熱穩(wěn)定20%以上，具有成本低，工藝簡(jiǎn)單，重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，易于大規(guī)模生產(chǎn)。

采用試驗(yàn)檢測(cè)與理論分析相結(jié)合、宏觀(guān)測(cè)試與微觀(guān)結(jié)構(gòu)分析相結(jié)合氣固還原反應(yīng)基本原理與分子動(dòng)力學(xué)模擬相結(jié)合的方法，研究了氣固還原過(guò)程中的鐵氧化物顆粒表面鐵晶須的形成、生長(zhǎng)形態(tài)；研究還原氣體組成、溫度、脈石成分或添加劑、表面改質(zhì)預(yù)處理等對(duì)顆粒表面新生鐵晶須生長(zhǎng)狀態(tài)、生長(zhǎng)速度的影響和作用機(jī)理，重點(diǎn)探明鐵礦粉顆粒表面鐵晶須的形成、長(zhǎng)大的機(jī)理，以及鐵礦粉顆粒間鐵顆粒間的粘結(jié)、橋接方式和相互作用規(guī)律；為揭示流態(tài)化還原中鐵礦粉粘結(jié)失流問(wèn)題及其控制奠定理論基礎(chǔ)和參考依

本發(fā)明屬于考古領(lǐng)域，涉及一種斷裂缺損青銅器文物修復(fù)用焊粉。按照質(zhì)量百分比計(jì):Na2SO4 粉10~14wt.%，Cu2O 粉 31~40wt.%，PbO 粉 1~18wt.%，Al 粉 9~11wt.%，CaF2 粉 1~3wt.%，硼砂 1~2wt.%Cu 粉 15~30wt.

一、成果簡(jiǎn)介 速溶豆粉，又稱(chēng)豆奶粉、豆乳粉，是我國(guó)大豆加工中一種重要的蛋白類(lèi)制品。速溶是對(duì)豆奶粉類(lèi)產(chǎn)品的基本要求和進(jìn)一步開(kāi)發(fā)的前提。但是，目前主要通過(guò)添加大量碳水化合物（糖、糊精等）、噴涂卵磷脂和造粒等 手段改善豆乳粉的快速分散和懸浮問(wèn)題，但速溶性仍未得到很好的解決，一直是此類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸，更難以生產(chǎn)糖尿病人需求的無(wú)糖產(chǎn)品。目前已明確豆乳中蛋白粒子的結(jié)構(gòu)和大小分布對(duì)豆乳的性質(zhì)有重要影響，但是

 一、成果簡(jiǎn)介 通過(guò)本項(xiàng)目的研究，在提高嬰幼兒豆基配方粉的營(yíng)養(yǎng)性和安全性方面取得了4個(gè)方面的成果：（1）確定了 同時(shí)去除大豆蛋白中植酸和異黃酮的工藝，解決了豆基粉大豆蛋白原料植酸含量高抑制礦物質(zhì)吸收、所含異黃酮存在安全隱患等問(wèn)題。同時(shí)，該工藝還改善了豆基粉的酸凝特性，提高了嬰幼兒食用豆基配方粉后胃部的舒 適性。（2）通過(guò)特定方式的加熱來(lái)控制大豆蛋白溶液中蛋白粒

成果簡(jiǎn)介保險(xiǎn)粉作為一種重要的精細(xì)化學(xué)品， 在印染等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 但其生產(chǎn)工藝中的高濃度廢水成分復(fù)雜、 有機(jī)硫極高， 至今仍為行業(yè)難題。 所提出的復(fù)配多級(jí)催化氧化處理技術(shù)， 可實(shí)現(xiàn)有機(jī)硫物質(zhì)的高效氧化， 達(dá)成相關(guān)廢水的低成本、 高效處理目的。成熟程度和所需建設(shè)條件已完成實(shí)驗(yàn)室研發(fā)并在合肥某大型氯堿企業(yè)進(jìn)行了中試規(guī)模實(shí)驗(yàn)， 如下圖所示； 僅需少量設(shè)備經(jīng)費(fèi)投入。

技術(shù)原理 ：本項(xiàng)目是以葛根、百合、蓮藕、南瓜、胡蘿卜等蔬菜為主 要原料，利用蔬菜淀粉濕法超微粉碎（萃取） 、蔬菜濕法超微粉碎、生物 酶降解或轉(zhuǎn)化、真空氣流干燥、營(yíng)養(yǎng)化泡騰分散促溶（促熟）等高新技術(shù) 和先進(jìn)工藝，生產(chǎn)出具有沖調(diào)方便 (葛根粉、百合粉、蓮藕粉用 80℃以上 熱水 15 秒內(nèi)即可一次沖調(diào)好 ) 、溶解分散快速 (胡蘿卜全粉、南瓜全粉在 15 秒之內(nèi)能完全溶解分散于冷水和熱水中

研究?jī)?nèi)容 ：目前國(guó)內(nèi)普通紅色熒光粉的生產(chǎn)大都采用固相反映，二次 煅燒球磨過(guò)濾分級(jí)工藝。非球磨熒光粉研究多采用尿素沉淀等工藝，而采 用草酸沉淀制備小于 1μm的非球磨納米晶紅色熒光粉的工藝研究， 尚未見(jiàn) 報(bào)道。 本課題采用草酸作為沉淀劑，并添加少量表面活性劑，通過(guò)對(duì)草酸沉 淀過(guò)程條件的控制獲得了一次粒徑 15—20nm、團(tuán)聚尺寸小于 1μm，C1 的 含量小于 50ppm 的非