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與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的關(guān)于天然氣混合氣體中各種種類的識(shí)別以及在線檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)相比較，該技術(shù)選擇用多種傳感器構(gòu)造智能傳感器陣列的技術(shù)手段。以深度學(xué)習(xí)算法網(wǎng)絡(luò)為信息辨識(shí)計(jì)算方法，以 FPGA 來(lái)完成網(wǎng)絡(luò)算法的硬件實(shí)現(xiàn)，最終獲得一套智能化天然氣混合氣體多種氣體（包括氮?dú)猓┰诰€監(jiān)測(cè)裝置。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 我國(guó)是天然植物油生產(chǎn)和出口大國(guó)，但由于未能將天然植物油進(jìn)行精制和分 離，所以出口的價(jià)值不高。本成果是針對(duì)不同天然植物油高附加值成分的不同， 對(duì)其進(jìn)行精制和分離，提高天然植物油的檔次和價(jià)值，適用于天然提取植物油的 深加工。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： ?采用先進(jìn)的真空間歇精餾分離技術(shù)和裝置，對(duì)天然植物油進(jìn)行分離，克服原 料的熱敏分解和聚合風(fēng)險(xiǎn)，不添加任何有機(jī)溶劑，可以得到不同植物油中的高附 加值成分，以及可以將植物油中的多個(gè)組分進(jìn)行切割和提純，所得產(chǎn)品純度高、 顏色淺、香味純正。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 通過天津市科委的技術(shù)鑒定。獲得國(guó)家發(fā)明專利兩項(xiàng)；曾于 2004 年獲天津 市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 我國(guó)天然植物油產(chǎn)量居世界前列，但分離和精制技術(shù)很落后，產(chǎn)品出口的附 加值較低，如果采用本技術(shù)將大大提高產(chǎn)品的檔次和附加值。因此，本技術(shù)具有 廣闊的應(yīng)用前景。 對(duì)于一個(gè)中等規(guī)模的植物油加工企業(yè)，使用本技術(shù)將年增產(chǎn)值 500～800 萬(wàn) 元。 應(yīng)用領(lǐng)域：天然提取植物油深加工、天然香料原料出口。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 具有天然植物油原料，分離主體設(shè)備投資 100 萬(wàn)元～200 萬(wàn)元，取決于生產(chǎn) 規(guī)模和產(chǎn)品種類，分離單元廠房面積 100 平方米。 合作方式及條件：轉(zhuǎn)讓技術(shù)和加工設(shè)備。 

與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的關(guān)于天然氣混合氣體中各種種類的識(shí)別以及在線檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)相比較，該技術(shù)選擇用多種傳感器構(gòu)造智能傳感器陣列的技術(shù)手段。以深度學(xué)習(xí)算法網(wǎng)絡(luò)為信息辨識(shí)計(jì)算方法，以 FPGA 來(lái)完成網(wǎng)絡(luò)算法的硬件實(shí)現(xiàn)，最終獲得一套智能化天然氣混合氣體多種氣體（包括氮?dú)猓┰诰€監(jiān)測(cè)裝置。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：為提高食品的安全性，食品加工過程中使用的食品添加劑（含食品防腐劑）向天然化無(wú)害化方向發(fā)展，本技術(shù)的主要內(nèi)容是從天然可食植物材料中提取天然食品防腐劑以用于食品加工。主要原料有：辣椒、丁香、烏梅等，主要用于醬油、醋、醬腌菜、碳酸飲料、可樂飲料、果汁飲料等。提取方法：可食用溶劑萃取及分離技術(shù)。該成果經(jīng)專家鑒定居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。技術(shù)指標(biāo)：1mg/ml防腐物質(zhì)

本課題為一種天然果酸、濃縮杏汁和杏粉的生產(chǎn)方法。以杏為原料，生產(chǎn)天然果酸、濃縮杏汁和杏粉，該工藝其特征是杏去核勻漿后加入果膠酶進(jìn)行酶解，酶解離心后殘?jiān)冒瓷鲜鰲l件進(jìn)行第二次提取，去除殘?jiān)瑢纱紊锨逡汉喜饪s，濃縮后的上清液過樹脂柱，用水洗脫，洗脫下的溶液濃縮后得濃縮杏汁，然后用 50%乙醇洗脫，洗脫液經(jīng) 60~70℃真空減壓濃縮后經(jīng)干燥得固態(tài)天然果酸。

通過在天然水域設(shè)置人工魚巢并加以管護(hù),顯著促進(jìn)魚類的自然繁 殖，從而有效地增加魚類資源量。該成果可在一定程度上替代人工增殖放 流,同時(shí)具有成本低廉、保持魚類天然種質(zhì)、魚苗成活率高等優(yōu)點(diǎn)。成果 包括魚巢設(shè)置水域選擇W規(guī)模確定、魚巢材料和架設(shè)方式、增殖效果評(píng)估 等.本技術(shù)適用于江河湖庫(kù)等內(nèi)陸水域的魚類資源增殖,尤其適用于各類 涉水工程的生態(tài)補(bǔ)償。每平方米魚巢投資約150元，增殖魚類資源的收益 超過300元。

? 傳統(tǒng)膠囊囊殼基本由動(dòng)物明膠構(gòu)成，其易失水硬化、吸潮軟化，遇醛類易交聯(lián)，再加上國(guó)際穆斯林、猶太教和素食協(xié)會(huì)等特殊文化人群的抵制，使植物膠囊成為傳統(tǒng)膠囊優(yōu)選的替代產(chǎn)品。但國(guó)產(chǎn)的植物膠囊骨架材料——羥丙基甲基纖維素(HPMC)性能不達(dá)標(biāo)。本技術(shù)解決了植物膠囊專用醫(yī)藥級(jí)HPMC研發(fā)、應(yīng)用，及其膠囊母料復(fù)配技術(shù)與加工成型難題。膠囊的制備充分利用現(xiàn)有明膠生產(chǎn)設(shè)備與條件，在不改動(dòng)或少改動(dòng)膠囊加工設(shè)備的前提下，調(diào)整溶液濃度、成型工藝，控制烘干溫度、風(fēng)速、時(shí)間來(lái)調(diào)整膠囊的形狀、厚度及透明度、脫模性能與切

秋水仙堿（Colchicine）是國(guó)際上第一個(gè)報(bào)道具有阻止微管蛋白轉(zhuǎn)換，進(jìn)而導(dǎo)致細(xì)胞死亡的天然產(chǎn)物。秋水仙堿具有許多優(yōu)秀的生物活性，例如，是治療急性痛風(fēng)的特效處方藥，也是美國(guó)FDA批準(zhǔn)的唯一用于治療家族性地中海熱疾病的藥物，患者需要終生服用。但是，由于秋水仙堿對(duì)人正常組織的毒性很大，嚴(yán)重者可致腎衰竭，并引起死亡。秋水仙堿在全合成歷史上也是具有里程碑式的明星分子，其全合成的難度相當(dāng)大：如何立體選擇性、區(qū)域選擇性、以及高對(duì)映選擇性的構(gòu)建6-7-7三環(huán)體系，具有很大的合成挑戰(zhàn)性。自分離后，它吸引了眾多世界合成化學(xué)家的研究興趣，截至目前，有四篇全合成和十幾篇的形式全合成報(bào)道，但是合成路線繁瑣且效率很低，難以滿足各種研究需要。其中，哈佛大學(xué)Woodward教授（諾貝爾獲得者），23步，未知產(chǎn)率；Scripps研究所Eschenmoser 教授（世界著名化學(xué)家），22步，總產(chǎn)率為0.00006%。為此，開發(fā)一條高效簡(jiǎn)潔的秋水仙堿合成方案，并通過結(jié)構(gòu)修飾合成其類似物，尋找高效低毒的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的藥物先導(dǎo)化合物，將具有非常重要的學(xué)術(shù)與社會(huì)意義

木蠟油能滲透進(jìn)木材內(nèi)部，對(duì)木材進(jìn)行滋潤(rùn)保養(yǎng)，起到防水防污的保護(hù)作用。它的蠟?zāi)芘c木材纖維緊密結(jié)合，增強(qiáng)木材表面硬度和耐磨耐擦能力。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 木蠟油與市場(chǎng)上基于石化類合成樹脂所生產(chǎn)的油漆完全不同。木蠟油主要是由天然植物油（棕櫚蠟、向日葵油、大豆油、亞麻油、薊油等）和天然植物蠟（棕櫚蠟、蜂蠟、小酌樹蠟）等組成，包括調(diào)色所用的顏料也達(dá)到了食品級(jí)。它的油能滲透進(jìn)木材內(nèi)部，對(duì)木材進(jìn)行滋潤(rùn)保養(yǎng)，起到防水防污的保護(hù)作用。它的蠟?zāi)芘c木材纖維緊密結(jié)合，增強(qiáng)木材表面硬度和耐磨耐擦能力。這種黃金組合還可以有效凸顯木質(zhì)紋理，獲得最為出色的養(yǎng)護(hù)和裝飾效果。木蠟油從原料上杜絕了甲醛、苯、甲苯、二甲苯、重金屬離子等有害化學(xué)物質(zhì)，對(duì)人和動(dòng)、植物的健康生長(zhǎng)完全無(wú)毒、無(wú)害，其環(huán)保性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了水性漆 本產(chǎn)品與德國(guó)OSMO木蠟油產(chǎn)品性能方面已基本一致，且原材料獲取更容易，已具備工業(yè)化放大條件。

目前大氣環(huán)境面臨著巨大挑戰(zhàn)，大氣污染的治理刻不容緩。通過國(guó)家最新頒布的一系列污染物排放標(biāo)準(zhǔn)可以看出，氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)從無(wú)到有并且越來(lái)越嚴(yán)。例如北京2015年5月頒布的《煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求工藝加熱爐的氮氧化物排放不超過100mg/m3。 降低工業(yè)爐氮氧化物排放通常采取燃燒前燃料預(yù)處理、燃燒器改造、燃燒后煙氣脫硝處理等手段。通過對(duì)工業(yè)爐燃燒器進(jìn)行低氮改造，最大限度的保持了原來(lái)系統(tǒng)的延續(xù)性，并且沒有增加額外的運(yùn)行成本，具有經(jīng)濟(jì)性、可靠性和效果突出等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)的燃燒器市場(chǎng)混亂，大多國(guó)產(chǎn)燃燒器只是對(duì)國(guó)外燃燒器的簡(jiǎn)單仿制，存在燃燒器運(yùn)行不穩(wěn)定、壽命低、燃燒狀況不穩(wěn)定等問題。特別是目前的低氮燃燒器，由于技術(shù)含量較高，僅僅通過簡(jiǎn)單仿制的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的燃燒器不能保證低氮排放效果的穩(wěn)定。市場(chǎng)上對(duì)于低氮效果突出、運(yùn)行高效穩(wěn)定的天然氣低氮燃燒器的呼聲越來(lái)越大。本課題組長(zhǎng)期主持工業(yè)爐的燃燒器改造工程，研究天然氣低氮燃燒技術(shù)在工程上的應(yīng)用，已經(jīng)有試點(diǎn)項(xiàng)目并取得了NOx排放40---80mg/m3的理想效果。通過結(jié)合國(guó)內(nèi)外的低氮技術(shù)以及多年來(lái)國(guó)內(nèi)燃燒器改造的工程經(jīng)驗(yàn)，本課題組可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況專門設(shè)計(jì)低氮燃燒器，在實(shí)現(xiàn)低氮氧化物排放的同時(shí)對(duì)燃燒器運(yùn)行的可靠性、火焰的燃燒狀態(tài)、燃燒器運(yùn)行的易操作性進(jìn)行改進(jìn)。