目前大氣環(huán)境面臨著巨大挑戰(zhàn)，大氣污染的治理刻不容緩。通過國家最新頒布的一系列污染物排放標準可以看出，氮氧化物的排放標準從無到有并且越來越嚴。例如北京2015年5月頒布的《煉油與石油化學工業(yè)大氣污染物排放標準》要求工藝加熱爐的氮氧化物排放不超過100mg/m3。

降低工業(yè)爐氮氧化物排放通常采取燃燒前燃料預處理、燃燒器改造、燃燒后煙氣脫硝處理等手段。通過對工業(yè)爐燃燒器進行低氮改造，最大限度的保持了原來系統的延續(xù)性，并且沒有增加額外的運行成本，具有經濟性、可靠性和效果突出等優(yōu)點。

目前國內的燃燒器市場混亂，大多國產燃燒器只是對國外燃燒器的簡單仿制，存在燃燒器運行不穩(wěn)定、壽命低、燃燒狀況不穩(wěn)定等問題。特別是目前的低氮燃燒器，由于技術含量較高，僅僅通過簡單仿制的國內生產的燃燒器不能保證低氮排放效果的穩(wěn)定。市場上對于低氮效果突出、運行高效穩(wěn)定的天然氣低氮燃燒器的呼聲越來越大。

本課題組長期主持工業(yè)爐的燃燒器改造工程，研究天然氣低氮燃燒技術在工程上的應用，已經有試點項目并取得了NOx排放40---80mg/m3的理想效果。通過結合國內外的低氮技術以及多年來國內燃燒器改造的工程經驗，本課題組可以根據實際應用情況專門設計低氮燃燒器，在實現低氮氧化物排放的同時對燃燒器運行的可靠性、火焰的燃燒狀態(tài)、燃燒器運行的易操作性進行改進。