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項目背景：針對不同地區(qū)氣象情況，開發(fā)研制全年自優(yōu) 化控制策略系統(tǒng)，滿足不同系統(tǒng)配置適應性。目前，低溫型 多熱源集成熱泵系統(tǒng)核心部件存在效率低、環(huán)境適應性差等 問題，其系統(tǒng)對季節(jié)與環(huán)境溫度、太陽能照射跟蹤等方面能 效利用率低、智能化低等問題。因此，為了填補國家標準空 白，實現(xiàn)低溫型多能源集成熱泵供熱系統(tǒng)能效提升 50%，結(jié) 合系統(tǒng)能效目標，同步優(yōu)化集熱蒸發(fā)器、水箱換熱等模塊及 開發(fā)。未來三年銷售產(chǎn)值在 3.5 億元，成為國內(nèi)行業(yè)引領， 并帶動周邊相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 所需技術需求簡要描述：1.智慧低溫型多熱源集成熱泵 核心部件優(yōu)化，主要包括集熱/蒸發(fā)器、冷凝器-水箱組件， 如何減小復合換熱過程濕空氣的結(jié)露、結(jié)霜等現(xiàn)象，提高換 熱效率。2.基于全工況負荷特性的低溫型多熱源集成熱泵系 統(tǒng)柔性設計。當系統(tǒng)偏離設計工況運行后，可以減緩系統(tǒng)性 能參數(shù)的降低，提高直熱泵系統(tǒng)自身適應工況變化的能力， 可以使系統(tǒng)在面臨所有工況時的性能整體達到較優(yōu)水平。實 際運行中，涉及設計的環(huán)境參數(shù)都是四季更迭的，工況點存 在季節(jié)性，采集工況以一年為周期，涵蓋四季工況。3.低溫 型多熱源集成泵供熱系統(tǒng)優(yōu)化運行與智慧控制技術研究基 于上述研究基礎上開展低溫型多熱源集成泵供熱系統(tǒng)的全 工況動態(tài)特性模擬。開展動態(tài)特征下的集成熱泵循環(huán)系統(tǒng)多約束優(yōu)化研究。開展基于逆向建模的熱泵循環(huán)主動調(diào)控機制 研究。  對技術提供方的要求:具有直膨式太陽能熱泵系統(tǒng)的研 究基礎和試驗條件，能夠?qū)ο到y(tǒng)進行仿真建模，通過仿真進 行系統(tǒng)性能改善，優(yōu)化產(chǎn)品設計，針對不同地區(qū)氣象情況， 系統(tǒng)能夠自識別自適應，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并實現(xiàn)性能提 升。合作單位可根據(jù)國家相關標準進行產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能測 試及數(shù)據(jù)分析能力。 

1.軟件開發(fā)類人才：.net或Java技術； 2.軟件維護類人才：熟悉常見的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)應用（MSS、Oracle等）； 3.系統(tǒng)集成類人才：計算機科學與技術、軟件工程、網(wǎng)絡工程、信息安全、機電一體化等相關專業(yè)； 4.市場營銷類人才。

依托國家自然科學基金、國家高技術研究發(fā)展 863 計劃、國防科工委重點課題以及 上海市地方政府重大工程等項目，研究了以全球定位系統(tǒng)（GPS）、遙感遙測技術（RS） 和地理信息系統(tǒng)（GIS）為核心的地球空間信息獲取、處理、建模與服務的系統(tǒng)集成理 論、關鍵技術與應用，在現(xiàn)代測量數(shù)據(jù)處理、GPS 精密定軌與定位、高精度遙感影像匹 配與制導、空間數(shù)據(jù)不確定性與質(zhì)量控制等取得了一系列創(chuàng)新成果。 

本發(fā)明公開了一種基于多傳感器集成測量的自由曲面類零件加工系統(tǒng)；曲面測量組件集成了非接觸式和接觸式兩種傳感器，曲面加工組件裝有銑削用銑刀，曲面測量組件與曲面加工組件通過直線導軌連接；點云處理組件用于對非接觸式傳感器獲得的點云數(shù)據(jù)進行幾何處理，將當前工作臺可直接執(zhí)行的加工 G 代碼提供給曲面加工組件進行加工；曲面測量組件對工件進行非接觸式測量，再對精加工得到的產(chǎn)品進行接觸式測量；質(zhì)量檢測組件用于對接觸式傳感器獲得的測量數(shù)據(jù)進行誤差比較，獲得產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果。本系統(tǒng)集成了非接觸式和接觸式兩種傳感器，在同一機床上實現(xiàn)“測量-加工-檢測”一體化，整個過程無需人工干預，提高了加工效率和自動化程度。

本項目獲 2018 年中國輕工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎一等獎檸檬酸是一種重要的三羧酸類化合物，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域，是當前世界上產(chǎn)量和消費量最大的食用有機酸，是世界第二大發(fā)酵產(chǎn)品。雖然發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸起步較早，但目前其生產(chǎn)技術仍存在問題，如發(fā)酵種子培養(yǎng)周期長、活力低；發(fā)酵菌種影響檸檬酸合成的生理、代謝特性認識有限；傳統(tǒng)同步糖化發(fā)酵工藝原料利用不充分；檸檬酸提取過程能耗高，廢水有機物濃度高、處理難度大等。因此，本項目在江南大學劉龍教授帶領下實現(xiàn)了傳統(tǒng)的技術升級和轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)綠色智能化生產(chǎn)。獲 2018 年度中國輕工聯(lián)合會科技進步一等獎 主要創(chuàng)新內(nèi)容及技術突破： 1、建立了結(jié)合超聲波誘導孢子快速萌發(fā)與種子糖化酶水平表征的移種策略， 發(fā)酵強度由 2.55 g·L-1·h-1 提升至 2.85 g·L-1·h-1（提升幅度 11.8%）； 2、進行了檸檬酸發(fā)酵生產(chǎn)菌株的系統(tǒng)生物學分析，發(fā)現(xiàn)發(fā)酵后期的低 pH 環(huán)境可激活檸檬酸合成相關基因的表達，葡萄糖作為效應物可激活其轉(zhuǎn)運蛋白的表 達； 3、強化同步糖化發(fā)酵方式，利用葡萄糖模糊預測模型結(jié)合糖化酶階段添加的策略補償發(fā)酵中后期 pH 急劇降低導致的葡萄糖供給速率不足，中試規(guī)模發(fā)酵強度進一步提升至 3.15 g·L-1·h-1，殘總糖由 19.2 g·L-1 下降至 13.2 g·L-1（下降幅度 31.3%）； 4、應用模擬移動床實現(xiàn)了檸檬酸發(fā)酵液連續(xù)分離提純及廢水資源再利用，在實現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)的同時檸檬酸收率達到 98%，較傳統(tǒng)鈣鹽法提高 5%。 

技術成熟度： 煙 氣 深 度 冷 卻 和 煙 氣 再 熱 消 白 技 術 獲 “ 十 二 五 ” 國 家 重 點 項 目（2011BAK06B04）和“十三五”國家重點項目（2016YFC0801904）支持，該技術已應用到華能、大唐等 297 家電廠的 392 臺燃煤機組，并出口海外，獲 2017 年度國家科技進步二等獎；2015 年開始預研煙氣冷凝除濕脫污，2018 年獲得國家自然科學基金項目資助（51876165）。 

本實用新型涉及一種深海集成一體式蓄能器保壓采樣器機構。本實用新型包括采樣閥、截氣閥、活塞、O型密封圈、液壓堵頭、擋頭、節(jié)流口、蓄能腔和采樣腔，采樣腔兩側(cè)都裝有采樣閥，采樣腔腔壁上開有一周節(jié)流口，節(jié)流口正對外壁處通過液壓堵頭實現(xiàn)密封，蓄能腔通過一側(cè)的截氣閥往里預沖高壓氮氣，上端有活塞，活塞上端安置擋頭限制位移。本實用新型中的蓄能器與采樣筒采用一體式結(jié)構，結(jié)構緊湊，體積小，蓄能器能夠?qū)Σ蓸油策M行壓力補償，從而達到有效的保壓效果。

緊密結(jié)合工業(yè)園區(qū)三廢治理過程的新工藝及其過程裝備綜合自動化控制需求，及其對工業(yè)有機物排放三廢處理升級改造項目需求，可承接化工企業(yè)自動化升級改造項目和新建生產(chǎn)線自動控制分包項目，確保過程裝備在高效、安全運行。研發(fā)的TOP-VOC化工高濃度有機三廢凈化控制裝置，采用催化燃燒法利用催化劑的深度催化氧化活性將有機組分在燃點以下的溫度與氧化合生成無毒的CO2和H2O，達到凈化目的。催化燃燒處理工藝操作簡單且有機廢氣效率高，不產(chǎn)生二次污染，同時能夠?qū)崃θ紵荒芴幚淼?、濃度較

滲透汽化分離過程不受汽液平衡的限制，因而在傳統(tǒng)分離手段難以分離的恒沸物分 離、微量水脫除等方面具有獨特的優(yōu)越性。透汽化技術具有以下優(yōu)點: 1）高效；2）運 行成本低，低能耗，一般比恒沸蒸餾法節(jié)能1/2～2/3，投資僅為蒸餾操作的50～60％； 3）產(chǎn)品質(zhì)量好；4）綠色環(huán)保；5）過程簡單，操作簡便，便于放大和集成；6）可分離 近沸物、共沸物和恒沸物。

項目屬針織機械領域，主要研究高動態(tài)響應經(jīng)編裝備集成控制技術，這些關 鍵技術覆蓋了電子橫移、電子送經(jīng)、賈卡提花和品質(zhì)監(jiān)測等幾個模塊，通過對這 些技術的系統(tǒng)集成，可為經(jīng)編裝備的高速化和智能化提供科學的解決方案，研究 成果已經(jīng)在高速電腦經(jīng)編機和高速電腦多梳經(jīng)編機上全面推廣應用。 2 關鍵技術 （1）高動態(tài)響應柔性橫移技術：構建了經(jīng)編橫移運動的動力學模型，設計 了無沖擊加速度電子凸輪曲線，采用 DSP 運動控制技術和基于 FPGA 的雙 FIFO 動 態(tài)緩沖技術，實現(xiàn)了高動態(tài)橫移驅(qū)動的柔性響應要求。 （2）高精度隨動多速送經(jīng)技術：建立了經(jīng)紗恒張力控制模型，采用了準閉 環(huán)反饋技術和主軸脈沖細分倍頻技術，實現(xiàn)了對單速恒定送紗量的穩(wěn)態(tài)高精度控301 制和對多速變化送紗量的動態(tài)高響應控制，減輕了主軸速度切換時的織物橫條疵 點。 （3）高速率存取賈卡提花技術：采用了大容量 flash 閃存技術實現(xiàn)賈卡花 型數(shù)據(jù)的靜態(tài)存儲，設計了基于動態(tài) RAM 與賈卡驅(qū)動電路間的數(shù)據(jù)高速直傳技 術，解決了大容量動態(tài)花型數(shù)據(jù)的高速傳輸難題。 （4）高分辨識別在線監(jiān)測技術：采用了高分辨圖像識別技術，開發(fā)了基于 嵌入式 ARM 系統(tǒng)的在線監(jiān)測系統(tǒng)，建立了實時的動態(tài)織物疵點圖像庫，完成了基 于神經(jīng)網(wǎng)絡算法的疵點快速判別。 3 知識產(chǎn)權及項目獲獎情況 圍繞高動態(tài)響應經(jīng)編裝備的集成控制技術，共獲得中國發(fā)明專利授權 3 項、 軟件著作權登記 1 項，申請中國發(fā)明專利 3 項，發(fā)表學術論文 22 篇。 4 項目成熟度 批量生產(chǎn)階段。 5 投資期望及應用情況 (1)效益分析 2011 年以來，項目成果已與常州潤源、常德紡機、晉江佶龍和常州八紡等國 內(nèi)主要經(jīng)編機械制造廠進行了新裝備整體配套；對長樂永豐、長樂添利、廣東彩 艷、廣東新生和海寧超達等 50 余家織造廠進行了舊設備技術升級。項目累積新 增利潤 9.5 億元，新增稅收 2.9 億元。 （2）推廣情況 項目成果在國內(nèi)主要經(jīng)編機械制造企業(yè)和國內(nèi)主要經(jīng)編織造企業(yè)都得到了 應用，本項目開發(fā)的系統(tǒng)，主要技術參數(shù)達到國際先進水平，并已經(jīng)進行了廣泛 的市場推廣。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，具有很強的市場競爭力，在福建長樂等經(jīng)編集散地， 其市場份額已經(jīng)達到同類機型的第一，可以完全替代進口。