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產品詳細介紹 英特羅克  IPA110-10L： 輸入電壓                      220 VAC±10﹪,50/60 Hz,1 Ф  輸入功率                      約 2000 VA  輸出額定電壓                  110 V 輸出最大電壓                  113.3 V 輸出電壓變化范圍              0～110 V 輸出電壓分辨率                20 mV 輸出電壓旋鈕                  10 圈  輸出電壓設置準確度            ±(0.5﹪額定值+ 500 mV) 輸出額定電流                  10 A 輸出最大電流                  10.3 A 輸出電流變化范圍              0～10 A 輸出電流分辨率                1.8 mA 輸出電流旋鈕                  10 圈 輸出電流設置準確度            ±(1﹪額定值+ 5 mA) 電壓紋波（5Hz～1MHz,RMS）（恒壓） 1 mVrms 電流紋波（5Hz～1MHz,RMS）（恒流） 2 mArms 電源效應（恒壓）              0.005﹪額定值+ 1 mV 電源效應（恒流）              1 mA 負載效應（恒壓）              0.005﹪額定值+ 1 mV 負載效應（恒流）              3 mA 溫度系數（恒壓）              50 ppm/℃  溫度系數（恒流）              300 ppm/℃  瞬態響應時間（恒壓）          50 μs  主控、受控電源并聯            最多3臺  主控、受控電源串聯            最多2臺  恒壓指示                      CV，綠色LED燈指示  恒流指示                      CC，紅色LED燈指示  工作環境溫度和濕度            0～40 ℃ / 10﹪～90﹪ RH  儲藏溫度和濕度                -10～60 ℃ / 低于90﹪ RH 冷卻系統                      風扇強制制冷  輸出極性                      正極或者負極都可以接地 絕緣電壓                      ±250 V 電壓表最大顯示                999.9 電壓表顯示誤差                ±(0.5﹪讀值+ 5 個字)，環境23 ℃ ± 5 ℃ 電壓表溫度系數                300 ppm/℃  電流表最大顯示                99.99 電流表顯示誤差                ±(1﹪讀值+ 5 個字) ，環境23 ℃ ± 5 ℃ 電流表溫度系數                400 ppm/℃  溫控電路啟動溫度              100 ℃  過壓保護預設范圍              11 V ～ 121 V 過壓保護動作時間              50 ms 過流保護預設范圍              1 A ～ 11 A 過流保護動作時間              50 ms 輸入保險管                    30 A  輸出保險管                    15 A 重量                          40 kg 尺寸                          430×177×548 mm 

水質三項指標在線監測儀（同時監測PH、NH3-N、COD三項指標）是由我校生命科學分離科學研究所的梁恒教授領導的課題組于2001年完成原理性樣機。該儀器于2001年9月29日通過鑒定，鑒定委員會一致認為該技術成果屬于國內首創，在順序注射自動監測水質儀器研究領域達到世界領先水平，所測各項指標符合國家標準。該集成儀器具有良好的應用前景和推廣價值。本儀器采用以注

本發明所述十二烷基氨甲基蘆丁的微波合成方法：將蘆丁、十二烷基胺和有機溶劑按照摩爾比為1:(1～3):(6～12)加入反應容器中并混合均勻形成混合液，用稀鹽酸調節所述混合液的pH至4～5后放入微波爐中，在微波爐功率100～200w下反應5～12分鐘，反應結束后在自然冷卻條件下靜置至固化，然后依次用正己烷、去離子水洗滌固化產物，再將洗滌后的固化產物通過色譜提純，即得到十二烷基氨甲基蘆丁。本發明方法能縮短反應時間，提高改性的效率和產率。

由青島農業大學與臨沭縣東泰機械有限公司聯合研制成功。能 一次性完成挖掘、輸送、去土、摘果、分離、清選及集果等作業。該機能夠適 應倒伏花生的扶禾，其扶禾率可以達到 95%以上；研制的雙簧自動漲緊夾秧機構， 無需人工調節，在工作中自動緩沖漲緊，穩定性好；研制的對輥差相半喂入摘 果機構，動力消耗少，秧蔓完整，摘凈率可以達到 99.5%，果實無破碎；成功研 制的清選機構，降低了發動機的動力消耗，果實清潔，潔凈率達到 95%以上。經 山東省農業機械試驗鑒定站檢測主要性能指標達到或超過了任務書的要求。并 經農業部組織專家鑒定認為，整機主要性能指標達到國際先進水平。項目具有青島農業大學科技成果介紹 2017 －64－ 廣闊的推廣前景。 

本成果是將人工合成的表達豬圓環病毒 2 型 Cap 蛋白的核苷酸 序列克隆到桿狀病毒表達載體中，構建重組桿狀病毒，接種 Sf9 昆蟲細胞，經 過懸浮培養、收獲、過濾，二乙烯亞胺 BEI 滅活病毒液后，加入適宜的佐劑混 合乳化制成。并利用自主分離鑒定副豬嗜血桿菌病多價流行菌株，通過優化培 養工藝，提高副豬嗜血桿菌培養密度，成功研制了豬圓環病毒 2 型-副豬嗜血桿 菌多聯多價滅活疫苗。 

　　可視型智能試劑柜優勢一智能、安全 　　1、嵌入式系統 　　嵌入式系統“試劑柜管理系統V2.0”，液晶顯示，觸摸屏操作，可監測柜內溫濕度，空氣質量等信息。 　　2、外接控制軟件 　　雙模式-可外接控制軟件“試劑柜控制軟件V2.0”，實現多柜連接管控，試劑出入庫管理，查詢試劑信息。 　　3、智能定位層板 　　產品需連接外接軟件，通過射頻技術精準定位到每層、每個孔位，主動識別試劑信息，無需掃碼操作，多種孔位可選。 　　4、多柜并聯、系統交互 　　嵌入式系統和控制軟件可以通過WIFI功能進行遠程交互、多柜并聯，存儲空間無限擴大，試劑信息統計更為便利、準確，導出、打印各式樣報表，數據海量存儲，長久保存。 　　5、空氣過濾系統 　　內置活性炭空氣過濾系統，有效解決化學品氣味影響實驗員身體健康的問題。可更換的過濾材料，大風量風扇、保證內部空氣每分鐘循環三次。 　　6、雙人雙鎖 　　有效解決試劑的安全管理，符合《公安部第154號令》對于易制毒、易制爆危險化學品的管理要求。對于常規試劑也可方便的實現單人單鎖控制。 　　可視型智能試劑柜優勢二經濟、方便 　　1、超大的存儲容量 　　JPG-2000試劑柜的單柜存儲容量達到了920L，并可多柜并聯。 　　2、可調節層板 　　靈活存儲，層高調節極為方便，每層可根據需求放置不同規格的試劑瓶。 　　3、RFID刷卡模塊 　　通過刷卡及輸入密碼可方便的開關柜門，IC卡片具有多種樣式供用戶選擇，在斷電的情況下具有柜門自動鎖止功能，可通過鑰匙手動開關柜門。 　　4、全模具化設計 　　模具化設計降低了客戶采購成本，并提高了產品一致性及制造精度，使工件的質量有所改善和提高，加強了標準結構互換性，現場組裝方便快捷。 　　可視型智能試劑柜優勢三靈活、擴展 　　1、智能攝像系統 　　無人值守，可實現24小時全天候視頻監控，360°無死角，硬盤存儲可達30天，并可無限擴充。 　　2、UPS電源 　　具有斷電續航能力，符合公安部《易制爆危險化學品儲存場所治安防范要求》，并可根據用戶需求定制。

本成果來自國家科技計劃項目，現已結題，并獲得國家發明專利授權（ZL201310022460.X），知識產權屬于西南交通大學。該成果公開了一種開關變換器雙緣脈沖頻率調制V2C型控制方法，根據基準電壓與輸出電壓經過誤差補償器后生成的控制電壓Vc和電感電流與輸出電壓加權得到的信號的關系，結合預設的恒定導通時間或恒定關斷時間，產生三段時間t1、t2和t3，每個周期依次采用t1、t2、t3組成的控制時序，控制開關變換器開關管的導通與關斷。本成果具有負載、輸入瞬態響應速度快，穩壓精度高，穩定性能好，電磁噪聲小，抗干擾能力強，且具有限流功能的優點。

對于養殖廢水及垃圾滲濾液等高 C O D、高氨 氮廢水，首先運用厭氧消化去除大部分COD（80- 90%），可同時達到減少曝氣能耗與回收能源的目 的，為高效低成本處理工藝的首選。然而，對于碳 氮比過低的厭氧消化出水的后續處理，傳統硝化反 硝化技術需要額外投加大量碳源大幅提高成本，相 對而言，全程自養脫氮技術更適用。國內外已有不 少將全程自養脫氮技術用于污泥消化液等高氨氮廢 水處理的中試及生產規模的污水處理廠，然而將其 應用于養殖廢水及垃圾滲濾液的實際工程案例仍較少。這是由于自養脫氮工藝本身在應用中仍存在一些缺 陷，特別是用于成分復雜的垃圾滲濾液處理。本工藝使用填料/生物膜結合活性污泥法的復合膜系統，使 anammox菌等較脆弱的微生物依附于填料/生物膜中，表面附著好氧微生物，同時利用活性污泥的強抗干擾 能力以應對水質波動

針對現有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發了尿素制氨 新技術。尿素制氨新技術是利用尿素的縮合反應，在尿素發生反應時既產生氨， 又得到高附加值產品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術中，尿素全部轉化成了產品并得 到了增值；而傳統尿素制氨中有 50%的尿素轉化成了無用的 CO2； 2、節能減排：反應溫度低（250℃）、能量消耗少，達到了真正的零排放， 而傳統尿素制氨工藝需要 600℃的高溫，用燃油加熱或電加熱，消耗大量能源 并釋放 CO2； 3、提高了用氨安全性：產生的氨直接用于脫硫脫硝，不用儲存，降低了運 輸、儲存和使用液氨所帶來的安全風險； 4、經濟效益高：生產的氨氣直接用于脫硫脫硝，同時得到高附加值產品。

針對現有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發了尿素制氨新技術。尿素制氨新技術是利用尿素的縮合反應，在尿素發生反應時既產生氨，又得到高附加值產品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術中