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本課題組為復(fù)雜手術(shù)的提前預(yù)測提供客制化的解決方案，研發(fā)了專用儀器與設(shè)備，開發(fā)了具有優(yōu)異性能的水凝膠材料。在嵌入式3D打印策略的基礎(chǔ)上研制了基于逆過程的嵌入式3D打印。所制作模型可以達到“一人一例”高度客制化，模型具有柔軟、透明、可剝離等先進特征。 其中，微量高精度步進泵以及微針裝置填補了技術(shù)空白，超高透明度觸變性水凝膠前體在國內(nèi)為首次研制。 創(chuàng)新要點如下： 1） 所制作3D器官模型在材質(zhì)和觸感上遠(yuǎn)超普通3D打印方式，具有多內(nèi)表面、柔軟、透明、可切割、可剝離等先進特征 2） 所研制的嵌入式3D打印機在國內(nèi)尚屬首例，可完成廣泛意義上的嵌入式打印，兼容多種支撐介質(zhì) 3） 打印速度相比一般3D打印（光固化，熔融沉積），速度快50%以上，具有更高的工作效率 4） 整個打印過程無需任何后處理和額外支撐

上海大學(xué)機電工程與自動化學(xué)院智能基礎(chǔ)件團隊聽取醫(yī)生需求，運用3D打印技術(shù)快速開發(fā)并制作的簡易面屏、護目鏡等防護用具，已經(jīng)送到上海市第一人民醫(yī)院供一般門診醫(yī)護人員備用。 機自學(xué)院工訓(xùn)中心接到“護目鏡”3D打印加工要求，從模型設(shè)計到工程訓(xùn)練中心進行打印，再經(jīng)試戴到精修參數(shù)，護目鏡樣品成型只用了2天時間。在打印過程中，團隊嘗試了不同打印材料與成型方法，選用了光敏樹脂或熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）進行打印工作。2月2日開始小批量加工。但實驗室產(chǎn)能有限，為了盡可能多做幾套，設(shè)備24小時開機，工作人員兩班倒，目前已交付8副護目鏡。 該團隊還將護目鏡的模型數(shù)據(jù)與打印參數(shù)全網(wǎng)公開，師生們還設(shè)計了護目面屏組合體與負(fù)壓隔離罩，后續(xù)工作也在緊鑼密鼓地進行中。

陳樂堯和黃麓升兩位老師與湖南萌境智能三維技術(shù)有限公司聯(lián)合開發(fā)的是一款3D打印設(shè)備，該產(chǎn)品已進入可靠性實驗階段，取得了階段性的成果。有望在今年推向市場，實現(xiàn)首臺套銷售。 該產(chǎn)品是在兩位老師的通力合作下，通過自主設(shè)計機械電氣等結(jié)構(gòu)，自主開發(fā)控制程序，經(jīng)過近三年的刻苦攻關(guān)完成的。3D打印技術(shù)是一個新興高科技產(chǎn)業(yè)，市場正在快速成長，方興未艾。針對公司本身的產(chǎn)業(yè)布局，我們較早地聯(lián)合湖南萌境智能開展了3D打印設(shè)備的研發(fā)，也期待這個產(chǎn)品成為萌境智能未來的盈利產(chǎn)品。在目前抗疫的關(guān)鍵時刻，陳樂堯老師還指導(dǎo)公司設(shè)計了多款疫情防控急需產(chǎn)品，并利用SLS技術(shù)快速打印出來。這些產(chǎn)品可以解決醫(yī)護人員口罩佩戴時間久了之后勒耳朵的問題。同時，雙方還在積極合作研究新型的護目鏡產(chǎn)品。

3D打印應(yīng)急全封閉護目鏡由東莞理工學(xué)院3D打印與智能制造研究中心研制。從討論設(shè)計方案、建模、選材、調(diào)整數(shù)據(jù)到定型生產(chǎn)，陳盛貴團隊利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的護目鏡，僅花了幾天時間。 經(jīng)過多次實驗論證后，團隊決定使用光敏樹脂作為鏡框的打印材料。光敏樹脂材質(zhì)光滑、防水防濕、精度高，而且成型速度快，很適合在當(dāng)前緊迫的形勢下進行小批量生產(chǎn)。因為護目鏡的特殊用途，必須要保證生產(chǎn)時全程無菌。他們使用的光敏樹脂擁有一類醫(yī)療器械備案證，生產(chǎn)過程中每一個配件都會使用酒精擦拭。

 云+ 3D打印機為泰華宏業(yè)（天津）機器人技術(shù)研究院全自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品。共分為2款，云+桌面級3D打印機與云+工業(yè)級3D打印機。    云+桌面級3D打印機產(chǎn)品參數(shù)： 特點：全新中文版系統(tǒng)；無需調(diào)平；全金屬鋁合金機身；高精度、高剛度平臺；300h不間斷打印；最小層厚0.1mm；打印精度<0.2mm；     云+工業(yè)級3D打印機產(chǎn)品參數(shù):\ 特點:超大尺寸；斷電續(xù)打；斷絲監(jiān)測；WIFI操作；全金屬鋁合金機身；高精度、高剛度平臺；1000h不間斷打印；最小層厚0.1mm；打印精度<0.2mm；

項目簡介：  3D     打印技術(shù)被譽為是第三次工業(yè)革命。它改變了很多產(chǎn)品原有的復(fù)雜的成型工藝， 通過 3D 打印技術(shù)可以快速、精準(zhǔn)、低成本的獲得各種精心設(shè)計的工件。現(xiàn)有 3

采用3D打印先進加工技術(shù)，經(jīng)過設(shè)計優(yōu)化、參數(shù)優(yōu)化和組織性能調(diào)控，制備不銹鋼多孔網(wǎng)狀復(fù)雜結(jié)構(gòu)過濾組件。該組件對標(biāo)核電站堆芯過濾組件，技術(shù)可以延伸至其他相關(guān)應(yīng)用場景。該技術(shù)突出優(yōu)勢為解決了傳統(tǒng)加工的技術(shù)難題，使多孔網(wǎng)狀構(gòu)件實現(xiàn)快速一體成形。該技術(shù)中，結(jié)合構(gòu)件使用需求和3D打印優(yōu)勢，對構(gòu)件原有設(shè)計進行了優(yōu)化改進，大大提高了產(chǎn)品強度。該技術(shù)首創(chuàng)了工藝領(lǐng)先的核電堆芯濾網(wǎng)3D打印一體化設(shè)計及復(fù)合制造技術(shù)，產(chǎn)品綜合性能提高100%以上。 相關(guān)技術(shù)指標(biāo)：強度500 MPa，塑性延伸率40%以上、耐晶間腐蝕、20天水流沖擊測試后無變形。 技術(shù)創(chuàng)新點：3D打印實現(xiàn)設(shè)計優(yōu)化和復(fù)合制造。 3D打印核電堆芯不銹鋼過濾組件

基于常州大學(xué)藥學(xué)院教授——招秀伯教授對于基于以姜黃素、單寧酸等化學(xué)物質(zhì)為基底，通過化學(xué)原理，浸泡吸附等作用，完成對于金屬鎳、銀等在織物表面附著的噴墨打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化落地的再探索。 一、項目進展 創(chuàng)意計劃階段 二、負(fù)責(zé)人及成員 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 入學(xué)/畢業(yè)時間 學(xué)號 付毅偉 機器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院/計算機科學(xué)與技術(shù) 2020.10/2024.8 20416114 張強 機器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院/電子信息工程 2020.10/2024.8 20401131 趙燦恒 機器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院/自動化 2020.10/2024.8 20406231 戴毅 機器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院/智能制造 2020.10/2024.8 20409109 三、指導(dǎo)教師 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 職務(wù)/職稱 研究方向 招秀伯 藥學(xué)院/生物工程 博導(dǎo)/教授 生物膠體與生物界面，生物材料，納米醫(yī)學(xué)（抗菌、抗腫瘤短肽，基因、藥物遞送），微流控生產(chǎn)納米顆粒， 2D/3D生物打印，柔性穿戴等。 四、項目簡介 基于常州大學(xué)藥學(xué)院教授——招秀伯教授對于基于以姜黃素、單寧酸等化學(xué)物質(zhì)為基底，通過化學(xué)原理，浸泡吸附等作用，完成對于金屬鎳、銀等在織物表面附著的噴墨打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化落地的再探索。通過對此項技術(shù)的應(yīng)用，在織物上進行電路打印、制作電極，通過對柔性電極的制作，完成對于心電監(jiān)測的信號采集、實時收集、實時傳輸，通過深度學(xué)習(xí)等技術(shù)進行獲取的心電監(jiān)測數(shù)據(jù)讀圖算法的分析，給予使用者心臟監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時反饋，并且與醫(yī)院相關(guān)數(shù)據(jù)庫，醫(yī)療接診平臺建立聯(lián)系，提供醫(yī)療專業(yè)支持，將心臟電路管道心率檢測中所讀取的心電信號進行醫(yī)學(xué)的正常與非正常劃分,將惡性心律突發(fā)在發(fā)病之初向使用者進行提示，將心臟病發(fā)作導(dǎo)致猝死扼殺在搖籃之中。

懸賞金額：10萬元 需求領(lǐng)域：納米材料、特種功能材料、精細(xì)化工、高分子復(fù)合材料 技術(shù)關(guān)鍵詞：高精度、環(huán)保、低收縮應(yīng)力、下沉式

產(chǎn)品詳細(xì)介紹