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激光智能增材制造系統(tǒng)是將激光3D打印系統(tǒng)與激光制造仿真物理模型，CAD、CAE、CAPP、CAM技術(shù)，高精度多種在線控制系統(tǒng)相結(jié)合的下一代增材制造設(shè)備。該系統(tǒng)可根據(jù)三維模型特征優(yōu)化加工路徑；可根據(jù)工件材質(zhì)和性能要求，通過模擬程序得到優(yōu)化加工參數(shù)；在制造過程中，可通過尺寸掃描測量，實(shí)時(shí)調(diào)整加工量；通過溫度、圖像、等離子光譜等傳感器在線采集特征信息，實(shí)時(shí)調(diào)整加工參數(shù)；制造完成后，可給出熱處理參數(shù)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能。系統(tǒng)整體智能化程度高，集成度高，在實(shí)現(xiàn)激光金屬3D打印的同時(shí)，可大幅提高打印工件的尺寸精度和機(jī)械性能。該技術(shù)適用于復(fù)雜高性能產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、核心工件再制造、航空裝備、核電裝備、軌道交通裝備、海洋工程裝備等高端制造領(lǐng)域，還可用于模具精準(zhǔn)修復(fù)。

混凝土3D打印是一種將水泥基復(fù)合材料逐層堆疊的新型增材制造技術(shù)，因其無模化、自動(dòng)化、快速化和靈活化的建造優(yōu)勢在建筑、橋梁、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域迅速興起，并表現(xiàn)出巨大發(fā)展?jié)摿?3D打印是無模快速建造過程，可以在沒有模板支撐的前提下，自由靈活的快速建造異型混凝土結(jié)構(gòu)和建筑。 3D打印趙州橋建成于河北工業(yè)大學(xué)北辰校區(qū)熙湖東側(cè)河道上，橋長28.10米，單拱跨度18.04米，橋?qū)?.20米。 3D打印趙州橋參照市政橋梁相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),為單跨雙腹拱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)主拱設(shè)計(jì)為無鉸拱，腹拱為三絞拱，拱上建筑與主拱進(jìn)行結(jié)構(gòu)剛度分離,優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果。結(jié)構(gòu)安全性系數(shù)采用1.1,設(shè)計(jì)荷載為人群荷載4.2kPa，永久作用有：自重、徐變、裝配式構(gòu)件殘余收縮、基礎(chǔ)水平和豎向變位等，設(shè)計(jì)考慮的可變作用有風(fēng)力、流水壓力、溫度力，設(shè)計(jì)過程同時(shí)考慮的偶然作用有地震力；承載能力按照承載能力極限狀態(tài)進(jìn)行檢算，裂縫及變形按照正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行檢算，檢算過程各項(xiàng)荷載以《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》為框架，同時(shí)根據(jù)3D打印實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整荷載分項(xiàng)系數(shù)、組合系數(shù)等計(jì)算參數(shù)以保證結(jié)構(gòu)安全性質(zhì)。橋梁設(shè)計(jì)過程采用橋博與MIDAS CIVIL,檢算過程采用MIDAS CIVIL,有限元縫隙通過板梁單元進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用實(shí)體單元進(jìn)行連接位置等的細(xì)部優(yōu)化。設(shè)計(jì)同樣進(jìn)行了施工階段計(jì)算和吊裝過程動(dòng)態(tài)計(jì)算，為保證施工工程安全和吊裝后構(gòu)件的可靠性，施工階段對結(jié)構(gòu)裂縫要求提升至0.2 mm。經(jīng)檢算各施工階段和成橋后各階段鋼筋拉壓應(yīng)力及混凝土壓應(yīng)力滿足要求，結(jié)構(gòu)變形及裂縫滿足要求。   新材料： 3D打印大尺寸結(jié)構(gòu)構(gòu)件對水泥基膠凝材料的早強(qiáng)快凝等具有更為嚴(yán)格的要求，同時(shí)需要早期水化放熱低以及后期的低收縮。為了解決此技術(shù)難題，3D打印趙州橋項(xiàng)目精選白色高貝利特硫鋁酸鹽水泥、石英砂、石英粉以及玄武巖纖維等，通過不斷優(yōu)化材料的配合比，制備而成特種水泥基 3D打印復(fù)合材料。該材料,3 天單軸抗壓強(qiáng)度 48~52 MPa，3 天水化放熱 220J/g，92 天收縮值 4?。特別地，該材料絕大比例的原材料為白色，很好的提升了打印結(jié)構(gòu)的外觀美觀度。 新裝備： 為了滿足主拱打印的尺寸需求，研發(fā)了大型滑軌式機(jī)械臂 3D 打印機(jī)，機(jī)械臂臂展 3.3m，滑軌長度 6.0m，可一次性打印成型長度 11m 左右的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，運(yùn)動(dòng)精度 0.1mm。材料的輸送為壓力泵輸送，管徑 30mm，長度 12m，可實(shí)現(xiàn)打印過程中的連續(xù)和持續(xù)供料。同時(shí)軟件部分，打印過程中的路徑規(guī)劃設(shè)計(jì)，為本課題組自主設(shè)計(jì)的一筆成型路徑規(guī)劃算法，提高了打印的效率，減少了大尺寸結(jié)構(gòu)打印過程中斷點(diǎn)數(shù)量，保證了結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。新技術(shù)： 天津市地基承載力較弱，對拱橋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性影響較大。因此，使用了內(nèi)嵌式傳感器系統(tǒng)和云平臺系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測和傳輸拱腳的位移、預(yù)應(yīng)力損失、拱頂?shù)膿隙鹊葮蛄旱慕】禒顟B(tài)。同時(shí)使用了北斗，用于監(jiān)測兩側(cè)橋臺的不均勻沉降等信息，建立了橋梁監(jiān)測的三維可視化管理平臺。

該項(xiàng)目自2004年成功研制出國內(nèi)第一臺選區(qū)激光熔化快速成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了金屬零件的直接快速成型制造。目前，該金屬零件直接成型項(xiàng)目處于產(chǎn)業(yè)化階段，并將數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、個(gè)性化、定制化為特點(diǎn)的金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中。 主要研發(fā)產(chǎn)品是Dimetal系列激光選區(qū)熔化成型裝備，包括Dimetal-250，Dimetal-100型成型機(jī)。醫(yī)學(xué)應(yīng)用研究工作成績包括3D打印在牙科中的應(yīng)用，如個(gè)性化舍側(cè)正畸托槽、牙冠固定橋和種植牙手術(shù)導(dǎo)板等激光選區(qū)熔化直接成型，其中個(gè)性化舍側(cè)正畸托槽已經(jīng)獲得廣

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

通過高精度數(shù)字人數(shù)據(jù)構(gòu)建多結(jié)構(gòu)并存的三維數(shù)字解剖模型，并提取數(shù)字人數(shù)據(jù)中相應(yīng)部位的體素作為數(shù)字模型的紋理貼圖，采用全彩色、多材質(zhì)的3D打印機(jī)打印高仿真度的解剖標(biāo)本模型，以期為嚴(yán)重缺乏的尸體標(biāo)本提供高仿真度的實(shí)物解剖模型。

迅實(shí)科技自主研發(fā)的陶瓷3D的議案及CeraRay系列直接使用STL數(shù)據(jù)生產(chǎn)，無需機(jī)械加工或模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率，可用于打印陶瓷插針、電子陶瓷器件、多孔陶瓷過濾件、陶瓷牙齒等向歐盟和專家漫畫覅在、精度高的產(chǎn)品，廣泛運(yùn)用于工業(yè)、藝術(shù)、醫(yī)療等多領(lǐng)域。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 特色： 1：模塊化設(shè)計(jì) 全新高精度金屬智能套件，讓整機(jī)的機(jī)械性能更加穩(wěn)定。獨(dú)特的模塊化設(shè)計(jì)讓使用者能夠快速的了解設(shè)備原理、輕而易舉的組裝使用起來。從而刪繁就簡的下的是精益求精的結(jié)果，在后期改造需求下會更加方便使用者的切入和實(shí)現(xiàn)。 2：高精度直線滑臺運(yùn)動(dòng)    滑臺外形簡練、全金屬，具有精度高、壽命長、磨損小、節(jié)能低耗摩擦系數(shù)小、構(gòu)造緊湊、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)；組裝容易并具互換性、定位精度準(zhǔn)確、效率高。 3：十步拼裝完成 Panowin F1注塑開模的高精度套件模塊，根據(jù)裝配手冊能十個(gè)步驟快速拼裝成一臺3D打印機(jī)。每個(gè)步驟之間都是通過簡單的螺絲裝配或者卡槽的插拔銜接彎成，對零經(jīng)驗(yàn)的操作者都是So Easy的事情。 4：全新切片軟件Pango    Pango為我司針對FDM類打印機(jī)研發(fā)的一款超智能切片軟件，特點(diǎn)是操作簡單、速度快、自帶模型庫、支撐智能等；切片數(shù)據(jù)算法精準(zhǔn)極大的優(yōu)化了成品效果。 5：高能的開發(fā)工具    Panowin F1不僅是一款簡單易用的3D打印拼裝套件，更是一款開啟智能世界的入場券。通過拼裝組合的動(dòng)手過程，領(lǐng)略3D打印的技術(shù)根本原理；從而激發(fā)創(chuàng)造力。用最新的科學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自己的想法，激發(fā)大家投身科學(xué)、數(shù)學(xué)、工程、設(shè)計(jì)等學(xué)習(xí)、創(chuàng)造熱情中。  

產(chǎn)品詳細(xì)介紹Kings/金石專業(yè)高精度3D打印機(jī) JS6035-S固體激光器 √，真空吸附式刮板 √，可拆卸托板 √， 激光功率在線測量 √，自動(dòng)工藝參數(shù) √激光系統(tǒng) LASER SYSTEM激光類型  二極管泵浦固體激光器 Nd:YVO4波長  355nm功率  至液面最低功率≥300mW涂鋪系統(tǒng) RECOATING SYSTEM涂鋪方式  智能定位真空吸附涂層正常層厚  0.1mm快速制作層厚  0.15mm精密制作層厚  0.05mm特殊制作層厚  0.05mm~0.20mm 選擇光學(xué)掃描系統(tǒng) OPTICAL & SCANNING光斑(直徑@1/e 2 )  0.10-0.15mm掃描形式  德國振鏡掃描系統(tǒng)零件最大掃描速度  10.0m/s升降系統(tǒng) ELEVATOR垂直分辨率  0.0005mm重復(fù)定位精度  ±0.01mm樹脂槽 RESIN VAT首槽重量  約 160kg成型材料  光敏樹脂構(gòu)建尺寸  350mm(X)×600mm(Y)×350mm(Z)樹脂加熱方式  硅橡膠底部加熱控制軟件 SOFTWARE機(jī)床控制軟件  KING3D 控制軟件機(jī)床軟件接口  3D 設(shè)計(jì)軟件, STL 文件格式操作系統(tǒng) SOFTWARE工控機(jī)操作系統(tǒng)  Windows 7網(wǎng)絡(luò)類型和協(xié)議  Ethernet，TCP/IP安裝條件 INSTALLATION CONDITION電源  200-240VAC 50/60Hz, 單相,10A額定功耗  1.5KVA環(huán)境溫度  20-26oC相對濕度  低于 40%，無霜結(jié)設(shè)備尺寸  108cm(W)×95cm(D)×198cm(H)(不含顯示器架)設(shè)備重量  約 880kg

產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品名稱：Kings/金石工業(yè)級3D立體打印機(jī)JS6035-H產(chǎn)品規(guī)格：600mmX350mmX350mmKINGS? H系列超能高速度專業(yè)級手板模具3D打印機(jī)高精度的SLA快速成型技術(shù)輕松實(shí)現(xiàn)手板模型領(lǐng)域的黃金標(biāo)準(zhǔn)1、KINGS? H系列是專業(yè)級的手板模型3D打印機(jī)，此系列機(jī)型可幫助您降低手板制作成本，還可以在精度、速度、表面質(zhì)量、材料種類、可靠性、恒定性等方面實(shí)現(xiàn)前所未有的提升。2、KINGS? H系列高效系統(tǒng)將SLA光固化3D打印技術(shù)發(fā)揮得淋漓盡致，所打印的手板模型可用于產(chǎn)品開發(fā)、快速模具制造以及最終用途，不僅具有精密的細(xì)節(jié)特征和卓越的機(jī)械性能，而且每個(gè)模具的打印成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他3D打印技術(shù)。3、KINGS? H系列所采用的德國振鏡掃描系統(tǒng)以及智能定位真空吸附涂層系統(tǒng)，大大提高了打印速度，鋪層厚度可精準(zhǔn)到0.05mm。五款機(jī)型滿足了不同體積的成型要求，最大可達(dá)到800mm*800mm*500mm。4、KINGS? H系列所采用的材料為光敏樹脂，金石為您提供了多種材料選擇，包括硬料、軟料、彈性料、彩色料、透明料、耐高溫料、高強(qiáng)度料，這些材料超越了傳統(tǒng)塑料的性能，在耐高溫、抗拉伸強(qiáng)度以及抗沖擊強(qiáng)度方面均有卓越的表現(xiàn)。您的手板模型不在單一枯燥，您可以滿足不同客戶的需求，獲得更大的市場份額和更高的滿意度。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹金石Kings商用3D打印機(jī)，包含多種規(guī)格，屬于SLA光固化工業(yè)級3D打印機(jī)。KINGS?C系列   革新陶瓷衛(wèi)浴的超大空間成型3D打印機(jī)以超大的成型空間打印出一體式高強(qiáng)度陶瓷潔具母模1、KINGS? C系列3D打印機(jī)所獨(dú)具的最大化成型空間和穩(wěn)定性，使得大尺寸模具的快速成型成為了可能。KINGS? C系列專注于簡化陶瓷潔具的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)告別了以往繁瑣的生產(chǎn)流程，且節(jié)省了大量從成本。只要有好的創(chuàng)意，3-4天就可以將新產(chǎn)品打印出來。2、硬件方面使用德國高速振鏡掃描系統(tǒng)，軟件方面具有一鍵加支撐功能及圖檔修復(fù)功能，使得3D打印機(jī)在打印大尺寸模型時(shí)也能高速運(yùn)轉(zhuǎn)。3、選用的高強(qiáng)度光敏樹脂材料，具有類陶瓷屬性，在強(qiáng)度和光潔度方面可與真實(shí)陶瓷比肩，同時(shí)還在韌性方面略勝一籌。使用KINGS? C系列打印的衛(wèi)浴潔具模型，接上水管即可進(jìn)行抽水試驗(yàn)