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富勒烯碳籠內(nèi)部可包入多種金屬原子或團(tuán)簇，形成一種新的雜化分子，被稱為內(nèi)包金屬富勒烯。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 富勒烯碳籠內(nèi)部可包入多種金屬原子或團(tuán)簇，形成一種新的雜化分子，被稱為內(nèi)包金屬富勒烯。由于金屬的存在及對碳籠的影響，內(nèi)包金屬富勒烯的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性質(zhì)奇特，在生物醫(yī)學(xué)及能源催化等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。但其制備和分離流程復(fù)雜，產(chǎn)率低下且純化困難，成為當(dāng)前限制其應(yīng)用的關(guān)鍵瓶頸。目前，常用的分離方法是采用高效液相色譜法（HPLC）分離，由于HPLC分離的大部分工作集中在分離空心富勒烯和內(nèi)包金屬富勒烯上，因而對內(nèi)包金屬富勒烯的分離效率低下，且成本高、耗時(shí)長。如何快速高效地分離內(nèi)包金屬富勒烯成為本領(lǐng)域急需解決的難題。

本發(fā)明公開了一種石墨烯/Cu/Ni 復(fù)合電極及其制備方法。復(fù)合 電極包括 Cu/Ni 合金層和覆蓋在 Cu/Ni 合金層上的石墨烯薄膜；其中， Cu/Ni 合金層由 Ni 膜和覆蓋在 Ni 膜上 Cu 膜發(fā)生 Ni 原子與 Cu 原子的 相互擴(kuò)散形成，Ni 膜與 Cu 膜的厚度比為 1:(3～10)。本發(fā)明避免了石 墨烯轉(zhuǎn)移過程和圖形化過程對石墨烯質(zhì)量的破壞，減少了石墨烯缺陷 的數(shù)目，通過調(diào)整 Ni 膜與 Cu 膜的厚度，采用分段

本發(fā)明公開了一種石墨烯/Cu/Ni 復(fù)合電極及其制備方法。復(fù)合 電極包括 Cu/Ni 合金層和覆蓋在 Cu/Ni 合金層上的石墨烯薄膜；其中， Cu/Ni 合金層由 Ni 膜和覆蓋在 Ni 膜上 Cu 膜發(fā)生 Ni 原子與 Cu 原子的 相互擴(kuò)散形成，Ni 膜與 Cu 膜的厚度比為 1:(3～10)。本發(fā)明避免了石 墨烯轉(zhuǎn)移過程和圖形化過程對石墨烯質(zhì)量的破壞，減少了石墨烯缺陷 的數(shù)目，通過調(diào)整 Ni 膜與 Cu 膜的厚度，采用分段

石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料制備及性能研究

將石墨烯進(jìn)行二維或三維組裝，制備透明可導(dǎo)電薄膜、復(fù)合導(dǎo)熱膜及吸附材料技術(shù)。

石墨烯基多種納米復(fù)合材料的制備及用于光催化技術(shù)。

DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3+ Lux 3+是清鋒自主研發(fā)的【面向直接生產(chǎn)】的高速DLP光固化3D打印機(jī)，適用于功能性產(chǎn)品的快速、高精度打樣試制以及小批量生產(chǎn)；還可用于前沿創(chuàng)新領(lǐng)域，進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)功能件的快速打樣驗(yàn)證，以及作為通用平臺用于功能性光敏材料的研發(fā)。 也就是說，它既可以幫助企業(yè)快速將產(chǎn)品從概念導(dǎo)入市場，進(jìn)行功能性產(chǎn)品的快速開發(fā)、驗(yàn)證測試、小批量生產(chǎn)，也可以作為教學(xué)科研專用，成為課堂及科研實(shí)驗(yàn)室的好幫手。 Lux 3+產(chǎn)品使用高品質(zhì)4K DLP技術(shù)，已經(jīng)在超過10萬個不同結(jié)構(gòu)的物件上進(jìn)行了打印驗(yàn)證。搭配Lux 3+工業(yè)級應(yīng)用解決方案，可根據(jù)客戶及市場需求進(jìn)行快速、靈活的產(chǎn)品迭代設(shè)計(jì)，同時(shí)滿足批量化生產(chǎn)需求，大范圍覆蓋時(shí)尚消費(fèi)、康復(fù)醫(yī)療、工業(yè)、汽車、教育科研等多個應(yīng)用領(lǐng)域。 詳細(xì)參數(shù)： 成型體積：293x165x380mm（XYZ） 離型膜：連續(xù)液面高效成型LEAP™（全球?qū)＠?搭配材料（自主研發(fā)）：高彈性樹脂EM?23、韌性樹脂TM 79、耐高溫樹脂HT 32、透明樹脂DSG 07 應(yīng)用領(lǐng)域：鞋部件、坐墊、護(hù)具等彈性緩沖應(yīng)用，電器外殼、工裝卡夾、透明液壓閥、汽車內(nèi)飾等工業(yè)應(yīng)用，注塑模具、航空航天等 詳情鏈接：https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3+?SelectID=MQ%3D%3D（可跳轉(zhuǎn)下載TDS）

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本技術(shù)以對苯二甲酸（PTA）或其廢料、異辛醇為主要原料，在催化劑存在下，先酯化合成增塑劑DOTP，然后經(jīng)過中和、水洗、脫醇、過濾等操作，最終獲得成品。該技術(shù)可采用精對苯二甲酸（PTA），也可采用PTA廢料為原料，同時(shí)，在相同裝置也可柔性生產(chǎn)其他增塑劑系列，如鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）。 年產(chǎn)5000噸DOTP，設(shè)備投資約350萬。主要設(shè)備包括：提升機(jī)、計(jì)量罐，酯化釜、酯化塔、中和水洗罐、脫醇汽提塔、過濾機(jī)、成品罐等。

吳鋒是我國綠色二次電池（二次電池： 可充電電池）與相關(guān)材料領(lǐng)域的學(xué)科帶頭人之一，長期從事新型二次電池與相關(guān)能源材料的研究開發(fā)，率先提出采用輕元素、多電子、多離子反應(yīng)體系，實(shí)現(xiàn)電池能量密度跨越式提升的學(xué)術(shù)思想，研發(fā)出高比能二次電池新體系與關(guān)鍵材料，得到國際同行的高度評價(jià)，為我國新能源材料和新型二次電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化做出了重要貢獻(xiàn)。作為第一完成人獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎、國家科技進(jìn)步二等獎各 1 項(xiàng)，省部級科技一等獎多項(xiàng)；還獲得何梁何利科學(xué)與技術(shù)進(jìn)步獎和四項(xiàng)國際獎。國際歐亞科學(xué)院院士，亞太材料科學(xué)院院士，被美國麻省大學(xué)波士頓分校授予榮譽(yù)科學(xué)博士學(xué)位。