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本發(fā)明涉及一種多層落管式降膜脫揮反應(yīng)器，主要包括外塔和多個(gè)塔芯。其中，外塔由塔頂、塔體與塔底組成，而安裝在外塔內(nèi)部的多個(gè)塔芯從上到下依次布置；塔芯由塔板與多個(gè)并行排列的降膜落管組成，降膜落管是由中空管和固定在中空管外側(cè)壁上的多個(gè)開(kāi)口朝下的傘裙?fàn)盥涮捉M成；中空管相互連接，其內(nèi)部通有熱介質(zhì)，并由換熱管路連接。相比于傳統(tǒng)反應(yīng)器，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有很大的氣液界面，在膜表面產(chǎn)生拉伸作用，表面更新速率快；流量大，停留時(shí)間可控；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)外加動(dòng)設(shè)備；反應(yīng)能耗低，傳熱效率快。

可以量產(chǎn)/n本項(xiàng)目采用高分子相分離技術(shù)，以熱塑性高分子材料為載體，對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面修飾處理，制備功能珠光母粒，主要用于免噴涂家電共擠PVC異型材、免噴涂注塑ABS、HIPS等高檔家電及包裝產(chǎn)品。免噴涂技術(shù)是家電、包裝產(chǎn)品表面裝飾的一次技術(shù)革命，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、降耗，工藝技術(shù)先進(jìn)。生產(chǎn)成本2.8萬(wàn)元/噸，售價(jià)4.0萬(wàn)元/噸，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。主要技術(shù)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度≥ 50 Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率≥40 Mpa，彎曲強(qiáng)度≥65 Mpa，彎曲模量≥2100 Mpa，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度≥ 6.0KJ

出于環(huán)境保護(hù)及人類健康的考慮，電子工業(yè)中逐漸限制并禁上使用含鉛釬料不可避免。美國(guó)、日本等通過(guò)立法禁上鉛等有毒元素的使用，歐盟已于2006年停止使用含鉛釬料。作為世界貿(mào)易組織成員國(guó)的一員，提高我國(guó)電子產(chǎn)品在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力，盡早開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)鉛釬料，并早日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化是急需而必要的。我們開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛釬料合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能和可焊性，可滿足電子工業(yè)、家電行業(yè)的需要，成本合理，技術(shù)成熟。目前，Sn-Pb合金國(guó)內(nèi)用量約3萬(wàn)噸，可見(jiàn)無(wú)鉛釬料市場(chǎng)十分廣闊，抓住機(jī)遇，使無(wú)鉛料產(chǎn)業(yè)

1、橫梁式機(jī)構(gòu),燕尾式夾鉗,夾鉗跨距可任意調(diào)整。 2、機(jī)床導(dǎo)軌間距大,側(cè)翼配置自動(dòng)升降輔助臺(tái),方便裝卸板材。 3、采用氣動(dòng)長(zhǎng)夾鉗,工作效率高,加工死區(qū)小。 4、萬(wàn)向球與毛刷混合工作臺(tái)面,摩擦力小、支撐效果好。 5、專用數(shù)控系統(tǒng)，操作靈活簡(jiǎn)單,無(wú)需人工編程，軟件免費(fèi)升級(jí)。 6、導(dǎo)軌、絲杠、氣動(dòng)元件及電器件采用進(jìn)口品牌。 7、板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位,定位準(zhǔn)確。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹成都幼兒園重疊床,四川幼兒滾塑床,塑料床,兒童塑料床,幼兒木制床,幼兒園實(shí)木床產(chǎn)品說(shuō)明：選用PE環(huán)保材料，吹塑成型，經(jīng)久耐用，不受氣候溫度影響而變形，桌面材料可回收翻新。桌面邊緣人性化設(shè)計(jì)，具有防滑功能，耐臟，易清洗。桌腳可根兒童身高及不平整地面自由調(diào)節(jié)高度，并帶有橡膠墊，防止滑動(dòng)和刮傷地板。兒童床，兒童塑料床，幼兒塑料床,兒童課桌

成果簡(jiǎn)介：高效低成本VOCs回收系統(tǒng)主要用于石油化工等領(lǐng)域的有機(jī)氣體資源化回收治理。該系統(tǒng)分別采用了渦輪膨脹制冷技術(shù)和微通道深冷換熱技術(shù)。渦輪膨脹制冷技術(shù)制冷溫度低且效率高；微通道深冷技術(shù)能夠顯著提高換熱效率，在壓力僅降升高2~3倍的情況下，將Nu數(shù)提高6~8倍，回收率可達(dá)到99%以上，排放低于120mg/m3，同時(shí)可以降低系統(tǒng)能耗30%以上。與傳統(tǒng)的回

在化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的低濃度的醋酸水溶液產(chǎn)生，由于醋酸與水相對(duì)揮發(fā)度較小，因此要從低濃度的醋酸水溶液中回收醋酸必須采用較高的精餾塔設(shè)備，而且能耗很大。本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)低濃度醋酸水溶液的回收，通過(guò)針對(duì)不同的低濃度醋酸水溶液體系，可分別采用恒沸精餾、萃取、反應(yīng)精餾等回收方案，最終既可以減少環(huán)境污染，又可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。年處理10000噸低濃度醋酸，設(shè)備投資約150萬(wàn)。主要設(shè)備包括：萃取塔、脫水塔、精制塔、貯罐等。

本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于農(nóng)業(yè)器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種溫室秧蔓整體落蔓自動(dòng)控制發(fā)電裝置，其包括：主軸、放線裝置、機(jī)械制動(dòng)裝置、換向裝置、驅(qū)動(dòng)發(fā)電裝置和控制器，兩個(gè)所述主軸均勻連接有第一軸承，所述第一軸承的底端均固定連接有固定座，兩個(gè)所述主軸的一端均固定連接有聯(lián)軸器，兩個(gè)所述主軸的上方設(shè)置所述放線裝置，所述放線裝置包括油絲繩、滾輪和吊繩。該溫室秧蔓整體落蔓自動(dòng)控制發(fā)電裝置，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)溫室作物整體落蔓功能

顆粒狀產(chǎn)品比表面積小、堆積密度較大，抗吸濕、結(jié)塊性質(zhì)優(yōu)于粉狀產(chǎn)品，包裝、貯存、運(yùn)輸都更方便。因此，在化工、輕工等行業(yè)，顆粒化是許多固體產(chǎn)品發(fā)展的顯著趨勢(shì)。由熔體或高濃度溶液造粒的方法有許多種。要制得粒徑較大、例如2 mm或以上的產(chǎn)品，一般采用噴霧涂布的方法，即將料液噴霧涂布在較小粒徑的返回基料上使之長(zhǎng)大；如果要求產(chǎn)品粒徑不大，例如1－1.5 mm或更小時(shí)，通常采用噴灑—凝固法，即用適當(dāng)?shù)姆椒ò讶垠w噴灑成直徑符合要求的液滴，然后在適當(dāng)?shù)难b置中使顆粒在運(yùn)動(dòng)的情況下冷卻、凝固成為顆粒產(chǎn)品；在由高濃度溶液造粒的情況下，冷卻、凝固過(guò)程中還伴隨蒸發(fā)一定量的水分。 本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更有效的節(jié)省投資、操作方便、節(jié)省動(dòng)力和操作費(fèi)用的由熔體或高濃度溶液滴粒直接冷卻凝固制取顆粒產(chǎn)品的技術(shù)裝備。將液體分散成滴狀，隨后經(jīng)過(guò)空塔和流化床兩個(gè)運(yùn)動(dòng)空間進(jìn)行冷卻或(和)蒸發(fā)－凝固，成為固體顆粒。使用空塔—流化床組合機(jī)體，把滴粒表面層凝固后的凝固和冷卻過(guò)程轉(zhuǎn)移到流化床中進(jìn)行，是對(duì)傳統(tǒng)塔式造粒技術(shù)的革新。它使得整個(gè)裝置高度大大降低。與單純塔式造粒相比，高度僅為后者的大約三分之一，從而大幅度減少設(shè)備投資和輸送液體的能耗。同時(shí)，產(chǎn)品可以冷卻到更低的溫度，便于包裝，消除了包裝產(chǎn)品堆放期間可能結(jié)塊的問(wèn)題。采用多孔壁旋轉(zhuǎn)噴杯噴灑液體，產(chǎn)品粒徑均勻，基本上不產(chǎn)生細(xì)粉，大幅度提高一次產(chǎn)品收率，減輕除塵負(fù)荷。工業(yè)應(yīng)用業(yè)績(jī)：2000噸/年癸二酸造粒機(jī)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒徑0.2－0.5 mm，粉塵量≤0.1%。承接主機(jī)設(shè)計(jì)或和供貨，造粒車間工程設(shè)計(jì)；根據(jù)用戶對(duì)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品粒徑要求，設(shè)計(jì)、銷售不同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)噴灑杯。

使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬工件的熱處理。流化床熱處理設(shè)備包括燃?xì)饬骰矡崽幚頎t和電熱流化床熱處理爐。可應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業(yè)。流化床具有溫度場(chǎng)均勻，加熱質(zhì)量好，工件變形小或不變形等優(yōu)點(diǎn)，故最適用于形狀復(fù)雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。當(dāng)爐溫1000℃時(shí)，400x400x450mm流化床熱處理爐中同一橫截面內(nèi)最大溫差≤3℃， 流化床熱處理爐據(jù)有以下優(yōu)點(diǎn)： 與其他熱處理爐相比，設(shè)備簡(jiǎn)單，容易上馬； 升溫快，降溫快，調(diào)溫快，其傳熱能力比火焰爐和電阻爐大2-10倍，其傳熱系數(shù)高達(dá)100-400Kcal/(m2.h.℃)； 可達(dá)到少氧化或無(wú)氧化加熱，從而省掉酸洗、堿洗、清洗和拋光等后部工序； 省電，與鹽浴爐相比，中溫爐省電70％； 加熱均勻，變形小或不變形，加熱質(zhì)量好； 可作多種熱處理，如淬火前加熱、淬火冷卻、回火正火等。處理材料包括鋼絲、鋼管，軸類及各種復(fù)雜形狀的零件、模具等； 可以自動(dòng)化、機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn)； 無(wú)毒氣、不污染、公害少，不銹蝕儀器。 應(yīng)用于各類需要熱處理工藝的工礦企業(yè)。