鋁箔(帶)高速高精軋制控制技術(shù)
“高速高精軋制控制技術(shù)攻關(guān)”屬國家“八五”技術(shù)攻關(guān)課題,解決某鋁加工廠1350mm中、精兩鋁箔軋制機組存在的影響高速高精軋制的控制技術(shù)問題。 該項目于1996年通過技術(shù)鑒定,1997年獲中國有色金屬工業(yè)總公司科技進步二等獎。主要技術(shù)創(chuàng)新點一是采用了新型全密封張力傳感器,實現(xiàn)張力直接閉環(huán),提高了張力控制穩(wěn)定性和精度,克服了原德國產(chǎn)傳感器結(jié)構(gòu)不合理、使用壽命低(僅半年)、必須在線標定的缺點,不僅壽命長使用方便,而且價格僅為同類進口傳感器的1/10。精度誤差小于1/1000,能有效保證高速軋制時張力穩(wěn)定,板形良好,防止斷帶,提高厚度精度。第二個創(chuàng)新點是采用了兩級計算機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),改進控制策略,加強控制功能,提高了控制精度。該系統(tǒng)有以下特點: 采用模糊控制技術(shù)進行張力AGC控制。 采用智能化非線性變系數(shù)法,解決了直接張力控制投入時系統(tǒng)穩(wěn)定性問題。 采用模糊卷徑記憶法,提高了卷徑計算精度。 采用最優(yōu)控制技術(shù),實現(xiàn)了質(zhì)量最優(yōu)、面積最優(yōu)和重量最優(yōu)。 采用壓下和張力協(xié)調(diào)控制,提高了厚控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制精度。 采用“雙重化改造作業(yè)法”,基本做到不停產(chǎn)改造調(diào)試,對生產(chǎn)的影響減至最小,提高經(jīng)濟效益。 采用“基于專家經(jīng)驗的工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定和二次優(yōu)化設(shè)定”模型,提高了設(shè)定精度。
北京科技大學
2021-04-11