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成果簡介從時間角度分析， 產(chǎn)品在從原料到最終成品的整個生產(chǎn)過程中， 加工等工序過程在產(chǎn)品的生產(chǎn)周期內(nèi)僅占 10%~20%的時間， 而搬運、 儲存等物流過程占到整個生產(chǎn)周期的 80%~90%左右的時間。 從生產(chǎn)成本角度分析， 物料搬運費用約占總費用的 20%左右； 從安全角度分析， 有 40%左右的生產(chǎn)事故發(fā)生在物料搬運過程中， 且采用人工搬運產(chǎn)品時， 由于人為因素而造成的產(chǎn)品磕碰問題也直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。 因此， 采用軟袋裝箱機器人代替人工搬運操作在現(xiàn)代企業(yè)物流管理中的地位日益凸顯，

該成果應(yīng)用于多功能高速列車運行模擬試驗臺模型車驅(qū)動系統(tǒng)（旨在研究列車在雨雪、地震、氣壓增減等復(fù)雜環(huán)境下高速會車時的性能），采用了多相直線無刷直流電機驅(qū)動技術(shù)，即模型車電磁彈射技術(shù)，通過該技術(shù)，動子推動220kg模型車在50米范圍內(nèi)可達到112m/s（403km/h）,并在9米內(nèi)動子制動停車，電機功率達到28.6MW。整個電磁彈射系統(tǒng)包括東西兩線，每條線在線路上均包括牽引段、制動段，在設(shè)備上包括脈沖發(fā)電機飛輪儲能系統(tǒng)、多相直線無刷直流電機定子、動子以及安裝定子和模型車運動軌道的支撐架，另外還包括動子回收、動子保持機構(gòu)等，運行過程通過過程監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控記錄。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹南京固琦分析儀器制造有限公司專業(yè)制造各類高速碳硫分析儀器，碳硫聯(lián)測分析儀 ，碳硫分析儀，定碳儀、數(shù)顯碳硫儀，碳硫聯(lián)測分析儀,碳硫儀，硫分析儀，碳硫元素含量化驗儀，南京品牌碳硫分析儀，碳含量測定儀，硫含量測定儀器，爐前分析儀，微量多元素分析儀器，快速碳硫分析儀器，高速分析儀，管式碳硫分析儀，高頻紅外碳硫分析儀器，電腦碳硫分析儀,碳硫高速分析儀、碳硫快速分析儀器，測碳測硫儀， 碳硫錳硅磷分析儀,智能碳硫分析儀，自動碳硫分析儀器，管式碳硫儀，微機電腦碳硫分析儀，高速碳硫分析儀、爐前碳硫化驗儀，爐前鐵水分析儀，金屬微量元素分析儀, 金屬元素測定儀，多元素分析儀，生鐵分析儀器，鑄造化驗儀器，黑色金屬分析儀器，金屬材料化驗儀器，硅碳分析儀，熱分析儀，可測定工業(yè)材料中碳、硫、錳、磷、硅、鎳、鉻、鉬、銅、鈦、鋅、釩、鎂、稀素的含量土等元素。儀器測量范圍廣、精度高，高、中、低檔齊全，并能接受用戶特殊定貨。廣泛應(yīng)用于鋼鐵分析儀器、冶金化驗儀器、鑄造化驗設(shè)備、機械分析儀器，化工分析儀器、礦山開發(fā)設(shè)備等行業(yè)及質(zhì)量監(jiān)督部門和大專院校。(http://www.gqfxy.com) 025-57357222 13851978239)

本技術(shù)采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術(shù)，透過高溫火焰監(jiān)測高溫高熱目標(biāo)，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機器視覺，激光鎖定成像和線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)，使用三臺高速工業(yè)像機和三臺工業(yè)激光器，可實現(xiàn)對圓鋼和六角鋼的輪廓各項尺寸和表面缺陷的同時在線測量。輪廓尺寸可對鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個參數(shù)的測量；表面缺陷可對：鋼坯表面裂紋、刮傷、結(jié)疤、折疊等多種缺陷進行檢測。 本設(shè)備可以對直徑為12~55mm的圓鋼和對邊尺寸在22~35mm的六角鋼進行精確檢測，輪廓尺寸的檢測精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測精度：能對深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進行精確檢測，當(dāng)監(jiān)測出鋼坯尺寸超標(biāo)或檢測到鋼坯表面缺陷時，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，以便在棒材從最后生產(chǎn)線流出時，及時將不合格部分切除或挑出，避免產(chǎn)品流入市場，提高產(chǎn)品合格率。本設(shè)備已在貴陽特鋼生產(chǎn)線上長時間使用。 本設(shè)備采用整體水冷系統(tǒng)和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產(chǎn)線上高達1000℃度的現(xiàn)場環(huán)境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環(huán)境下，獲取真實的棒材輪廓圖像和真實鋼坯表面圖像。同時系統(tǒng)可將連續(xù)生產(chǎn)一個月的輪廓尺寸數(shù)據(jù)和裂紋圖像數(shù)據(jù)進行保存，隨時可查看分析生產(chǎn)線上鋼坯的生產(chǎn)情況和生產(chǎn)線的運行狀況。 設(shè)備使用線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)和激光鎖定成像技術(shù)，以非接觸方式測量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現(xiàn)了現(xiàn)代測量技術(shù)非接觸、快速、全面、抗干擾、計算機數(shù)據(jù)管理的優(yōu)點。設(shè)備的投入使用通過提高生產(chǎn)鋼坯的合格率，降低年生產(chǎn)成本和資源能耗，具有較高的經(jīng)濟效益和社會生態(tài)效益。 本設(shè)備性能優(yōu)于意大利、德國和美國同類監(jiān)測系統(tǒng)，售價150萬，遠(yuǎn)低于國外監(jiān)測系統(tǒng)。技術(shù)國內(nèi)獨家。已申報兩項國家發(fā)明專利，已獲得軟件著作權(quán)。尋求投資入股，尋求開拓國內(nèi)外市場公司。

本技術(shù)采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術(shù)，透過高溫火焰監(jiān)測高溫高熱目標(biāo)，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機器視覺，激光鎖定成像和線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)，使用三臺高速工業(yè)像機和三臺工業(yè)激光器，可實現(xiàn)對圓鋼和六角鋼的輪廓各項尺寸和表面缺陷的同時在線測量。輪廓尺寸可對鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個參數(shù)的測量；表面缺陷可對：鋼坯表面裂紋、刮傷、結(jié)疤、折疊等多種缺陷進行檢測。

（專利號：ZL 201510560801.8） 簡介：本發(fā)明公開了一種鉍酸鋰納米棒復(fù)合電子封裝材料，屬于封裝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鉍酸鋰納米棒復(fù)合電子封裝材料的質(zhì)量百分比組成如下：鉍酸鋰納米棒65?80％、聚丙乙烯10?15％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉0.05?0.5％、三羥甲基丙烷5?10％、硅樹脂甲基支鏈硅油4?10％。本發(fā)明提供的復(fù)合電子封裝材料使用鉍酸鋰納米棒作為主要原料，具有熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)高、耐老化及耐腐蝕性能優(yōu)良、易加工、絕緣性好等特點，在電子封裝材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

（專利號：ZL 201510336598.6） 簡介：本發(fā)明公開了一種鉍酸鋅?鍺酸鈰納米棒復(fù)合生物濾料，屬于濾料技術(shù)領(lǐng)域。該鉍酸鋅?鍺酸鈰納米棒復(fù)合生物濾料的質(zhì)量百分比組成如下：鉍酸鋅納米棒35?50％、鍺酸鈰納米棒5?10％、聚丙乙烯10?16％、硅酸鈉3?8％、烷基聚氧乙烯醚1?5％、水25?35％。本發(fā)明提供的鉍酸鋅?鍺酸鈰納米棒復(fù)合生物濾料表面粗糙，熱穩(wěn)定性好、耐水性能優(yōu)良，孔隙率高、比表面積大、吸附能力強、有利于濾料的成膜與生長等特點，可以脫色降解污水中的有機污染物，在污水處理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

簡介：本發(fā)明公開了一種錫酸鍶納米棒復(fù)合電子封裝材料，屬于封裝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明錫酸鍶納米棒復(fù)合電子封裝材料的質(zhì)量百分比組成如下：錫酸鍶納米棒65-80%、聚乙二醇10-15%、乙撐雙硬脂酰胺0.05-0.5%、三聚丙二醇二縮水甘油醚5-10%、乳化甲基硅油4-10%，錫酸鍶納米棒的直徑為80 nm、長度為1-2 μm。本發(fā)明提供的錫酸鍶納米棒復(fù)合電子封裝材料具有熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)高、絕緣性好、耐老化及耐腐蝕性能優(yōu)良、易加工及制備溫度低等特點，在電子封裝材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

本項目獲江蘇省科技進步獎；中國食品工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎；中國輕工業(yè)聯(lián) 合會科技進步獎；教育部科學(xué)技術(shù)進步獎。 1、項目簡介 項目充分開發(fā)我國特色凹凸棒土（簡稱，凹土）資源，通過礦物學(xué)、化學(xué)、 食品科學(xué)、環(huán)保工程等多學(xué)科交叉研究，首先從納米尺度研究凹土的形貌、成分、 結(jié)構(gòu)特征，發(fā)現(xiàn)了賦予其多種特殊性能的“納米孔”和特殊晶體結(jié)構(gòu)，以及影響3 其性能充分發(fā)揮的納米孔道、晶體排列和表面性質(zhì)等缺陷，建立了凹土晶束解離 及其孔道復(fù)生與活性點的再生與擴生、恢復(fù)凹凸棒土晶體的特有堆積狀態(tài)，建立 了凹土增值加工關(guān)鍵技術(shù)和清潔生產(chǎn)工藝，開發(fā)出食用油脫色吸附劑、有機凹土 廢水處理吸附劑、凹土基干燥劑等系列產(chǎn)品。

成果簡介： 本技術(shù)采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術(shù)，透過高溫火焰監(jiān)測高溫高熱目標(biāo)，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機器視覺，激光鎖定成像和線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)，使用三臺高速工業(yè)像機和三臺工業(yè)激光器，可實現(xiàn)對圓鋼和六角鋼的輪廓各項尺寸和表面缺陷的同時在線測量。輪廓尺寸可對鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個參數(shù)的測量；表面缺陷可對：鋼坯表面裂紋、刮傷、結(jié)疤、折疊等多種缺陷進行檢測。 本設(shè)備可以對直徑為12~55mm的圓鋼和對邊尺寸在22~35mm的六角鋼進行精確檢測，輪廓尺寸的檢測精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測精度：能對深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進行精確檢測，當(dāng)監(jiān)測出鋼坯尺寸超標(biāo)或檢測到鋼坯表面缺陷時，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，以便在棒材從最后生產(chǎn)線流出時，及時將不合格部分切除或挑出，避免產(chǎn)品流入市場，提高產(chǎn)品合格率。本設(shè)備已在貴陽特鋼生產(chǎn)線上長時間使用。 本設(shè)備采用整體水冷系統(tǒng)和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產(chǎn)線上高達1000℃的現(xiàn)場環(huán)境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環(huán)境下，獲取真實的棒材輪廓圖像和真實鋼坯表面圖像。同時系統(tǒng)可將連續(xù)生產(chǎn)一個月的輪廓尺寸數(shù)據(jù)和裂紋圖像數(shù)據(jù)進行保存，隨時可查看分析生產(chǎn)線上鋼坯的生產(chǎn)情況和生產(chǎn)線的運行狀況。 設(shè)備使用線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)和激光鎖定成像技術(shù)，以非接觸方式測量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現(xiàn)了現(xiàn)代測量技術(shù)非接觸、快速、全面、抗干擾、計算機數(shù)據(jù)管理的優(yōu)點。設(shè)備的投入使用通過提高生產(chǎn)鋼坯的合格率，降低年生產(chǎn)成本和資源能耗，具有較高的經(jīng)濟效益和社會生態(tài)效益。 本設(shè)備性能優(yōu)于意大利、德國和美國同類監(jiān)測系統(tǒng)，售價150萬，遠(yuǎn)低于國外監(jiān)測系統(tǒng)。技術(shù)國內(nèi)獨家。已申報兩項國家發(fā)明專利，已獲得軟件著作權(quán)。尋求投資入股，尋求開拓國內(nèi)外市場公司。