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“NMT界喬布斯”許越先生推薦創新平臺 中關村NMT產業聯盟推介成員單位創新產品 ?“全球抗疫，人人有責” 推出背景： ?????? 非損傷微測技術(NMT) 源自1974年美國海洋生物學實驗室（MBL，Marine Biological Laboratory）的神經科學家Lionel F. Jaffe提出原初概念，到1990年成功應用于測定細胞的Ca2+流速，已經解決了眾多科學問題。2001年，中國學者許越先生與Dr.Jaffe以美國揚格公司 (YoungerUSA, LLC) 為依托，進一步完善系統功能和用戶體驗，初步形成了現代NMT的雛形。 ?????? 非損傷微測技術（Non-invasive Micro-test Technology, NMT）是通過測定活體動植物組織、細胞與內/外環境間Ca2+/Cd2+/Na+/K+/NO3-/NH4+/O2...交換量的實時變化，揭示基因功能的一種新技術。目前已被103位諾貝爾獎得主所在單位，以及北大/清華/中科院使用。 ?????? 非損傷微測系統已經經歷了多代的更新，從最初實驗室自行搭建的設備，到現在商業化的設備與售后，非損傷微測系統還將繼續升級，滿足更多科研人員的需求。 應對挑戰： 非損傷微測系統已經實現了數據自動化的檢測，但隨著技術需求的提高，對于進一步的自動化，減少人員操作問題是需要拓展的 樣品的聚焦定位和傳感器的聚焦定位依靠操作人員的經驗，對于不同操作人員可能造成差異性 非損傷微測系統在實現樣品的自動化快速檢測方面是一個難點 解決方法： 智能高通量非損傷微測系統提供了智能化圖像識別技術，對于樣品檢測時自動化的定位，有著至關重要的作用 智能高通量非損傷微測系統能夠進行智能化的點位選取與檢測，讓標準更加固定 智能高通量非損傷微測系統提供了樣品和傳感器的自動聚焦功能，避免了人為操作造成的傳感器和樣品位置標準不一致的問題 智能高通量非損傷微測系統配備高清觸摸屏，使操作更加便捷，為今后便攜式的設備打下基礎 智能高通量非損傷微測系統擁有全自動更換樣品的功能，支持在各種規格的孔板容器中進行高通量NMT流速測定 功能特點： 1.基本功能： 1.1智能全自動更換樣品，并支持在6孔板、12孔板、24孔板、48孔板、96孔板等容器中進行高通量NMT流速檢測 1.2智能全自動地搜尋樣品與流速傳感器所在位置，并全自動地控制其在顯微鏡視野中對焦清晰 1.3智能自動化尋位檢測，無需人工操作 1.4采用智能化圖像識別技術 1.5活體、原位、非損傷檢測 1.6檢測指標：Ca2+、H+、K+、Na+、Cd2+、Cl-、NH4+、NO3-、Mg2+、Pb2+、Cu2+ 1.7配備高清觸摸顯示屏，操作便捷 ? 2.性能參數： 2.1工作電壓：220V 2.2流速最//高檢測靈敏度：10-12mol·cm-2·s-1 2.3濃度最//高檢測靈敏度：10-6M 2.4最短檢測周期：5s 2.5智能檢測可選點位范圍：5μm-1000μm 2.6智能檢測可選點位數量：不限 2.7傳感器最//小運動距離：1μm ? 3. AIFluxes軟件參數： 3.1 智能全自動高通量檢測樣品

產品詳細介紹產品介紹TJ2011高通量組織研磨機是一款名副其實的實驗室多功能高效樣品制備儀器，是專門為“少量樣品”而推出的新產品。高通量組織研磨機可在1-3分鐘內對硬性、軟性、彈性等樣品進行快速有效的干磨或濕磨，亦可達到對粉體及混濁液混合、均相化的目的，還可以進行低溫液氮冷凍研磨，也可以進行生物細胞破碎和DNA/RNA提取。高通量組織研磨機可研磨的樣品種類包括：植物組織、動物組織、細胞、細菌、芽孢和酵母等，大大提高了淹沒的效率和質量。廣泛應用于生物醫藥、農業、地質、法醫、食品、冶金、化工、RoHS、玩具、環境、質檢、高校等各行各業。工作原理 TJ2011高通量組織研磨機具有對稱的一對高速大振幅的搖臂，研磨罐在水平方向上進行高頻鐘擺式振動，研磨球在慣性的帶動下以高能量反復撞擊及摩擦，從而達到粉碎研磨的效果。 研磨罐的運動是與罐內研磨球的運動進行疊加，將樣品充分混合。混合效果可以通過使用多個不同直徑的小研磨球來得到進一步的提高，高通量組織研磨機研磨時使用多個不同直徑的小研磨球可以大大提高樣品的均混度。生物細胞就可以通過使用大量小球（如瑪瑙球）進行細胞破壁。球與球之間的巨大撞擊和摩擦可有效地實現細胞的破壁。性能優點 u       在1-3分鐘內可以同時對2、48、192個樣品進行快速、有效的研磨；u       通過預冷凍樣品和研磨罐，可以成功地對熱敏性和彈性材料進行研磨，將樣品和研磨套件浸入   液氮中，充分冷凍后將研磨罐快速固定開始研磨u       可選擇多樣離心管、PCR管適配器，或者不同材質的研磨罐u       8字形振動，樣品研磨無死角u       簡單、安全的操作設計u       精致、小巧的外形u       旋蓋研磨罐，密封，防塵u       自動中心定位和安全鎖緊u       適用于多種樣品的干磨、濕磨u       分隔設計，使用封閉式的研磨罐或一次性的離心管，避免樣品交叉污染技術指標2        應用領域: 粉碎、混合、均相化以及細胞破碎、冷凍研磨2        樣品特征: 硬的、中硬性、軟性的、脆性的、彈性的、含纖維的2        粉碎原理: 撞擊力、摩擦力2        進樣尺寸: ≤8mm2        最終出料粒度：～3μm（不同材料研磨細度有差異）2        振動頻率設置: 10-1700次/分鐘2        典型粉碎時間: 2min2        干磨/濕磨/低溫冷凍研磨2        帶自動中心定位的緊固裝置2      控制系統和機械震動系統分離，避免對電子元器件的損害2        研磨平臺數:2 2        研磨罐種類: 旋蓋型研磨罐2        研磨套件材料: 硬質鋼、特氟龍 尼龍  0.5/1.5mL/2mL（離心管/PCR管）2        研磨適配器:24孔板×2   96孔板×22        研磨套件尺寸: 25mL/50mL（研磨罐）2        研磨球材質: 瑪瑙、不銹鋼、氧化鋯、碳化鎢、陶瓷2        粉碎時間設定: 數顯1秒-99分59秒2        驅動: 無刷電機2        功率: 150W2        機體尺寸（寬*高*縱深）: 300*180*4202        凈重: ~20Kg

新一代網絡關鍵設備 1.軟硬件解耦的高通量測試技術。引入通用硬件“高性 能 CPU+GPU+DPDK+通用網卡精確時間協議”的創新方案，實現高通量測試數據生成，高通量測試數據收發通道，精準的測試時間戳與速率控制。 2.未知/加密網絡事件智能檢測技術。本項目提出了“網 絡元數據+人工智能”雙輪驅動的非入侵式網絡認知技術，構建基于網絡知識的未知/加密網絡事件智能檢測技術。 3.任務驅動的儀器柔性構造技術。提出“硬件虛擬層+ 虛擬測試功能層+測試任務編排層”的三層儀器柔性可重構架構，解鎖了軟件與硬件的耦合，提升了異構硬件資源的共享， 增強了虛擬測試功能實體的可移植性和可擴展性，實現了測試任務的按需快速靈活部署 

納米孔道的離子輸運現象是材料科學和生物物理等領域研究的熱點。當納米孔道的尺度達到納米即接近分子大小時，將會出現許多奇異的輸運現象。研究這些輸運現象對于了解細胞膜離子通道機制，制備新型高效分離設備淡化海水、處理污水，探索新型DNA測序方法等都有重要意義。基于核徑跡高分子膜制備的納米孔具有結構堅韌富有柔性并且可以高效大規模制備的優點，但是由于已沿用六十多年的傳統化學蝕刻制備法不便可靠控制蝕刻速率，無法達到亞納米尺度。劉峰和王宇鋼課題組基于多年來核徑跡納米孔研究工作的基礎（JACS，2008,2009；AFM, 2010,2011; EES, 2011等），首次通過高能重離子轟擊高分子膜并進行充分紫外線照射，不進行蝕刻而成功制備亞納米尺度的核孔膜 （Qi Wen, et al., Advanced Functional Materials，2016, Cover Highlights)。該膜具有超高離子選擇性，比如陰陽離子選擇性高達108，但導通量離實際應用尚有一定距離。事實上，選擇性和通量對于所有離子分離膜都是一對難以調和的矛盾。2017年《Science》專門就此發表題為“Maximizing the right stuff: The trade-off between membrane permeability and selectivity”的長篇評述文章，指出分離膜研究的正確方向是要同時具有高選擇性和高通量。通過優選高分子膜并利用新的制備工藝，劉峰、王宇鋼課題組所獲得的新型納米尺度核孔膜，在保持堿金屬離子與重金屬離子高選擇性的同時，將離子的輸運率提高了3個數量級 （圖A）。 這種納米核孔膜的優異分離性能突破了傳統的分離膜和氧化石墨烯等新型分離膜的局限 （圖B）。與此同時，他們還建立了高分子納米孔模型并通過分子動力學模擬揭示，一方面由于孔的半徑在0.5納米左右極大減少了脫水勢壘的阻礙從而極大提高了輸運量，同時由于部分脫水的離子和表面吸附的電荷之間的相互作用而保持了高選擇性 （圖C）。 這項研究揭示了納米孔道的離子輸運新機制，并且為突破高選擇性和高輸運率的矛盾提供了新的思路。通過該方法所制備的高分子膜在過濾重金屬元素的水凈化，制備新型電池等方面也有重要應用價值。

該篩選儀器以表面等離子體共振成像（SPRi）裝置為基礎平臺。SPRi技術將傳統的SPR 技術與成像技術相結合，能夠實現生物分子互作信息的高通量捕獲。該儀器由一套包含光學檢測系統、微流體控制系統以及數據采集存儲的操作界面構成。儀器能進行核酸適配體篩選、高通量生物分子之間的動力學測定、生物標志物發現、特異性結合動力學、食品安全與質量檢測、小分子微陣列藥物篩選、先導化合物的優化、藥物初篩、抗體發現、抗體糖基化表征、雜交瘤篩選、靶標垂釣等技術提供技術和材料，應用于制藥、生命科學、醫學、食品和環境等領域。

健康產品高通量篩選系列試劑盒采用秀麗隱桿線蟲為模型動物， 以生物熒光技術為基礎進行健康產品(具備抗腫瘤、抗氧化、抗老年 癡呆、抗帕金森、輔助降血糖、抗肥胖功效的藥品、保健品和保健食 品)的體內篩選，與以往體外高通量篩選方法相比，其優勢在于篩選 所得的目標候選物體內、體外活性相關性好，這有利于避免人力、資 源的浪費，能夠降低篩選研發的風險，實現了健康產品的高通量篩選。 本產品已經申請專利 5 件，授權 2 件。

本發明涉及一種高通量聚苯醚微濾膜，包括聚苯醚微濾膜本體以及貫穿所述聚苯醚微濾膜本體的過濾微孔，所述過濾微孔一端的孔徑為1.2-3μm，另一端的孔徑為200-700nm，聚苯醚微濾膜本體的厚度為4-6μm。本發明的高通量聚苯醚微濾膜及其制備方法，是以溴化聚苯醚為原材料，采用氣息圖案法和膠體晶體模板法聯用技術，制備出具有二元孔結構溴化聚苯醚微濾膜的方法，該微濾膜孔隙率高、通透性好，可以實現對污水中微粒、藻類等物質的快速截留。微濾膜、產品附加值高。

對肉食品中重要獸藥殘留的生物識別材料的制備、純化及生化 修飾技術研究，制備針對重要禁用獸藥β-興奮劑類、硝基呋喃類、玉米赤霉醇 類和畜牧及水產養殖業中應用最廣泛的抗菌藥物磺胺類、喹諾酮類和β-內酰胺 類（青霉素和頭孢類）的廣譜識別性生物識別材料，主要包括受體蛋白、基因 重組抗體、核酸適配體和單克隆抗體等；建立靶標藥物的識別體系，建立基于 廣譜性生物識別材料的重要獸藥多聯檢測技術（酶聯吸附免疫分析、熒光偏振 免疫分析、量子點熒光免疫分析、側流免疫分析等），開展多種禁用獸藥生物 識別材料制備、純化及生化修飾技術研究，建立生物識別材料與靶標藥物識別 體系。解決當前亟需的多殘留快速高通量檢測技術難題，開發出符合國際標準 和市場需求的快速多聯高通量檢測技術。開發出工藝成熟、性能穩定、易于商 品化的快速高通量檢測產品。該成果達到同類研究的國際先進水平。

【痛點問題】 據世界衛生組織國際癌癥研究機構（IARC）報道，中國患癌人數已居全球第一，2020年新發癌癥病例457萬例，癌癥死亡病例300萬例，其中死于惡性轉移的癌癥患者高達90%，因此研究癌癥轉移分子機制能夠進一步探明惡性腫瘤的生物學本質，為精準癌癥治療提供理論依據。 近年來以類器官等擬人化模型為代表的功能性檢測技術為臨床研究和藥物開發帶來新的選擇。2021年科技部下發的《關于對“十四五”國家重點研發計劃6個重點專項2021年度項目申報指南征求意見的通知》中，把“基于類器官的惡性腫瘤疾病模型”列為“十四五”國家重點研發計劃中首批啟動重點專項任務。2021年國家藥監局藥審中心發布的《基因修飾細胞治療產品非臨床研究技術指導原則（試行）》中提到，當缺少相關動物模型時，可以采用類器官開展藥品有效性和安全性的評估。2022年美國眾議院通過法案《2022年食品和藥品修正案》，首次將包括類器官在內的微生理系統作為獨立的藥物非臨床試驗評估體系納入法案，與動物模型等視為同等重要的研究手段。 【成果介紹】 本項目組在腫瘤類器官技術的基礎上首創癌癥轉移類器官培養系統，可根據客戶提供的不同器官的CT掃描圖像，利用3D打印技術制備個性化的支架，模擬相應癌組織的內部三維結構。獨創的細胞外基質替代物，可發揮有效的促細胞黏附和分泌蛋白的作用，通過取代昂貴的進口膠原材料大幅降低生產和存儲成本。本項目組已開發出第一代基礎款骨轉移和肺轉移類器官培養系統，并完成高通量制備（圖1），在骨肉瘤類器官和乳腺癌肺轉移類器官的構建上取得成功，在特異性生物標志物的檢測上與臨床樣品的相似度可高達80%以上。使用本產品可在體外完整重現癌細胞在轉移中的形變、增殖、運動等全過程，有望逐步取代用于機制研究和藥物篩選的動物模型。 核心技術包括： ① 原位癌和轉移癌微環境的模擬 根據常見腫瘤轉移灶的特點，本項目組使用生物材料模擬對應的組織結構和功能，再進一步進行轉移癌腫瘤類器官的構建。目前已經成功構建骨肉瘤原位癌類器官、乳腺癌骨轉移類器官和乳腺癌肺轉移類器官。 ② 復雜腫瘤類器官的構建 在新鮮腫瘤細胞經體外3D培養的基礎上，通過生物醫學工程手段構建包含多種細胞和組分的微生理系統，實現對腫瘤實體、免疫微環境和血管化的多角度模擬。 ③ 高通量藥物篩選與評價平臺 利用本項目搭建的藥物評價平臺，模擬真實的藥物測試環境，可以進行不同類型腫瘤藥物的敏感性檢測。本項目組開發的第一代基礎款的腫瘤骨轉移和肺轉移類器官培養系統，初步實現了復雜腫瘤類器官的批量化構建。在特異性生物標志物的檢測上與臨床樣品的相似度可高達80%以上，使用本產品可在體外完整重現癌細胞轉移的全過程。 【競爭優勢】 本項目組開發的腫瘤類器官，旨在實現癌癥轉移微環境的體外有效模擬，為抗腫瘤藥物的個性化篩選提供廉價有效的新方法。憑借“用戶友好、價格親民、存儲方便”三大優勢（圖2），更便于在科研院所、醫院、制藥企業推廣普及。 【資質榮譽】 湖北省博士后創新創業大賽優勝獎（2023）； 第九屆“求是杯”大學生課外學術科技作品競賽三等獎（2023）； 第四屆醫學3D打印技術與臨床應用全國創新大賽一等獎（2022）； 華中科技大學第十二屆“求是杯”大學生創業計劃競賽優秀獎（2022）。 【發展規劃】 ① 初期 定點選擇高校、研究所、醫院和制藥企業，向從事癌癥研究和藥物篩選評價的一線研發人員提供免費的試用產品，旨在將“取代動物實驗”的新型類器官產品的理念進行有效滲透，同時收集研究人員使用產品后的反饋意見。 ② 發展期 經過初期的產品使用和意見反饋，對產品進行優化調整，形成行業咨詢報告；積極推動“基于腫瘤轉移類器官的精準用藥評價平臺”的商標專利和相關生產工藝的知識產權獲取的進程；啟動融資和生產擴大化。 ③ 壯大期 利用該產品“價格低”、“貨期短”、“使用方便”等優勢，形成能夠與進口Matrigel、Transwell等產品對峙的半壁江山；進行多輪融資，為上市做準備。 ④ 成熟期 一方面將“骨轉移和肺轉移類器官藥物評價平臺”發展成國內從事癌癥轉移研究必備的明星產品，另一方面根據用戶需求打造個性化定制方案，實現“基礎研究+臨床試驗+市場推廣+用戶反饋”全流程服務；完成公司上市。 【專家介紹】 劉熙秋副教授，華中科技大學同濟醫學院藥學院副教授，研究方向為體外疾病模型的構建。華中科技大學海外引進人才、湖北省回國科技人員創業促進會成員、歐洲癌癥研究協會大使、中國生物醫學工程學會高級會員、廣東省精準醫學應用學會類器官和器官芯片分會委員。2007年和2012年于中國科學技術大學取得生命科學學士和生物材料博士學位，2012-2016年任法國國家科學院研究員。以第一作者或通訊作者發表高水平SCI論文20余篇，其中包括Advanced Materials, Biomaterials,  Journal of Controlled Release等國際一流期刊，出版英文專著1部。近5年主持國家自然科學基金2項、湖北省自然科學基金2項、華中科技大學校級基金2項，授權專利2項。擔任英文期刊《Materials Today Bio》和《Acta Materia Medica》編委、廣東省科技咨詢專家庫候選專家、中國深圳創新創業大賽評委等職務。曾獲中國科學院院長獎、2021湖北省科學技術進步一等獎、第三屆“花果山英才”創新創業大賽二等獎等榮譽。

表面多孔高通量管是一種高效換熱管，采用粉末冶金方法在光管（沸騰側）內表面或者外表面燒結一薄層多孔層，顯著強化沸騰傳熱，對烷烴、烯烴、芳烴類、醇類、水、氟利昂、液氮等多種工質均適用。沸騰傳熱系數可比光管提高一個數量級。目前世界上主要由美國UOP公司實現技術與產品壟斷，近?年國內進口約76臺高通量管換熱器，約值人民幣5億元。華東理工大學從1999年起開始研發燒結型表面多孔高通量管及其換熱器，2003年成功申請獲得批準，聯合中國石化揚子石油化工股份有限公司承擔了中國石油化工股份有限公司科技開發項目“高通量換熱器國產化研制”。開發成功具有我國自主知識產權的燒結型外表面多孔換熱管，并制成高通量高效換熱器，填補了國內空白。高效換熱元件技術指標達到國際同類產品技術水平，多孔表面管的換熱效果最高可達光管的15.6倍，能顯著提高換熱管的強化傳熱效率。項目獲得國家“十一五”863課題、國家高等學校博士點基金贊助和中國石化重大裝備國產化研制項目進行研究與技術開發，已經實現銅基粉末、鐵基粉末、銅鎳合金粉末表面多孔管燒結工業化生產。建成世界第二（國內唯一）的產業化基地，具備年產1000噸燒結型表面多孔管和制造100臺高通量換熱器的生產能力；產品達到國外同類產品先進水平，榮獲“國家重點新產品”和江蘇“高新技術產品”證書。目前華東理工大學已開發成功碳鋼管、合金鋼管、銅鎳合金管內外表面燒結鐵基合金粉末、銅基合金粉末、銅鎳合金粉末工藝技術，完成工業化燒結系統建設及批量生產。外表面銅基粉末多孔管高通量換熱器在揚子煉油裝置氣體分餾脫乙烷塔再沸器上成功應用。采用93.4M2的高通量換熱管替代了原122.7M2的光滑管，換熱面積減少了27.5%，總傳熱系數從光滑管的230W/M2℃升高到434 W/M2℃，提高了89%，設備負荷提高了16%，所需蒸汽溫度降低了23.7℃，節能效果顯著。內表面鐵基合金粉末多孔管高通量換熱器在揚子芳烴重整加氫預分餾塔再沸器上成功應用。外表面鐵基合金粉末多孔U形管高通量換熱器在揚子芳烴歧化單元甲苯塔再沸器上成功應用。中國石油烏魯木齊石化分公司100萬噸/年對二甲苯芳烴聯合裝置高通量管重沸器6臺。其中苯塔重沸器、抽余液塔重沸器A/B、抽出液塔重沸器、脫庚烷塔重沸器計5臺重沸器（直徑1800～2200mm、單臺換熱面積大于1000mm 2 ）為立式虹吸式固定管板結構，管內塔釜液再沸，管外熱流體冷凝。采用 32×3mm外表面刻槽、內表面燒結鐵基合金粉末表面多孔高通量管，4m長管2500根、5m長管9000根。抽余液塔蒸汽重沸器為臥式U形管結構（直徑2000mm、換熱面積1470mm?），管外塔釜液再沸，管內蒸汽冷凝，采用 19×2mm外表面燒結鐵基合金粉末表面多孔高通量U形管2100根。獲得中國發明專利授權“一種表面多孔管低溫燒結工藝”（專利號ZL03116481.1）。中國實用新型專利授權“波形扁鋼折流桿換熱器”（專利號ZL 01253449.8）。申請中國發明專利“銅鎳合金多孔表面管的燒結方法”（申請號200710043508.X）、“鐵基粉末多孔表面換熱管的低溫燒結制備技術”，申請實用新型專利“一種管殼式換熱器”（專利號2006200478921）等。項目成果獲得了2009年上海市科技進步一等獎，中石化公司科技進步三等獎2項。