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CO2的大規模工業利用是目前國內外研究的重要課題，提出了一種新的CO2化學利用技術路線，即通過CO2與氨反應得到三聚氰酸等固體產品。這樣，不僅可實現CO2的封存，而且能夠實現CO2的高值有效利用。對CO2的減排具有重要意義。 CO2氨化反應特點： CO2氨化礦化生成三聚氰酸所需原料用量少（一份重量

本技術提出以超導HGMS技術分離提取高純SiO 2 ，SiO 2 品位可達99%以上，低成本、高效、綠色。

氫氧化鎂用途廣泛，是新型綠色環保型無機阻燃劑,是綠色無機阻燃劑、煙氣除硫首選脫 硫劑，同時廣泛用于含酸、含重金屬廢水處理劑等，市場前景廣闊。此外，高純氫氧化鎂是制 造工業氧化鎂、活性氧化鎂、電熔凝氧化鎂、電工級氧化鎂、特種氧化鎂等特種材料的優質、 價廉的原料。 華東理工大學開發的高純氫氧化鎂全套工業技術與裝備，采用氫氧化鈉和氯化鎂為原料， 通過控制氫氧化鎂結晶形貌，降低過濾粒度母液夾帶，降低干燥氫氧化鎂能耗，提高產品品 質，氫氧化鎂平均粒度控制大于30μm，過濾性能良好，產品干燥能耗低，氫氧化鎂純度達到 99%以上，通過煅燒得到氧化鎂純度達99.5%以上。同時工藝副產的氯化鈉溶液濃度高 (濃度大 于25%) ，雜質含量低，可以作為氯堿電解制備氫氧化鈉的原料，實現全過程零排放。

本發明公開了一種高pH源水的氧化過濾除錳除鐵方法，適用于pH＞8.5的源水處理，所述方法的工藝步驟包括：源水→一級泵站→配水井→預氧化池→混凝劑混凝→高密度沉淀池→過濾池→消毒→清水池→二級泵站→用戶，其中，在一級泵站處投加ClO2進行預氧化，在預氧化池中投加KMnO4進行預氧化。與現有技術相比，該方法采用先ClO2后KMnO4分段聯合預氧化方法，不僅可以有效去除錳鐵，減少色度、臭味、去除有機物和滅藻等，還能夠通過預氧化控制和削減消毒副產物產生。由于KMnO4藥劑投加量少，后續無需活性炭脫色，也無需

燃煤汽化的二氧化碳的高值有效封存利用技術就是在特定工藝條件下，使 CO2 與氨發生反應最后得到三聚氰酸等固體產品。該技術不僅能封存 CO2，而 且能使 CO2 得到增值，形成 CO2 產品利用的循環經濟產業鏈。二氧化碳氨化 礦化得到三聚氰酸產品技術具有以下特點： （1）固碳能力高，CO2 占原料的重量比為 72%；所需的反應原料少； （2）CO2 氨化礦化是合成尿素工藝創新，可行性高； （3）反應原料來源簡單，僅需要煤、水和空氣，也是燃煤清潔利用的低碳、 低成本的工藝； （4）所得產物利用價值大，三聚氰酸物理性質穩定（溫度＞350℃才分 解），化學性質活潑，是一種重要的化工產品及原料。

燃煤汽化的二氧化碳的高值有效封存利用技術就是在特定工藝條件下，使CO2與氨發生反應最后得到三聚氰酸等固體產品。該技術不僅能封存CO2，而且能使CO2得到增值，形成CO2產品利用的循環經濟產業鏈。二氧化碳氨化礦化得到三聚氰酸產品技術具有以下特點： （1）固碳能力高，CO2占原料的重量比為72%；所需的反應原料少； （2）CO2氨化礦化是合成尿素工藝創新，可行性高； （3）反應原料來源簡單，僅需要煤、水和空氣，也是燃煤清潔利用的低碳、低成本的工藝；

氫氧化鎂的粒度、純度和表面特性直接關系到高聚物材料的力學性能、阻燃性能以及環保領域中對廢水、重金屬的處理，所以經濟、實用、新型的氫氧化鎂的制備方法、氫氧化鎂的超細化和氫氧化鎂的表面改性對氫氧化鎂的應用至關重要，對于高聚物材料阻燃問題的解決和環境保護均具有重要意義。本技術是以廉價、普適性富鎂質天然礦物為原料，經冷加工、熱處理、化學反應等過程，制得六方片狀和纖維狀超細、高純氫氧化鎂粉體，為新型阻燃填充材料和工業廢水處理劑的生產提供保證。

高功率鋅鎳一次電池具有很多優點：①與堿錳電池相比可大功率放電，適合數碼相機、攝像機、電動玩具等便攜式電子產品使用，如在數碼相機中照相的張數可比堿錳電池多3倍以上；②與鎳氫電池、鋰離子電池相比則不需要充電器進行充電，買來則可使用，很方便；③組裝工藝成熟，可利用現成的堿錳電池生產線組裝；④適用面廣，目前使用鋅錳電池、堿錳電池、鎳氫電池的地方就可使用鋅鎳一次電池；⑤綠色電池，對環境沒有污染。生產鋅鎳一次電池的關鍵就在于其正極材料羥基氧化鎳，羥基氧化鎳的研發國內外都剛剛起

本發明公開了一種高取向二氧化釩薄膜的液相制備方法，屬于化學功能材料領域。該制備方法以三異丙醇氧釩為溶質制備前驅液，將所得前驅液涂于藍寶石襯底制備前驅物薄膜，最后將前驅物薄膜置于真空環境中燒制而成。本發明在液相法的基礎上，通過控制真空燒結條件制備二氧化釩薄膜，所獲得的薄膜均具有良好的生長取向，相變溫度為60°C左右，相變前后電阻率的變化在三個量級以上；且制備工藝簡單，適合大范圍推廣。

超臨界二氧化碳動力循環（簡稱sCO2循環），采用超臨界CO2為工作介質實現熱功轉換，具有三個優勢：①CO2化學性質穩定，高溫下與金屬材料反應弱，為進一步提高主蒸汽參數奠定了基礎。②當主蒸汽溫度超過550℃ 時，sCO2循環效率高于水蒸汽朗肯循環。③sCO2循環整個系統高壓運行，系統緊湊。在燃煤發電、核能、太陽能、余熱利用等領域具備應用前景。 2017年以來，華北電力大學徐進良教授團隊在國家重點研發計劃項目、國家自然科學基金委重點基金、國家能源集團重大項目的支持下，對sCO2燃煤發電系統的熱力循環構建、超臨界CO2傳熱特性、sCO2鍋爐及透平等關鍵部件概念設計等開展了研究，取得了重要進展。相關成果獲得中國電力科學技術杰出貢獻獎，基于相關成果獲評全國高校黃大年式教師團隊，接受科技日報專訪：加上高溫高壓二氧化碳也能當發電“能手”，重點論文入選SDG7研究論文精選集，該文集是過去5年Elsevier能源類期刊針對聯合國可持續發展目標的精選論文（中國約20篇），是能源領域發展的關鍵性研究資源。具體成果如下： 1、超臨界二氧環塔燃煤發電循環構建關鍵技術 引入協同學，提出多級壓縮sCO2循環，結合再熱及間冷，構成sCO2循環提升效率的廣義路徑。是國家能源集團sCO2燃煤發電技術路線的基礎。提出能量復疊利用原理解決循環與熱源耦合面臨的煙氣熱量全溫區吸收難題，是國家重點研發計劃項目中sCO2燃煤發電煙氣余熱吸收的關鍵技術。相關技術已授權美國專利1項，中國專利4項。 2、sCO2鍋爐關鍵技術 圍繞sCO2燃煤發電鍋爐面臨的關鍵難點問題，使用分流減阻、模塊化設計鍋爐解決壓降懲罰效應，相關成果獲得國內外廣泛應用。提出受熱面溫度控制技術，形成鍋爐鍋側與爐側協同設計方法。獲得燃煤sCO2循環及全生命周期特性，構建循環側動態響應及尺度標度律，解決機組深度調峰關鍵問題，從效率、經濟性、動態特性等方面全面論證了sCO2燃煤發電優勢。相關技術已授權中國專利3項。 3、sCO2傳熱及換熱器關鍵技術 提出類沸騰理論，建立高溫高壓實驗臺，具備取得數據的能力，能夠對sCO2循環關鍵受熱面的流動阻力、傳熱系數進行精確預測，關聯式精度明顯改善，并在此基礎上提出了sCO2水冷壁設計，對超臨界應用技術開發具有廣義指導意義。相關成果被國家能源集團新能源研究院、西安熱工院等相關研究機構廣泛引用，推動了我國sCO2燃煤發電技術的發展。同時具備回熱器的設計能力，形成了sCO2多臺回熱器傳并聯網絡設計技術。 4、太陽能光熱發電與低品位能源利用技術 科研團隊對中高溫超臨界二氧化碳太陽能發電的系統設計具有豐富經驗，同時在中低溫太陽能與余熱利用領域深耕多年。自主研發了有機朗肯循環ORC發電系統，實現了專利向企業轉讓，推動了ORC在余熱利用、制氫、海水淡化等領域的工程應用，對系統熱力學優化及工質篩選、多目標參數優化及全生命周期評價、膨脹機中多相流理論及實驗等方面具有深厚基礎。相關技術已授權中國專利10項。 超高參數CO2流動傳熱實驗平臺（包括主循環回路系統、冷卻水循環系統、工質充液回收系統以及數據采集系統，最大運行壓力和溫度分別為25MPa和500oC，實現全周均勻加熱和半周非均勻加熱，獲得了豐富的實驗數據，彌補了超高參數傳熱數據的不足，為發展新的超臨界傳熱理論提供數據支撐，為鍋爐設計提供第一手數據資料。） 1000MW級sCO2燃煤發電系統圖（采用了以下創新性成果：鍋爐模塊化設計，消除了壓降懲罰效應；引入協同學原理，構建了三壓縮循環；能量復疊利用原理，實現煙氣熱量全溫區吸收。在透平入口參數為630℃/35 MPa條件下，發電效率達到51%，比現有超超臨界水蒸氣機組提高4個百分點。） 團隊通過原始創新，在該領域具備較強的競爭力，能夠獨立承擔該領域的項目。同時在本領域具有較強的影響力，與國內多家高校團隊、科研院所、重點企業有實質合作。 創新點 1、提出了能量復疊利用原理及設備共享概念，解決了sCO2循環平臺搭建關鍵難題。 2、發明了模塊化二氧化碳鍋爐，消除了由于大流量引起的壓降懲罰效應，為sCO2鍋爐的研發提供可行的技術路徑； 3、提出了超臨界類沸騰理論，建立了超高參數二氧化碳傳熱系統，為sCO2換熱器設計制造提供支撐。 應用案例 本成果是國家重點研發計劃項目：“超高參數高效二氧化碳燃煤發電基礎理論與關鍵技術研究”的主要支撐，是國家自然科學基金委重點項目的主要研究對象，同時本成果應用于我國國家能源集團~20MW燃煤超臨界二氧化碳平臺設計。 獲獎情 獲得中國電力科學技術杰出貢獻獎。