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該成果獲 2014 年教育部高等學校科學研究優(yōu)秀成果獎科學技術進步一等獎。系統(tǒng)收集和引進 15 個國家和國內 18 個省份的特色園林植物種質資源 1508 份；系統(tǒng)研發(fā)了重要園林植物的育種技術，選育出一批具有自主知識產權的園林植物新品種；系統(tǒng)集成創(chuàng)建種苗工廠化快繁技術體系、 園林苗木高效栽培技術體系和服務帶動型的“一體兩翼”花木科技推廣服務體系。

可以量產/n華雜棉4號是以陸地棉B0011品系為母本，轉Bt抗蟲基因陸地棉118-1品系為父本，進行人工去雄雜交配制的雜種一代優(yōu)勢組合。2009年通過江西省審定，同時獲得農業(yè)轉基因生物生產應用安全證書。產量表現(xiàn)：2006-2007年參加江西省棉花區(qū)域試驗，平均畝產122.3kg/666.7m2。纖維品質（HVICC標準）：平均長度29.2mm，整齊度84.8%，比強度30.5cN/tex，伸長率為6.8%，馬克隆值為5.0，反射率為73.1%，黃度為8.6，紡紗均勻性指數(shù)為140.3。枯萎病相對抗指

編制焊接工藝作業(yè)指導書，審核驗證新品開發(fā)焊接方案；及時對公司內的焊接作業(yè)指導書進行跟蹤、指導及改進，工程機械類相關專業(yè)

本發(fā)明涉及適用于致密油儲層的壓裂排驅液及其制備方法，該體系的動力學過程與壓裂、排驅過程具有高度協(xié)同性，可為致密油儲層大幅度提高采收率提供技術支持，屬于油氣田開發(fā)工程. 背景技術：我國致密油資源豐富，預計可采資源量約14～20億噸，開采潛力巨大，鄂爾多斯長7和準噶爾吉木薩爾兩大致密油區(qū)成功開發(fā)，預示著致密油將會成為我國原油供應的新生力量。但由于我國致密油孔隙度一般小于10％、滲透率一般小于0.1×10-3μm2，具有低孔低滲的典型特征。儲集層喉道具有突出的微-納米級孔喉系統(tǒng)特征，以鄂爾多斯盆地長7段致密油為例，儲集層喉道半徑主要分布于0.10～0.75μm。因此采用人工壓裂措施，利用壓裂液攜砂在儲層中形成人工縫網(wǎng)系統(tǒng)進行衰竭開采，由于基質致密難以將其中的原油驅至縫網(wǎng)，另外儲層壓力的降低，將導致縫網(wǎng)的閉合，阻塞油流。這是致密油衰竭開采產量遞減快、采收率低、后續(xù)補充能量困難的主要原因，通常致密油的年產量遞減>40％，甚至達到90％；致密油平均一次采收率僅為5％～10％。為了進一步提高致密油采收率，通過注入驅替流體，注氣、注水等增產措施補充地層能量。注水可提高采收率，但注不進去，致密油儲層巖石表面極性易形成水化膜，地層粘土礦物遇水膨脹，孔隙趨于閉合，導致注水壓力迅速上升，注入量大幅度減小，地層能量未有效補充。注氣的氣源問題限制了其規(guī)模化應用。針對以上致密油開發(fā)手段遇到的難題，本發(fā)明創(chuàng)新地提出一種用于致密油儲層兼具壓裂和排驅雙重作用的壓驅體系及其使用方法，將壓裂和增產兩次措施縮減為一次措施即可大幅度提高致密油采收率。

隨著新功能基因的分離,克隆以及各種農作物高效表達技術平臺的逐步建立,植物反應器的研究越來越深入.本實驗利用擬南芥(Arabidopsis thaliana)油體系統(tǒng)表達植物油體蛋白-角質細胞生長因子-2(Keratinocyte growth factor-2,KGF-2).首先人工合成植物密碼子偏好性的KGF-2基因,并通過PCR技術克隆了擬南芥油體蛋白Oleosin基因,構建由種子特異性啟動子驅動的,含有油體蛋白和KGF-2融合基因的植物油體特異表達載體;通過農桿菌介導法轉化野生型擬南芥,采用Basta篩選之后,獲得26株轉基因擬南芥.

為克服壓榨法提油率低、蛋白質變性嚴重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質量低的問題，自上世紀50年代出現(xiàn)了以水為媒介提取植物油的研究，并發(fā)展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業(yè)化應用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細胞水平高效粉碎、多相體系大規(guī)模連續(xù)分離的技術與設備等。項目組自1988年開展以水為媒介的提油技術研究，在國家和省科技計劃支持下，相關技術與裝備研究取得突破，并實現(xiàn)產業(yè)化，其中2項鑒定成果達國際領先水平，獲教育部技術發(fā)明獎二等獎 創(chuàng)新點： （1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產成本。傳統(tǒng)水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時保護了花生等油料中大部分蛋白質的結構與功能性質。 （2）創(chuàng)新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術”概念。在提取介質中加入部分食用乙醇，調節(jié)提取介質極性，減少乳狀液形成和降低后續(xù)破乳與分離的難度，提高清油得率。項目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實現(xiàn)產業(yè)化應用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術概念，促進技術應用拓展。 （3）突破水媒法加工關鍵技術與裝備，實現(xiàn)工業(yè)化油料高效干法粉碎及多相體系連續(xù)分離。研發(fā)了油料亞細胞水平高效干法粉碎設備，花生經(jīng)此設備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續(xù)沉降分離器，實現(xiàn)產業(yè)化生產線上油、乳狀液、水和渣四相連續(xù)分離。解決了長期限制水媒法產業(yè)化的技術和裝備問題。 （4）集成水媒法技術與裝備，實現(xiàn)水媒法提油及副產物高效回收利用產業(yè)化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產線。油和蛋白提取率均分別達到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠低于市售品牌油脂。

為解決變壓器油耐壓試驗重復工作量大、耗時多、自動化程度低等問題，研究開發(fā)的XN-1型全自動多功能絕緣油耐壓試驗機具有以下主要功能： 1、一次試驗能同時做4個油樣的耐壓，或抽樣進行，對多油樣試驗可提高效率許多倍。 2、只需使用鼠標就能完成所有指令輸入，計算機自動按照國家標準要求進行程控試驗，不需工作人員輔助操作、監(jiān)督。 3、試驗結果用專家系統(tǒng)診斷，人工智能自動給出耐壓結論。 4、加簡化分析結果，打印A4紙正規(guī)試驗報告。 5、試驗數(shù)據(jù)和結論不可人為修改，確保試驗報告客觀真實，并可存盤，再次調用。 6、試驗過程在計算機屏幕上顯示，可以進行中斷，也可重新試驗。 7、能查詢油耐壓的最新國家標準；可通過“學習(電氣試驗)”、“學習（簡化分析）”、“學習（色譜分析）”文本，對試驗人員進行技術培訓。 8、系統(tǒng)加密管理、具有自動檢測和校正功能；進行油耐壓時，計算機可同時做其他工作。

研發(fā)階段/n研究開發(fā)了豬偽狂犬病油乳劑滅活苗及偽狂犬病乳膠凝集試驗診斷試劑盒兩項新產品，為我國預防與控制豬偽狂犬病填補了空白。豬偽狂犬病病毒油乳劑滅活疫苗獲得中華人民共和國農業(yè)部頒發(fā)的（一類）新獸藥證書。開發(fā)出新工藝3項，即豬偽狂犬病毒油乳劑滅活疫苗生產工藝、偽狂犬病乳膠凝集診斷試劑盒的制備工藝、高質量酶標記兔抗豬IgG的制備工藝。其中豬偽狂犬病毒油乳劑滅活疫苗生產工藝及兔抗豬IgG酶標抗體制備工藝處于國際領先地位。除乳膠凝集試驗診斷試劑外還開發(fā)偽狂犬病診斷方法5種，包括聚合酶鏈反應（PCR）、血凝

本處理劑處理后的油品，經(jīng)分析，其脂肪酸含量、皂化值和折光指數(shù)、水分及揮發(fā)物含量等指標均符合我國食用油國家標準。