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本實(shí)用新型公開了一種植物用乳酸菌肥料的高效混勻裝置，包括底座，底座的上端兩側(cè)均焊接有立板，立板上端靠近底座中部的一側(cè)均設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊，立板之間設(shè)有保護(hù)殼，保護(hù)殼的兩側(cè)中部均通過(guò)活動(dòng)軸與同側(cè)立板活動(dòng)連接，保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)料槽，儲(chǔ)料槽的外部設(shè)有加熱層，加熱層的內(nèi)部焊接有加熱棒，加熱層的外部設(shè)有保溫層，本實(shí)用新型通過(guò)保護(hù)殼設(shè)置在兩個(gè)立板之間，且保護(hù)殼通過(guò)活動(dòng)軸活動(dòng)連接在兩個(gè)立板上

成果簡(jiǎn)介： 本項(xiàng)目使用優(yōu)質(zhì)微生態(tài)菌群以豐富廉價(jià)的稻草和秸稈和牛糞為原料制備沼氣，再將沼渣等廢棄物二次利用以簡(jiǎn)便易行的大棚或集裝箱為農(nóng)業(yè)栽培場(chǎng)地立體種植雙孢菇，形成高效生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)，具有原料豐富廉價(jià)、技術(shù)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品市場(chǎng)容量大等特點(diǎn)，成套技術(shù)已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。該項(xiàng)目主要依托具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的微生物菌群，生物轉(zhuǎn)化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，沼氣發(fā)酵與雙孢菇出菇均不受季節(jié)

采用硝酸介質(zhì)在溫和浸出條件下實(shí)現(xiàn)了紅土鎳礦中鎳、鈷、鉻、鋁、鐵等多組分綜合利用，從生產(chǎn)源頭消減和控制了廢棄物的產(chǎn)出和排放，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排，堿、酸介質(zhì)再生循環(huán)率>90%。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)為：①發(fā)明了褐鐵型紅土鎳礦非常規(guī)介質(zhì)溫和提取鎳鈷新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鎳、鈷的選擇性浸出，鎳、鈷 浸出率>90%，鐵浸出率<1%；②提出褐鐵型紅土鎳礦堿法活化預(yù)處理提取鉻、鋁新思路，在實(shí)現(xiàn)鉻、鋁高效提取的同時(shí)，鎳、鈷酸浸浸出率進(jìn)一步提高至 95% 以上，浸出渣含鐵富集至 62%以上；③均相高效沉淀除雜技術(shù)，使浸出液中的 鋁以砂狀氫氧化鋁的形態(tài)沉淀析出，解決了氫氧化鋁對(duì)鎳、鈷的吸附共沉淀； ④發(fā)明了酸介質(zhì)再生循環(huán)/耦合生產(chǎn)硫酸鈣晶須新技術(shù)，酸介質(zhì)再生循環(huán) 率>93%，硫酸鈣晶須的長(zhǎng)徑比>10

本發(fā)明公開了一種經(jīng)疏水性處理的高效泡沫金屬蒸汽冷凝器，包括內(nèi)管、外管，外層泡沫金屬和內(nèi)層泡沫金屬；所述內(nèi)管供蒸汽流通，外管供冷卻液流通，內(nèi)管內(nèi)壁填充有兩層通孔泡沫金屬結(jié)構(gòu)，近內(nèi)管內(nèi)壁的所述外層泡沫金屬，使用正十二硫醇分子基團(tuán)自組裝技術(shù)、或表面氧化和化學(xué)修飾相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)疏水表面改性，所述外層泡沫金屬孔隙當(dāng)量直徑與內(nèi)層泡沫金屬孔隙當(dāng)量直徑比值為：１．２?１．６，所述外層泡沫金屬層上設(shè)置有螺旋輸水槽道或直線輸水槽道。本發(fā)明活性流動(dòng)的冷凝液粘性底層能夠?qū)⒔鼉?nèi)壁面的不凝性氣體快速排出，大大減小了近壁面?zhèn)鳠?

近些年來(lái)，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)，環(huán)境污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重。涉及眾多工業(yè)領(lǐng)域（如礦冶、機(jī)械制造、化工、電子、電鍍、儀表等）的重金屬?gòu)U水（如含氟、氰、鉻、汞等廢水）是對(duì)環(huán)境污染最嚴(yán)重和對(duì)人類危害最大的工業(yè)廢水。但由于不同的工業(yè)產(chǎn)生的重金屬污染源多種多樣，重金屬?gòu)U水的體系十分復(fù)雜，很難找到一種適用于所有重金屬?gòu)U水體系的處理方法；另外，目前最常用的重金屬?gòu)U水的化學(xué)處理法由于需要再次添加化學(xué)藥劑（如混/絮凝劑、重金屬沉淀劑(如鈣鹽、鋇鹽等）)，不僅使處理成本大幅提高，同時(shí)存在對(duì)環(huán)境二次再污染的可能以及產(chǎn)生的含重金屬污泥難以處理等諸多問(wèn)題，因此，經(jīng)濟(jì)、高效且可持續(xù)的重金屬?gòu)U水的處理方法一直是我國(guó)這些年的研究熱點(diǎn)。 和傳統(tǒng)的化學(xué)處理法相比，應(yīng)用電化學(xué)方法治理工業(yè)廢水，具有無(wú)需添加氧化劑、絮凝劑等化學(xué)藥品、設(shè)備體積小、占地面積小、操作簡(jiǎn)單靈活、排污量小等優(yōu)點(diǎn)，不僅可用于處理無(wú)機(jī)污染物，也可用于處理有機(jī)污染物，特別是一些無(wú)法用生物降解的有毒有機(jī)物。另外，用電還原法處理一些重金屬時(shí)還可回收廢水中的金屬。因此電化學(xué)方法越來(lái)越多的被用于重金屬?gòu)U水的處理中。用于重金屬?gòu)U水處理的電化學(xué)方法包括電解法（氧化或還原）、電氣俘法、電凝聚法和電滲析法等。基本原理是在外電壓的作用下,利用可溶性陽(yáng)極(通常為鐵或鋁陽(yáng)極)產(chǎn)生的陽(yáng)離子在溶液中水解、聚合生成一系列既具有絮凝作用、又能有效吸附水中的有機(jī)污染物及其他膠體物質(zhì)的聚合物。另外，在外加電壓下，另一邊的陰極（如鋁陰極）可同時(shí)產(chǎn)生氣體(如氫氣、氧氣、氯氣等)，氣體的微小氣泡又可起到氣浮或殺菌的作用（如圖1所示），更加提高廢水的處理效果。

傳統(tǒng)的抽水蓄能存在需要特殊的地質(zhì)條件、推廣應(yīng)用受到限制、需要充沛水源、不適合干旱缺水地區(qū)、儲(chǔ)能密度較低、對(duì)所在區(qū)域的生態(tài)環(huán)境有影響等缺點(diǎn)；傳統(tǒng)的CAES（壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)電站）存在需要消耗大量的化石類燃料，系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型不好、儲(chǔ)能時(shí)壓縮空氣過(guò)程中存在熱交換、釋能時(shí)外熱源加熱、CAES的能量轉(zhuǎn)化效率與其他儲(chǔ)能系統(tǒng)相比有些低等特點(diǎn)。 本系統(tǒng)提出無(wú)水壩抽水蓄能模型，兼收壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)和抽水蓄能技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，摒棄二者缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)熱能和壓力能的梯級(jí)利用。

FDP在本世紀(jì)初就已發(fā)現(xiàn)，作為藥物研究始于80年代初，通過(guò)80-90年代大量的臨床試驗(yàn)，證明FDP是急性心肌梗塞、心功能不全、冠心病、心肌缺血發(fā)作、休克等癥的急救良藥和重要的治療手段，有利于改善心力衰竭、肝功能衰竭等臨床危象，在多種外科手術(shù)中可作為重要輔助藥物使用，并對(duì)各類肝炎引起的深度黃疸、轉(zhuǎn)氨酶升高及低蛋白血癥等有良好的治療作用，因此近年來(lái)國(guó)內(nèi)外對(duì)此藥

可以量產(chǎn)/n近年來(lái)，各種合成油垢清洗劑相繼開發(fā)應(yīng)用，但存在著對(duì)以油煙為主形成稠油垢的清洗效果不盡人意、配方不夠環(huán)保或生產(chǎn)成本相對(duì)較高等缺點(diǎn)。湖北是全國(guó)有名的美食薈萃之地，各類地方小吃特色濃郁，本成果基于美食街附近各種道路路面和小吃店墻壁稠油垢高效去除和清洗的迫切需求，針對(duì)單獨(dú)的乳化方式難以打開稠油垢聚合物之間交聯(lián)氫鍵的特點(diǎn)，在廣泛進(jìn)行國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)調(diào)研和大量實(shí)驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上，提出了綠色設(shè)計(jì)并開發(fā)環(huán)保型高效稠油垢清洗劑的新思路：即利用從天然植物原料制備的環(huán)境友好型表面活性劑和自來(lái)水等溶劑的滲透和去污作用軟

本發(fā)明涉及一種建筑石膏用有機(jī)-無(wú)機(jī)高效復(fù)合防水劑，包括以下重量份數(shù)的組分A和組分B，所述組分A為聚甲基三乙氧基硅烷3.2～4.8份，所述B組分為通用硅酸鹽水泥9.4～21.6份和礦粉75.1～87.3份。本發(fā)明將有機(jī)硅防水劑和無(wú)機(jī)耐水材料復(fù)合，用于改善建筑石膏制品的性能，能大大提高石膏制品的軟化系數(shù)、降低其吸水率，使軟化系數(shù)達(dá)到0.9以上，而吸水率降低至10％以下，防水效果、耐水性和產(chǎn)品強(qiáng)度顯著優(yōu)于普通建筑石膏制品。另外，該發(fā)明對(duì)建筑石膏制品不僅能達(dá)到很好的防水效果，而且還能保持建筑石膏制品良好的透

目前，我國(guó)火電廠所采用的煙氣脫硫裝置許多從國(guó)外引進(jìn)，如：日本三菱重工、挪威ABB、德國(guó)Lurgi等，不僅造價(jià)昂貴（投資幾百萬(wàn)至幾千萬(wàn)美元之間），而且運(yùn)行費(fèi)用很高。還有一些電廠采用國(guó)內(nèi)研發(fā)的濕法煙氣脫硫凈化技術(shù)，雖然造價(jià)較國(guó)外引進(jìn)低一些，但仍然存在運(yùn)行費(fèi)用高，脫硫效率低等問(wèn)題。 純堿作為重要的基礎(chǔ)化工原料，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)，廢棄堿渣是制堿工業(yè)產(chǎn)生的主要廢棄物之一。我國(guó)每年利用氨堿法生產(chǎn)純堿約300多萬(wàn)噸，年產(chǎn)生廢液3000多萬(wàn)m3，廢堿渣近300萬(wàn)噸。大部分氨堿廠的氨堿廢液廢渣靠筑壩堆存，天津堿廠在 70年生產(chǎn)過(guò)程中已積存堿渣1500萬(wàn)噸，占地3.5km2，造成渣山周圍地區(qū)地上地下的嚴(yán)重污染。 利用廢堿渣作為脫硫劑，采用循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化技術(shù)，可以起到“一箭三雕”的效果：脫硫效率不降低的條件下降低了煙氣脫硫的投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用、實(shí)現(xiàn)廢棄物的轉(zhuǎn)化消納、減少了石灰石開采對(duì)環(huán)境的沖擊。 本項(xiàng)目利用氨堿廠所產(chǎn)廢棄堿渣作為脫硫劑，采用循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化技術(shù)，研究成果如下： 1.     廢棄堿渣理化性質(zhì)全面分析，為脫硫可行性，脫硫機(jī)理研究，脫硫后廢棄物組成及毒性分析奠定基礎(chǔ)。 2.     搭建一循環(huán)流化床試驗(yàn)裝置，對(duì)廢堿渣脫硫劑脫硫性能及動(dòng)力特性進(jìn)行研究。 3.     設(shè)計(jì)、研制并搭建循環(huán)流化床煙氣脫硫中試實(shí)驗(yàn)裝置（塔高5.6米），實(shí)驗(yàn)研究最佳脫硫工藝條件。實(shí)驗(yàn)證明，在最佳脫硫條件下，脫硫效率可達(dá)到85％以上。同時(shí)研究脫硫裝置運(yùn)行期間各測(cè)點(diǎn)溫度、濕度、壓力、脫硫劑濃度、SO2濃度等的變化規(guī)律，研究不同粒徑廢堿渣，不同噴水量，不同脫硫劑循環(huán)量等因素對(duì)脫硫效率的影響，為實(shí)際廢堿渣循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置的設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)試奠定基礎(chǔ)。 4.     嘉興35t/h垃圾焚燒爐煙氣凈化塔現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)研究，確定廢堿渣脫硫最佳工藝條件，實(shí)驗(yàn)證明，在最佳脫硫條件，脫硫效率可達(dá)到85％。同時(shí)研究脫硫塔運(yùn)行期間不同測(cè)點(diǎn)溫度、濕度、壓力、脫硫劑濃度、SO2濃度等的變化規(guī)律，研究不同粒徑廢堿渣，不同噴水量，不同脫硫劑循環(huán)量等因素對(duì)脫硫效率的影響。 5.     對(duì)比脫硫前后廢堿渣理化性質(zhì)的變化，分析脫硫機(jī)理。分析測(cè)定脫硫后廢棄物的毒性，證明此廢棄物無(wú)毒，可直接排放或利用。 6.     對(duì)廢堿渣循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)估，與石灰石/石灰濕法煙氣脫硫相比，在相同的脫硫效率下，建造費(fèi)用降低30－50％，運(yùn)行費(fèi)降低50－60％。