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我國已是“白色污染”十分嚴(yán)重的國家。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，就PVC一項的消耗，到本世紀(jì)末，我國將達(dá)到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應(yīng)用，其數(shù)量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴(yán)重的污染和對生態(tài)環(huán)境不可估量的破壞

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    淀粉豆粉面粉干燥殺菌機(jī)適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。     詳細(xì)介紹 適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。  傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點，高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，只能用于飲用純水等領(lǐng)域；核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費(fèi)用高，運(yùn)輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭議，歐美發(fā)達(dá)國家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場；紅外殺菌仍是以溫度為前提，需要達(dá)到100～130℃才能殺菌，對熱敏性物料是不適合的?？偠灾到y(tǒng)龐大、處理時間長、不易實現(xiàn)自動化、滅菌不徹底、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷，約束了上述滅菌方法的使用。   相較而言，微波滅菌系統(tǒng)的特點是：  1.時間短、速度快、滅菌均勻徹底  2.低溫滅菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，能保持有效成分  3. 系統(tǒng)能耗少，占地小，自動化程度高   產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。      該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好?？?4小時連續(xù)工作，微波泄漏量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)    歡迎廣大客戶來電咨詢、來樣試驗、洽談合作！  淀粉微波殺菌設(shè)備,面粉微波殺菌設(shè)備,蛋白粉微波殺菌設(shè)備  

“高速高精軋制控制技術(shù)攻關(guān)”屬國家“八五”技術(shù)攻關(guān)課題,解決某鋁加工廠1350mm中、精兩鋁箔軋制機(jī)組存在的影響高速高精軋制的控制技術(shù)問題。   該項目于1996年通過技術(shù)鑒定，1997年獲中國有色金屬工業(yè)總公司科技進(jìn)步二等獎。主要技術(shù)創(chuàng)新點一是采用了新型全密封張力傳感器，實現(xiàn)張力直接閉環(huán)，提高了張力控制穩(wěn)定性和精度，克服了原德國產(chǎn)傳感器結(jié)構(gòu)不合理、使用壽命低（僅半年）、必須在線標(biāo)定的缺點，不僅壽命長使用方便，而且價格僅為同類進(jìn)口傳感器的1/10。精度誤差小于1/1000，能有效保證高速軋制時張力穩(wěn)定，板形良好，防止斷帶，提高厚度精度。第二個創(chuàng)新點是采用了兩級計算機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，改進(jìn)控制策略，加強(qiáng)控制功能，提高了控制精度。該系統(tǒng)有以下特點： 采用模糊控制技術(shù)進(jìn)行張力AGC控制。 采用智能化非線性變系數(shù)法，解決了直接張力控制投入時系統(tǒng)穩(wěn)定性問題。 采用模糊卷徑記憶法，提高了卷徑計算精度。 采用最優(yōu)控制技術(shù)，實現(xiàn)了質(zhì)量最優(yōu)、面積最優(yōu)和重量最優(yōu)。 采用壓下和張力協(xié)調(diào)控制，提高了厚控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制精度。 采用“雙重化改造作業(yè)法”，基本做到不停產(chǎn)改造調(diào)試，對生產(chǎn)的影響減至最小，提高經(jīng)濟(jì)效益。 采用“基于專家經(jīng)驗的工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定和二次優(yōu)化設(shè)定”模型，提高了設(shè)定精度。

由北京科技大學(xué)機(jī)械和信息兩學(xué)院與東北輕合金加工廠聯(lián)合開發(fā)的高速高精軋制工藝和控制技術(shù)已經(jīng)在東北輕合金加工廠1350mm粗中和中精兩臺鋁箔機(jī)組上成功應(yīng)用多年。比國內(nèi)同類型軋機(jī)(無板形儀)的軋制速度普遍水平高50％左右，達(dá)到1，2道次為600～700m/min；3，4道次為750～900m/min；5道次達(dá)800－1100m/min；6道次達(dá)450～600m/min。成卷鋁箔厚差85％以上在±3％以內(nèi)，90％以上在±5％以內(nèi)。成品率可達(dá)80％以上、鋁箔表面沒有振痕，在線板形良好。經(jīng)有色金屬總公司鑒定，達(dá)同類產(chǎn)品國際先進(jìn)水平，獲兩個部級二等獎。該技術(shù)特點如下： 鋁箔軋制采用張力AGC模糊控制； 成功研制和應(yīng)用全密封張力傳感器（獲國家專利），實現(xiàn)張力直接閉環(huán)。張力傳感器價格為進(jìn)口的1/10； 采用電渦流傳感技術(shù)測定鋁箔前后滑； 研制并應(yīng)用了“基于專家經(jīng)驗的工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定和二次優(yōu)化設(shè)定”； 采用基于消除二助浪及強(qiáng)適應(yīng)板形控制的支撐輥輥型； 進(jìn)行軋機(jī)整機(jī)動態(tài)振動分析，用“變形區(qū)摩擦技術(shù)控制鋁箔振痕”； 研制出能滿足鋁箔高速軋制，能降低軋制力，生產(chǎn)雙零六鋁箔的軋制油添加劑； 進(jìn)行上下位機(jī)綜合改造，具有全液壓AGC，張力AGC和速度AGC綜合控制能力。 應(yīng)用范圍：可以單項或多項技術(shù)形式在鋁帶箔軋機(jī)或其他金屬材料的帶箔軋機(jī)上應(yīng)用。

該成果以高產(chǎn)高效為目標(biāo)，創(chuàng)新提出了同步開溝起壟穴播、同步開溝起壟施肥穴播和同步開溝起壟噴藥/膜穴播的“三同步”水稻機(jī)械化精量穴直播技術(shù)，發(fā)明了水稻精量水穴直播機(jī)和水稻精量旱穴直播機(jī)兩大類共15種機(jī)型，創(chuàng)建了“精播全苗”、“基蘗肥一次深施”和“播噴同步雜草防除”的水稻精量穴直播栽培技術(shù)。 一、項目分類 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡介 該成果以高產(chǎn)高效為目標(biāo)，創(chuàng)新提出了同步開溝起壟穴播、同步開溝起壟施肥穴播和同步開溝起壟噴藥/膜穴播的“三同步”水稻機(jī)械化精量穴直播技術(shù)，發(fā)明了水稻精量水穴直播機(jī)和水稻精量旱穴直播機(jī)兩大類共15種機(jī)型，創(chuàng)建了“精播全苗”、“基蘗肥一次深施”和“播噴同步雜草防除”的水稻精量穴直播栽培技術(shù)。 一、創(chuàng)新提出了同步開溝起壟穴播、同步開溝起壟施肥穴播和同步開溝起壟噴藥/膜穴播的“三同步”水稻機(jī)械化精量穴直播技術(shù)。同步開溝起壟水稻精量穴直播技術(shù)在田面同時開出播種溝和蓄水溝，播種溝位于兩條蓄水溝之間的壟臺上，采用穴播方式將水稻芽種播在播種溝中，實現(xiàn)了成行成穴有序生長，根系生長發(fā)達(dá)，并減少了倒伏，可節(jié)水30%以上。 二、發(fā)明了適合水稻精量穴直播技術(shù)的機(jī)械式和氣力式兩大類3種排種器及1種同步深施肥裝置，發(fā)明了水稻精量水穴直播機(jī)和水稻精量旱穴直播機(jī)兩大類共15種機(jī)型，實現(xiàn)了行距可選、穴距可調(diào)、播量可控和仿形作業(yè)。 三、探明了精量穴直播水稻產(chǎn)量形成機(jī)理和生理特性，創(chuàng)建了“精播全苗”、“基蘗肥一次深施”和“播噴同步雜草防除”的水稻精量穴直播栽培技術(shù)，發(fā)明了浸種劑、包衣劑、生長調(diào)節(jié)劑和水稻生態(tài)專用肥等物化技術(shù)；制定了不同區(qū)域水稻精量穴直播技術(shù)規(guī)程。 水稻精量穴直播機(jī)已轉(zhuǎn)讓給國內(nèi)農(nóng)機(jī)企業(yè)大批量生產(chǎn)，并形成系列產(chǎn)品，部分機(jī)型已獲農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書，并列入國家農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼目錄。該技術(shù)在國內(nèi)26?。ㄊ?、區(qū)）及泰國等6國推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著，為水稻機(jī)械化生產(chǎn)提供了一種先進(jìn)的輕簡化栽培技術(shù)，引領(lǐng)了全國水稻機(jī)械化直播技術(shù)的發(fā)展。 該成果榮獲2017年度國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。

嘉興精鋒智能技術(shù)有限公司成立于2021-03-25，法定代表人為顧強(qiáng)，注冊資本為440萬元人民幣，企業(yè)地址位于浙江省嘉興市海寧市海昌街道雙聯(lián)路128號科創(chuàng)中心B座441號(自主申報)，所屬行業(yè)為科技推廣和應(yīng)用服務(wù)業(yè)。 經(jīng)營范圍包含：一般項目：智能機(jī)器人的研發(fā)；軟件開發(fā)；人工智能應(yīng)用軟件開發(fā)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)；計算機(jī)系統(tǒng)服務(wù)；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；智能控制系統(tǒng)集成；智能機(jī)器人銷售；電子產(chǎn)品銷售；人工智能硬件銷售；工業(yè)控制計算機(jī)及系統(tǒng)銷售；伺服控制機(jī)構(gòu)銷售；計算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備零售；集成電路芯片及產(chǎn)品銷售；工業(yè)機(jī)器人銷售；電子元器件與機(jī)電組件設(shè)備銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。嘉興精鋒智能技術(shù)有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)。

成果描述：紫薯(Solanum tuberdsm)又叫黑薯，紫甘薯是根、莖和心葉都是紫色的一類甘薯品種的總稱，因為含有豐富的花青素而呈現(xiàn)紫色。甘薯已被世界公認(rèn)為抗癌保健食品之首位，并且紫薯的營養(yǎng)成分含量高于普通的紅薯，其銅、賴氨酸、鉀、錳、鋅的含量高于一般紅薯的3~8倍，長期食用具有降壓、益氣、補(bǔ)血、養(yǎng)顏、潤肺之功效，在日本被譽(yù)為“太空保健食品”。紫薯具有抗氧化作用及清除自由基作用、抗腫瘤和抗突變、改善肝功能、抗高血糖作用、減肥等保健功能。由于紫薯約含65%的水分，不易保藏，紫薯采挖后進(jìn)行加工利用，對提高其保藏性能具有重要意義。目前市場上有天然紫色甘薯棗、紫甘薯漿、子甘薯全粉、甘薯脯等產(chǎn)品的研制和產(chǎn)業(yè)化已受到極大地重視。本研究考慮產(chǎn)品使用的方便性和廣泛性，基于紫薯營養(yǎng)成分與大米營養(yǎng)成分的互補(bǔ)性，我們設(shè)計并開發(fā)一種速煮紫薯丁，不但能提高紫薯的保藏性能，還可以增加紫薯的商品附加值。以該工藝進(jìn)行加工，得到水分含量較低 、復(fù)水前具有較好的色澤、外型、花青素保留率和復(fù)水后具有較好的色澤、外型、咀嚼性的速煮紫薯丁。該速煮紫薯丁食用方便，可用于煮湯，也可與大米混配做紫薯飯。粗糧與精糧搭配，有利于飲食營養(yǎng)結(jié)構(gòu)的完善。市場前景分析：食品市場。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：該速煮紫薯丁食用方便，可用于煮湯，也可與大米混配做紫薯飯。粗糧與精糧搭配，有利于飲食營養(yǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量：符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；的完善。

本項目采用氧化淀粉乳作為改性膠的基礎(chǔ)物質(zhì)，制備了一種新型粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好的 淀粉膠粘劑。淀粉膠粘劑的內(nèi)聚能低，與基材的粘結(jié)主要靠氫鍵作用，粘結(jié)強(qiáng)度不高；此外， 分子鏈上含有大量羥基容易與水分子形成氫鍵，耐水性較差，這是目前限制淀粉膠粘劑在膠合 板領(lǐng)域應(yīng)用的兩個主要因素。淀粉分子鏈上C6位羥甲基活潑，容易發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，在不破 壞淀粉分子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為淀粉膠粘劑的改性提供了必要條件。本項目研究了一種改性淀粉 膠粘劑及其制備方法。以次氯酸鈉溶液為氧化劑，聚醋酸乙烯酯乳液為高內(nèi)聚能增強(qiáng)組分，環(huán) 氧樹脂為耐水改性組分。將預(yù)先制備的氧化淀粉乳液、聚醋酸乙烯酯乳液以及環(huán)氧樹脂按一定 比例混合均勻，加入適量催化劑、填充劑、防腐劑，快速攪拌均勻。采用本方法生產(chǎn)的改性淀 粉膠粘劑剪切強(qiáng)度高、耐水剪切強(qiáng)度提高明顯、粘度適中、流動性好、初干時間適中、成本低 且綜合性能優(yōu)越，在膠合板生產(chǎn)領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價值。

在傳統(tǒng)淀粉糖的生產(chǎn)過程中，淀粉乳投料濃度通常在 25%~35%之間，淀粉乳經(jīng)液化、糖化后的酶解液需經(jīng)過蒸發(fā)濃縮等工序，以提高產(chǎn)物濃度，這消耗了大量的水資源與能源，增加了生產(chǎn)成本。本技術(shù)針對淀粉在液化、糖化過程中的粘度過大所導(dǎo)致的投料濃度較低等行業(yè)難題，通過生物酶法和物理場預(yù)處理，可將淀粉乳的初始濃度提高至 40%以上，減少淀粉乳的初始水分含量，制備高濃度淀粉糖產(chǎn)品。該項技術(shù)應(yīng)用于玉米淀粉液化、糖化過程中，具有降低能耗、節(jié)約用水、提高產(chǎn)量、提高單位設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等特點，有著巨大的應(yīng)用價值。

以不同來源的淀粉為原料，將物理熱處理與化學(xué)水解方法相結(jié)合，開發(fā)出新 型高品質(zhì)抗性淀粉。其抗性淀粉含量達(dá)到 60%以上，并且在經(jīng)過蒸煮、烘焙等加工處理后，其抗性淀粉含量沒有發(fā)生變化，因此具有較好的熱穩(wěn)定性。所用原料不含任何化學(xué)試劑，綠色、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。 創(chuàng)新要點 本產(chǎn)品具有抗性淀粉含量高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、天然、綠色等特點。與酶法改性制備抗性淀粉工藝相比，本抗性淀粉生產(chǎn)成本低，且操作簡便、安全與化學(xué)改性制備抗性淀粉工藝相比，整個工藝經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、不采用任何化學(xué)試劑。