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產(chǎn)品詳細(xì)介紹PCT-SH-DL高精度電流傾角傳感器主要特性：1)單、雙軸傾角量測(cè)2)量程±1～±90°3)寬電壓輸入9～36V4)輸出方式4～20mA5)寬溫工作-40～+85℃6)IP67防護(hù)等級(jí)7)高抗振性能>2000g8)高分辯率0.001°9)體積90×50×28mm產(chǎn)品應(yīng)用：工程車輛調(diào)平               橋梁與大垻監(jiān)測(cè)          高空平臺(tái)安全保護(hù)  醫(yī)療設(shè)備角度控制           地下鉆機(jī)姿態(tài)導(dǎo)航        盾構(gòu)頂管應(yīng)用 基于傾角的方向測(cè)量         地質(zhì)設(shè)備傾斜監(jiān)測(cè)        定向衛(wèi)星通訊天線的俯仰角測(cè)量礦業(yè)機(jī)械、石油鉆井設(shè)備     設(shè)備水平控制            對(duì)準(zhǔn)控制、彎曲控制單位：長(zhǎng)沙平川公司聯(lián)系方式：15387560104網(wǎng)址：www.pchuangroup.com  郵箱：[email protected]

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹高精度建筑熱流傳感器PTT-30具有輸出信號(hào)高，測(cè)試精確；特別適合測(cè)試熱流量小的場(chǎng)合，例如：建筑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試等。測(cè)量原理：熱流經(jīng)熱流傳感器（HFS），在傳感器上產(chǎn)生輕微的溫差。這種溫度梯度與熱流成正比。熱流傳感器內(nèi)以適當(dāng)方式排列的多個(gè)微型熱電偶結(jié)（熱電堆）產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)（mV）輸出。電動(dòng)勢(shì)（mV）輸出乘以校正常數(shù)，得到熱流值。熱流傳感器含熱電偶及熱電堆，可同時(shí)記錄熱流和溫度。高精度建筑熱流傳感器PTT-30應(yīng)用領(lǐng)域：1、墻體、屋頂?shù)鹊母魺嵩u(píng)估；2、溫室和土壤；3、生物醫(yī)學(xué)；4、潛艇和船舶；5、管道；6、實(shí)驗(yàn)室和教學(xué)；7、煉油廠和反應(yīng)堆；8、航空高精度建筑熱流傳感器PTT-30規(guī)格：  熱流范圍：         2000W/m2  時(shí)間常數(shù)（63%）： 35秒  溫度范圍：         -50°C~120°C   精度：             +/- 3%  線性：             +/- 2%  校正系數(shù)：         標(biāo)稱100μV/(w/m2)   溫度：             T型熱電偶  線長(zhǎng)：             1.5m  耐環(huán)境性：         防水、不受壓力或真空影響   熱流方向：         雙向響應(yīng)  尺寸：             30 x 30 x 5mm  可選件：          （1）額外電線長(zhǎng)度；（2）主機(jī)DQ-100

該裝置屬專利技術(shù)，是一種電弧放電光纖研磨截面高精度拋光方法及裝置，利用兩電極間的放電電弧對(duì)研磨后光纖表面進(jìn)行拋光處理，以便去除光纖研磨過程中產(chǎn)生的微裂損傷，提高研磨光纖的質(zhì)量的新型光纖拋光設(shè)備。屬于光纖通信系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于利用光纖包層場(chǎng)的變化來制作高精度光器件的技術(shù)領(lǐng)域。 光纖屬于硬脆玻璃材料，在光纖研磨過程中，研磨砂將不可避免地會(huì)在其表面產(chǎn)生大量的凹坑和微裂損傷，表面粗糙度較高，從而引起光信號(hào)的散射和吸收損耗較大，雖然采用顆粒尺寸很小的微粉對(duì)光纖的研磨表面進(jìn)行機(jī)械拋光，可在一定程度上降低表面的粗糙度，但機(jī)械微粉拋光法并不能消除研磨光纖表面那些不可見的微裂損耗，如果不進(jìn)行處理，當(dāng)空氣中的水汽進(jìn)入這些微裂紋時(shí)，將導(dǎo)致所制作的光纖器件的性能很快惡化，對(duì)提高器件的穩(wěn)定性極為不利的。而且由于光纖的直徑僅為125微米，為提高其研磨表面的光滑行對(duì)機(jī)械微粉的材料、尺寸和純凈性要求極高，在實(shí)際加工中并不適用。因此，為進(jìn)一步提高光纖研磨后表面的光滑性，避免微裂損傷造成的器件性能惡化，迫切需要一種價(jià)格便宜、使用方便、并且能對(duì)研磨光纖表面的微裂紋進(jìn)行消除的新型拋光設(shè)備。 技術(shù)內(nèi)容： 利用兩電極間的放電電弧對(duì)研磨后光纖表面進(jìn)行高精度拋光的方法及裝置， 解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 一種電弧放電光纖研磨截面高精度拋光方法，其特征在于，利用在電壓控制下，兩電極放電電弧所產(chǎn)生的高溫效應(yīng)，將研磨光纖的表面進(jìn)行熔化，消除研磨光纖表面的微裂紋；通過定位傳感器，是放電電極沿著研磨后待拋光光纖的軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)光纖拋光的長(zhǎng)度；利用電機(jī)速度控制器控制電極的移動(dòng)速度。 技術(shù)特點(diǎn)： 1、利用在電壓控制下，兩電極放電電弧所產(chǎn)生的高溫效應(yīng)，經(jīng)研磨光纖表面進(jìn)行熔化，消除研磨光纖表面的微裂紋； 2、利用電壓控制PZT，調(diào)節(jié)放電電極與研磨后待拋光光纖間的距離，調(diào)節(jié)精度為0.01微米； 3、通過精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和定位傳感器控制拋光電極的移動(dòng)范圍，調(diào)節(jié)光纖拋光的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度為0-140mm； 4、利用電機(jī)速度控制器對(duì)電極的移動(dòng)速度進(jìn)行控制。 利用電壓控制壓電陶瓷PZT，從而調(diào)節(jié)放電電極與研磨后待拋光光纖間的距離；并通過定位傳感器來控制拋光電極的移動(dòng)范圍，實(shí)現(xiàn)光纖拋光的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。其發(fā)明的主要內(nèi)容如下： 該拋光裝置，由PZT高度調(diào)節(jié)器，電機(jī)速度控制器、精度導(dǎo)向傳送帶，定位傳感器、V型刻槽光纖放置用微晶玻璃和電極組成。主要優(yōu)點(diǎn)：（1）采用火焰拋光的方法，通過PZT調(diào)節(jié)研磨拋光后的光纖與電極的相對(duì)位置，利用電極打火所產(chǎn)生的高溫將研磨光纖的表面進(jìn)行熔化，從而有效消除研磨光纖表面的粗糙度，抑制微裂紋或凹坑造成的較大損耗；（2）通過精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的定位傳感器，是放電電極沿著研磨后待拋光光纖的軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖拋光的長(zhǎng)度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)；（3）利用電機(jī)速度控制器對(duì)電極的移動(dòng)速度進(jìn)行控制。

在棒材、線材、型材及管材等軋制工藝制度制定中，首要任務(wù)之一是進(jìn)行科學(xué)的孔型設(shè)計(jì)。孔型設(shè)計(jì)合理與否直接影響到軋制效率、產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)際操作條件等。棒、線、型材及管材等軋機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益可以通過提高孔型設(shè)計(jì)質(zhì)量和優(yōu)化軋制工藝制度（包括速度制度等）來實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)孔型設(shè)計(jì)主要是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)試（湊）錯(cuò)法，往往需要經(jīng)過多次試軋和修正才能軋出合格產(chǎn)品，研發(fā)周期長(zhǎng)、成本大。本項(xiàng)目《高精度計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)、模擬和優(yōu)化（CAE）技術(shù)》針對(duì)各類棒線型材及管材產(chǎn)品以現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助工程 CAE 為核心技術(shù)進(jìn)行孔型設(shè)計(jì)，采用反映軋制過程多階段、多影響因素的精確數(shù)學(xué)模型，在滿足咬入及變形條件、孔型中穩(wěn)定條件以及設(shè)備能力和電機(jī)負(fù)荷等限制條件下，進(jìn)行孔型優(yōu)化設(shè)計(jì),既獲得滿足要求的軋材幾何形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量和組織性能等，又達(dá)到高效率生產(chǎn)的目的。其設(shè)計(jì)系統(tǒng)的核心是應(yīng)用計(jì)算機(jī)優(yōu)化獲得最佳孔型系統(tǒng)、軋輥及孔型配置以及最優(yōu)工藝控制方案和工藝控制模型，還可以對(duì)孔型設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，根據(jù)模擬結(jié)果再對(duì)孔型設(shè)計(jì)方案進(jìn)行必要的修改，用計(jì)算機(jī)模擬和優(yōu)化加速孔型設(shè)計(jì)進(jìn)程、提高孔型設(shè)計(jì)質(zhì)量（包括安全性、可靠性、共用性等），減少或代替試軋過程。該技術(shù)可應(yīng)用于各類棒、線、型材及管材等軋制過程的孔型設(shè)計(jì),其中包括：螺紋鋼筋（包括切分軋制）、圓鋼、方鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼、 輕軌、重軌、扁鋼、球扁鋼、H 型鋼、T 型鋼等各類簡(jiǎn)單斷面、復(fù)雜或異形斷面型材等；熱彎或冷彎型材等；管材孔型設(shè)計(jì)（包括穿孔機(jī)孔型、連軋管孔型以及周期式冷軋管機(jī)組）等。連續(xù)式軋機(jī)、半連軋、萬能軋制法以及橫列式軋機(jī)等；環(huán)件軋制等特種軋制工藝。鋼種：各類碳素鋼、碳結(jié)、優(yōu)質(zhì)碳結(jié)、各類合金鋼和特殊鋼等。

遠(yuǎn)程在線高精度溫度控制系統(tǒng)利用測(cè)控軟件LabVIEW編寫控制算法和遠(yuǎn)程監(jiān)控程序，可對(duì)多達(dá)30段的溫度設(shè)定曲線進(jìn)行操作，并可根據(jù)用戶要求固化若干條固定曲線。系統(tǒng)采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能、超調(diào)小、穩(wěn)定度好等優(yōu)點(diǎn)，控溫精度在0.1%以內(nèi)。系統(tǒng)采用LabVIEW編寫遠(yuǎn)程控制程序，基于TCP/IP協(xié)議建立服務(wù)器端和客戶端，通過與PLC通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控功能。用戶可以通過客戶端對(duì)遠(yuǎn)端的服務(wù)器進(jìn)行在線控制，可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電流電壓、實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行檢控，歷史記錄調(diào)用處理，并且可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行在線遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止、復(fù)位、緊急停車等操作。系統(tǒng)通過LabVIEW建立良好界面，被測(cè)溫度和設(shè)定溫度等參數(shù)均為數(shù)字加曲線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，界面簡(jiǎn)潔直觀，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。本團(tuán)隊(duì)研究開發(fā)的遠(yuǎn)程在線控制系統(tǒng)和成套裝置目前處于產(chǎn)業(yè)化前期階段。

研發(fā)階段/n從深海研究中對(duì)溫度、鹽度和溶氧參數(shù)的測(cè)量需求出發(fā)，針對(duì)現(xiàn)有高精度CTD 傳感器產(chǎn)品主要被國(guó)外產(chǎn)品壟斷，并且在溫度變化劇烈時(shí)，容易因?yàn)闇囟群碗妼?dǎo)率 傳感器響應(yīng)速度不一致造成較大動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差，難以在深海熱液冷泉周邊環(huán)境中進(jìn) 行高精度測(cè)量的問題，以及現(xiàn)有溶解氧傳感器響應(yīng)速度較慢的問題，攻克快速響應(yīng) 的電導(dǎo)率和溶解氧參數(shù)測(cè)量技術(shù)，研究實(shí)現(xiàn)支持深海快速移動(dòng)測(cè)量的溫鹽-溶氧傳 感器。

高效率、高精度智能化測(cè)量技術(shù)已成為我國(guó)發(fā)展高端制造業(yè)的瓶頸。本項(xiàng)目突破了高效率、高精度智能化測(cè)量的一系列難題，形成的自主創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)有： 1．首次建立了基于運(yùn)動(dòng)學(xué)圖譜分析的智能測(cè)量裝備設(shè)計(jì)方法及通用性設(shè)計(jì)理論體系，使研發(fā)周期縮短了40%，研發(fā)費(fèi)用降低了35%。 2．針對(duì)多傳感器高精度配準(zhǔn)的國(guó)際性難題，發(fā)明了多傳感器聯(lián)合標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)器的設(shè)計(jì)方法。 3．針對(duì)測(cè)量裝備伺服系統(tǒng)高平穩(wěn)性控制的難題，率先提出了體現(xiàn)溫度影響的非線性摩擦建模方法，測(cè)量裝備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性提高了59%。 已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利18項(xiàng)（授權(quán)5項(xiàng)）、實(shí)用新型專利12項(xiàng)（授權(quán)12項(xiàng)）、軟件著作權(quán)7項(xiàng)；以金國(guó)藩院士為主任的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。獲得2013年天津市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 圖1 缸套類零件檢測(cè)用高效高精度智能測(cè)量裝備 圖2 慣性元件檢測(cè)用高效高精度智能測(cè)量裝備 圖3 手機(jī)外殼檢測(cè)用高效高精度智能測(cè)量裝備

1. 痛點(diǎn)問題 場(chǎng)景三維重建是未來視覺成像技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì)，支撐導(dǎo)航與人機(jī)交互、虛擬現(xiàn)實(shí)與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（VR/AR）、在線文旅、工程設(shè)計(jì)等前沿領(lǐng)域應(yīng)用革命性發(fā)展。 目前技術(shù)僅僅是根據(jù)局限于面元自身區(qū)域內(nèi)不同時(shí)刻的信息融合得到該面元的最終重建結(jié)果，忽略了面元之間的關(guān)系，導(dǎo)致重建面元的自由度過大，同時(shí)由于遮擋、光照變化、紋理不足、運(yùn)動(dòng)等因素的影響，降低了深度圖像的稠密度，同時(shí)存在相關(guān)尺度模糊問題。重建面元受到輸入深度圖像噪聲以及定位系統(tǒng)對(duì)相機(jī)定位誤差的影響，出現(xiàn)重建面元的位置及朝向可能與真實(shí)值存在明顯偏差，且相鄰面元之間可能存在不一致的情況，導(dǎo)致最終重建的三維模型的稠密度、魯棒性、一致性和準(zhǔn)確性較低。 2. 解決方案 本項(xiàng)目成果提出了一套高精度稠密室內(nèi)場(chǎng)景重建技術(shù)，首先提出基于物理空間推理和語義關(guān)聯(lián)建模的場(chǎng)景多粒度（像素/體素-超像素/體素-對(duì)象-場(chǎng)景）感知方法，綜合語義信息、幾何結(jié)構(gòu)信息以及時(shí)空間信息進(jìn)行濾波，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確深度估計(jì)，聯(lián)合光流估計(jì)與相機(jī)位姿估計(jì)進(jìn)行多任務(wù)自監(jiān)督訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)深度估計(jì)網(wǎng)絡(luò)權(quán)重的在線調(diào)整，提高深度估計(jì)在未知場(chǎng)景下的性能，進(jìn)一步引入在室內(nèi)場(chǎng)景中常見的三種局部和全局尺度空間平面關(guān)系約束，為每一個(gè)重建面元提取三種支撐面元集，以支撐面元為載體將面元之間的空間關(guān)系作為額外約束引入密集面元生成階段，抑制深度圖噪聲和定位誤差的負(fù)面影響，提出基于語義先驗(yàn)的實(shí)時(shí)概率稠密重建方法，通過時(shí)序傳播與概率模型更新實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)場(chǎng)景深度重建，提高最終三維重建模型的稠密度、魯棒性、一致性和準(zhǔn)確度，新引入的部分計(jì)算量小，能保持現(xiàn)有方案的實(shí)時(shí)性和可擴(kuò)展性，能夠快速對(duì)大場(chǎng)景進(jìn)行實(shí)景稠密三維重建，為用戶提供低成本、高效率、極便捷的空間3D重建解決方案。 合作需求 尋求在VR/AR、機(jī)器人、智慧城市等領(lǐng)域有相關(guān)技術(shù)開發(fā)、市場(chǎng)推廣經(jīng)驗(yàn)，能推廣本技術(shù)落地的高科技企業(yè)，可以進(jìn)行深度合作。