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團(tuán)隊研發(fā)的口罩再生設(shè)備通過紅外燈快速加熱和高強(qiáng)度紫外燈照射等功能模塊，實(shí)現(xiàn)口罩無害化再生處理,能夠在不到3分鐘的時間內(nèi)快速有效地徹底消滅病毒和細(xì)菌，每臺設(shè)備一天（按10小時計）可處理400個口罩。團(tuán)隊還和南科大第二附屬醫(yī)院（深圳市第三人民醫(yī)院）合作，測試了口罩再生設(shè)備樣機(jī)的滅菌消毒效果。此外，團(tuán)隊還開展了新版組合型口罩殺菌及再生設(shè)備的研制工作，能夠

CK140桌面型數(shù)控車床 顯著特點(diǎn) 適合校園創(chuàng)客、創(chuàng)新工作室科技制作加工零件、理實(shí)一體化數(shù)控專業(yè)培訓(xùn)、企業(yè)科研單位加工小零件。 滿足初學(xué)數(shù)控人群入門，又滿足職業(yè)學(xué)習(xí)數(shù)控操作人，可以直用第三方編程軟件圖形直接生產(chǎn)G代碼程序(圖形化編程)，也可以手工編程，加工材料廣泛（銅、鋁、塑料、有機(jī)玻璃等材料），加工精度高，機(jī)器堅固穩(wěn)定耐用。 配置專業(yè)的工業(yè)級面板數(shù)控系統(tǒng)(機(jī)器帶有面板系統(tǒng)，不需要另外電腦)，不再擔(dān)心機(jī)床出故障，更安全、更穩(wěn)定、更耐用；帶圖形仿真功能，完善的自診斷功能，實(shí)時顯示出現(xiàn)異常立即報警，保證操作安全性，帶電子手輪，方便手動操作。 使用220伏電壓、采用透明有機(jī)玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu)，提高使用的安全性和觀摩性，采用精選的優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿，保證機(jī)器加工精度，占地5平方米，具有實(shí)際加工能力和精度的實(shí)用型機(jī)床。 采用ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運(yùn)動控制程序。   技術(shù)參數(shù) 主要性能特點(diǎn) 1、   臺式、使用220伏電壓，全封閉加透明有機(jī)玻璃結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿； 2、   搭載980TB工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng)； 3、   執(zhí)行國際通用標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）； 4、   主要加工材料：銅、鋁合金、PVC塑料、有機(jī)玻璃等 精度 重復(fù)定位精度：0.02mm 系統(tǒng)分辨率：0.001mm XZ軸行程 縱向（X軸）：70 mm 橫向（Z軸）：160 mm 安全防護(hù)等級 IP54,全封閉結(jié)構(gòu) 加工螺紋螺距范圍 帶主軸編碼器，（0.15~2mm公英制均可） 通訊接口 USB接口、COM口等多種通訊方式 編程軟件 MasterCAM、UG、CAXA等 主軸轉(zhuǎn)速 100~2500 轉(zhuǎn)/分鐘 (數(shù)控系統(tǒng)G代碼控制轉(zhuǎn)速) 回轉(zhuǎn)直徑 140mm 夾持工件直徑 1-60mm 主軸通孔 10mm 工作臺有效尺寸 140mm×90mm 主軸孔莫氏錐度 MT2 尾座孔莫氏錐度 MT1 電子手輪 4軸三檔電子手輪 數(shù)控系統(tǒng) 980TB工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng) 輸出功率 350W 使用電源 AC220V/50Hz 凈重/毛重 50/60kg 外型尺寸 750×450×450mm 包裝尺寸 850×470×470mm  

實(shí)驗室用桌面型CNC數(shù)控車削機(jī)床 適用行業(yè)： 五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，首板制作，創(chuàng)客創(chuàng)新實(shí)驗室，同時也可以用于高校或職業(yè)院校數(shù)控理實(shí)一體化技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)等。   產(chǎn)品特點(diǎn) 1、標(biāo)配Yornew 980TB數(shù)控系統(tǒng)，采用ARM9硬件平臺，運(yùn)行速度更快，確保高速、高效率加工，具備二次曲線插補(bǔ)、橢圓插補(bǔ)、拋物線插補(bǔ)、凹槽加工循環(huán)指令、自動刀補(bǔ)等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盤文件操作和軟件升級； 2、使用220伏電壓、采用透明有機(jī)玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu)，通過歐盟CE安全認(rèn)證，提高使用的安全性和觀摩性，采用精選的優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造，床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好,保證機(jī)器的鋼性，采用高精度研磨滾珠絲桿，保證機(jī)器加工精度，XZ各軸配置有集中式潤滑油路系統(tǒng)，保證絲桿及導(dǎo)軌使用壽命和加工精度；可自動車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強(qiáng)；3、配有工件冷卻系統(tǒng)，可加工鋼件；配置4工位電動刀架，可加工復(fù)雜的零件工藝；4、配有電子手輪（手脈）、手動操作及對刀操作更方便靈活，配有Led工作燈；5、數(shù)控系統(tǒng)帶圖形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，顯示加工程序的圖形以及實(shí)際運(yùn)行時的刀具移動軌跡，完善的自診斷功能，實(shí)時顯示出現(xiàn)異常立即報警，保證操作安全性；6、采用ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等軟件編程等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運(yùn)動控制程序；7、主要加工材料有：鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料；   技術(shù)參數(shù) 主要性能特點(diǎn) 使用220伏電壓，全封閉加透明有機(jī)玻璃結(jié)構(gòu)、通過歐盟CE安全認(rèn)證、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載Yornew980TB工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng)； 執(zhí)行國際通用標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等軟件編程等）； 主要加工材料：鋼件、鐵件、銅、鋁合金、PVC塑料、有機(jī)玻璃等 精度 重復(fù)定位精度：0.02mm 系統(tǒng)分辨率：0.001mm XZ軸行程 縱向（X軸）：80 mm 橫向（Z軸）：300 mm 編程軟件 MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等 安全防護(hù)等級 IP54,全封閉結(jié)構(gòu) 安全認(rèn)證 歐盟CE安全檢測認(rèn)證 主軸轉(zhuǎn)速 100~2000 轉(zhuǎn)/分鐘 (數(shù)控系統(tǒng)G代碼控制轉(zhuǎn)速) 回轉(zhuǎn)直徑 210mm 夾持工件直徑 1-80mm 主軸通孔 26mm 電動刀架工位 4工位 刀架角度/精度 360 °/0.005mm 冷卻系統(tǒng) 水冷 車螺紋功能 有 主軸/尾軸孔錐度 莫氏4號/莫氏2號 電子手輪 4軸三檔電子手輪 數(shù)控系統(tǒng) 980TB工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng) 主軸輸出功率 1100W 使用電源 AC220V/50Hz 凈重/毛重 180/200kg 外型尺寸 1100×750×750mm 包裝尺寸 1200×850×1300mm 隨機(jī)配件 冷卻系統(tǒng)、電子手輪、三爪卡盤鑰匙、呆頂尖、內(nèi)六角扳手、油壺、雙頭扳手、卡盤反爪、外圓端面車刀、機(jī)床硬件說明書、數(shù)控系統(tǒng)編程說明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說明書    

成果描述：現(xiàn)已裝車使用的金屬帶式無級變速器，由于金屬間摩擦系數(shù)的限定以及帶抗拉能力的制約，使得其在大扭矩傳遞中一直沒有獲得突破性進(jìn)展。與金屬帶式無級變速器相比，牽引式半環(huán)面型無級變速器借助牽引油在輸入錐盤、傳力滾輪和輸出錐盤接觸區(qū)間的牽引性能傳遞運(yùn)動和動力，極大地改善了接觸面間的摩擦條件，提高了半環(huán)面型無級變速器的承載能力，適用于中、大排量轎車。由于受牽引油剪切極限和運(yùn)動構(gòu)件材料的抗彎曲強(qiáng)度極限的限制，僅由牽引式半環(huán)面型無級變速器傳遞的扭矩?zé)o法滿足工程機(jī)械作業(yè)時對大扭矩的需求。雙腔半環(huán)面型功率分流無級變速器通過功率分流在很大程度上克服了單腔半環(huán)面型無級變速器傳遞功率受牽引油傳遞扭矩極限限制的缺陷，滿足工程機(jī)械領(lǐng)域?qū)Υ笈ぞ氐男枨蟆Ｊ袌銮熬胺治觯焊鶕?jù)匹配的柴油機(jī)型號，該產(chǎn)品適用于40裝載機(jī)、18～22噸振動壓路機(jī)、80水泥拖泵、20～25噸挖掘機(jī)、160～180平地機(jī)等工程機(jī)械。由于實(shí)現(xiàn)了無級變速和大扭矩傳輸，減少了工人作業(yè)時頻繁換擋的疲勞感，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，是工程機(jī)械發(fā)展的新趨勢。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：匹配柴油機(jī)型號：YC6A200L-T20，標(biāo)定功率：148kW，轉(zhuǎn)速：2200r/min 變速比：2.5~8； 輸出扭矩：1488~3324 . 國內(nèi)領(lǐng)先。

在100平方的教室里放置了10臺五軸數(shù)控設(shè)備，此五軸數(shù)控設(shè)備不但占地面積小，耗電和實(shí)習(xí)材料消耗少，可以增加學(xué)生實(shí)習(xí)的課時；

小試階段/n本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、維修方便和通用性強(qiáng)的軋制異形斷面型鋼的導(dǎo)衛(wèi)裝置。。其可方便軋制斷面不同的型鋼，同時可用于復(fù)合軋制工藝進(jìn)行薄膜層狀材料的軋制導(dǎo)向與定位，對比與當(dāng)前到位裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便的優(yōu)勢，投入使用的市場前景較好，能節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

第二代桌面型激光加工系統(tǒng) LPKF ProtoLaser H4 實(shí)驗室加工升級解決方案 將厚板甚至多層板的機(jī)械鉆孔優(yōu)勢與高速、無應(yīng)力的激光圖形加工優(yōu)勢集成在一臺桌面型加工系統(tǒng)中。 常見電路板材料的圖形快速加工 無機(jī)械應(yīng)力，掃描電鏡引導(dǎo)激光精確加工幾何圖形 厚板通過機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)鉆孔和透銑 結(jié)構(gòu)安全、緊湊的桌面型系統(tǒng)：適用于實(shí)驗室環(huán)境，激光安全等級Ⅰ級 智能直觀的一體化操作軟件LPKF CircuitPro RP 快速制作，加工材料廣泛，實(shí)驗室高可靠性加工方案！ 基于LPKF ProtoLaser 激光直寫系統(tǒng)與LPKF ProtoMat機(jī)械系統(tǒng)的多年實(shí)踐驗證，LPKF推出了激光與機(jī)械結(jié)合的第二代解決方案LPKF ProtoLaser H4，該型號結(jié)構(gòu)緊湊、更加經(jīng)濟(jì)，效率也更高，在CircuitPro智能軟件的助力下，將CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入，激光加工與機(jī)械加工自動無縫對接，直接完成電路板的全部加工步驟。 最新一代的桌面型入門激光加工系統(tǒng)，內(nèi)置電腦以及操作軟件，即插即用。 僅需連接電源插座，壓縮空氣以及吸塵器即可加工標(biāo)準(zhǔn)單面/雙面FR4基材，單面RF、PTFE或者陶瓷基板，也可實(shí)現(xiàn)柔性基材如PET膜上的鋁箔100 μm/50 μm的線寬/間距。系統(tǒng)配置了真空吸附臺，柔性基材和箔片材料可任意放置，確保將其輕松固定在工作臺表面。 操作簡單 視覺校準(zhǔn)、材料厚度測量、六個機(jī)械刀具位以及大量軟件定義的激光工具和預(yù)置大量材料參數(shù)庫供參考，LPKF ProtoMat H4幾乎無需用戶人工干預(yù)即可自動運(yùn)行。 結(jié)構(gòu)緊湊加工效率高 ProtoLaser H4第二代桌面型激光系統(tǒng)，僅需一個電源插座和壓縮空氣即可運(yùn)行。系統(tǒng)配備了大理石操作臺面，激光安全等級為一級，無需其他防護(hù)措施。