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    基于公共建筑節能和空調系統余熱回收，研制出具有自主知識產權的以小溫差常溫熱虹吸管為核心元件的高效非接觸式換氣熱回收機組，有效化解了熱回收效率與氣流交叉污染間的矛盾。主要特點是：(1) 高效節能，熱回收效率可達 66%； (2) 廢氣與新鮮空氣不接觸，杜絕交叉污染；(3) 智能控制，與環境溫度最佳匹配，變工況下仍保證高效運行；(4) 無運動部件，熱回收過程不消耗能量，成本低，可靠性高；(5) 安裝位置靈活，不需要附屬設施，通電即可使用。若按全新風工況計算可使整個空調系統節能30% 以上。

本技術采用大數據智能分析算法，處理高速列車運行過程中產生的大量數據，智能辨識高速列車運行狀態。以高速列車外部受流裝備為對象，從受電弓狀態實時感知與能耗分項統計兩個角度，展示非侵入式智能感知技術在高速列車的最新應用。 1.受電弓狀態實時感知 獲取受電弓的原始信號并進行預處理，獲取多個原始數據向量；對原始數據向量進行多尺度分解，從每個子頻帶提取特征量并構建時序特征向量；將特征向量和受電弓故障的分類標記作為特征映射數據，訓練故障識別預判機制；以原始數據向量和故障類型分別作為輸入輸出數據，訓練故障識別模型。對受電弓的實時電流信號進行處理，得到原始數據向量和特征向量，故障識別預判模型根據特征向量對受電弓進行故障預判，若有故障，故障識別模型根據原始數據向量對受電弓的故障類型進行識別。實現列車運行狀態下，對受電弓進行實時在線監測與故障類型識別，且無需在列車外部及路網沿線另外加裝硬件設備。 2.列車能耗分項統計 通過大數據智能分析方法，結合位于電路關鍵位置部分傳感器提供的實時數據，可對動力系統、空調系統、照明系統、廚衛系統、用戶交互系統等不同功能模塊，提供非侵入式能耗分項統計。統計結果能為鐵路管理部門提供參考，優化列車運行管理模式，改進各系統的運行機制，降低高速列車運行能耗。 圖1 高速列車受電裝置 圖2 受流裝置故障特征映射及辨識方法 圖3 不同功能模塊設備的提取特征 圖4 不同設備的分項能耗統計

本實用新型公開了一種非接觸式冬筍探測裝置，包括產生探測信號的探測單元，顯示單元，根據探測信號判斷探測結果并將探測結果傳動給顯示單元的控制單元，所述探測單元包括產生磁場強度隨時間變化的原生磁場的信號發射器以及接收原聲磁場信號以及由原生磁場在土壤中誘導出的次生磁場信號的信號接收器；本實用新型的非接觸式冬筍探測裝置結構簡單，方便搬運和在測量中移動，便于野外使用；同時儀器操作簡單，智能化程度高，在損害竹筍與地下莖的情況下即可有效地探測竹筍。

產品詳細介紹JKZC-G2/3/6系列非接觸式靜電電壓表校準裝置關鍵詞：非接觸式，靜電，靜電裝置1. 概述    隨著工業技術特別是信息產業發展，靜電對各部門的影響越來越大，靜電電壓表和靜電場強表使用越來越多，對靜電進行定期計量校準、標定檢定是確保靜電防護的基本條件。   JKZC-G系列靜電電壓表計量裝置能迅速準確計量校準、標定檢定目前國內外大部分的靜電電壓表和靜電場強表.。標準型主要適用于電子、航天、兵器、國防等與電子元器件、電子設備相關的行業。高壓型非接觸式靜電電壓表主要適用于石油、化工、油庫、消防、天燃氣、印刷、紡織、印染、橡膠、塑料、生產、儲運安全管理部門中有關靜電電壓表的校準。可以校對正和負極雙極性靜電電壓表校對裝置，完全符合國家軍用標準GJB《非接觸式靜電電壓表校準規程》要求。二、符合：完全符合國家軍用標準GJB《非接觸式靜電電壓表校準規程》；符合標準：JJF 1517-2015非接觸式靜電電壓測量儀校準JJF 1517-2015三、產品特點：1.既可校準接觸式靜電電壓表，也可校準計量非接觸式靜電電壓表；2.完全符合國家軍用標準GJB《非接觸式靜電電壓表校準規程》；3.即可校準靜電電壓，也可校準靜電場強；4.數字顯示，分辨率高，分辨率和準確度高 ；5.穩定性好，體積小、重量輕；6.從0起連續可調，計量范圍寬； 7.多重保護、操作安全放心；8.多功能夾具，可夾圓形或方形及平面的靜電電壓表、場強表的探頭；9.全套包括靜電標準源、標準電極、定位支架及直流高壓分壓器等　3.1正和負極雙極性：JKZC-G2主要技術指標測量范圍            0～±20kV 分壓比精度          0.5級驗收              0.3級最大允許誤差        ±1%正高壓電源輸出電壓量程        0-20KV  b：負高壓電源輸出電壓量程        -20kV -0最小分辨率          ±1V穩定性              0.1% 電壓調節細度        ≤10V刻度尺范圍         （1~300）mm；電壓輸出誤差        優于±1%刻度尺誤差優于      ±（0.1~1）mm絕緣支架的絕緣電阻  >1TΩ絕緣支架的耐受電壓  >25kV距離調節裝置的調節細度≤0.2mmJKZC-G3主要技術指標測量范圍            0～±30kV 分壓比精度          0.5級驗收              0.3級最大允許誤差        ±1%正高壓電源輸出電壓量程        0-30KV b：負高壓電源輸出電壓量程        -20kV -0最小分辨率          ±1V穩定性              0.1% 電壓調節細度        ≤10V刻度尺范圍         （1~300）mm；電壓輸出誤差        優于±0.001%刻度尺誤差優于      ±（0.1~1）mm絕緣支架的絕緣電阻   >100TΩ絕緣支架的耐受電壓   >50kV距離調節裝置的調節細度≤0.1mm

平臺式全自動數控沖床，采用平臺式送料機，配置三工位直線模具，通過CAD畫圖軟件自動生成加工程序，操作簡單、方便，是一款簡易數控設備，價格相對較低；主要用于廣告行業、設備面板、電器元件安裝板、櫥具及機箱機柜等大小不同，形狀各異的孔型加工。

面向工業制造的非接觸式在線攝影測量系統，結合了主動式面結構光投影測量和被動式雙目視覺攝影測量的特點，對物體的三維形貌與變形進行在線測量。具有非接觸、高精度、自動化、測量點密度大、實時、高效和不易受溫度變化、振動等外界因素干擾等優點，對于提高切削加工效率、質量和降低成本具有重要意義，具有廣泛的應用前景。

對于特殊工況條件下（如被測對象環境溫度較高，且物料下落時會產生飛濺、出現粉塵等現象）動態物位的檢測問題，已成為企業能否實現生產自動化的關鍵所在。雖然目前市場上出現了各種物位測量儀表，而且新的物位檢測方法也不斷產生，但對于散粒體在動態變化狀態下、且料倉內還有散粒體的飛濺以及熱氣的蒸發等現象的物位測量，已有的物位測量儀表顯得并不適用。 同時，在工礦企業中，當物料達到設定值以后，都是采用人工手動開關閥門去控制料位高度，這不單降低了控制精度，而且提高了工人的勞動強度；對于大型企業來說，一般被控對象是多目標、多參數的，采用這種傳統的方法更顯得無能為力。另外，由于被測對象的工作環境惡劣，系統各種隨機干擾嚴重，加之物料采用風機通過管道輸送，時滯較大，如采用傳統的控制方法，控制效果也不甚理想。 綜上所述，特殊工況條件下動態物位的檢測是當前檢測領域中的一個難題，也是實現企業生產自動化的前提，在此基礎上，采用現代先進的控制方法實現對多目標被控對象的自動控制，降低工人勞動強度、提高企業生產效率和經濟效益是必要而迫切的。基于此，本項目提出的基于激光測量原理的非接觸式料位監測與控制系統是一種新的行之有效的方法，可以實現特殊工況條件下液體和固體的非接觸物位測量。非接觸式料位監測與控制系統，是總結了國內外相關技術經驗，并綜合了智能技術，計算機軟件技術和先進控制理論而開發的高技術產品。與同類技術產品或成果相比，該系統測量精度高，開放靈活，可靠性高，且操作簡單，易于維護。 技術特點：（1）綜合了計算機技術、人工智能技術和先進控制理論；（2）核心算法采用了多層次結構，極大增強了系統的適應性、可靠性和易維護性，保證系統的長期優化運行；（3）非接觸式激光料位監測與控制系統能夠通過定制適應不同應用需求；（4）該系統測量精度高,與被測物不直接接觸,安裝維護方便；（5）非接觸式激光料位監測與控制系統在特殊生產工況下控制精度可達到1mm；（6）可以實現遠距離數據傳輸，具有自動報警功能；（7）全中文系統，具有控制操作、趨勢顯示、數據存儲、報表打印、故障報警等功能；（8）低成本設計是本技術的著眼點之一。    應用范圍： 本項目適用于化工生產和某些橡膠生產過程要求對高粘度介質的物位進行測量與控制；在采礦場、農產品貯倉、水泥庫等地方要求對固體顆粒及粉料面位置的測控，連續鑄鋼錠時結晶器中鋼水液面的測控等方面。有助于提高料位檢測效率和精度，目前國內在特殊工況條件下(如被測對象環境溫度較高，且物料下落時會產生飛濺、出現粉塵等現象)動態物位的檢測研究仍處于起步階段，現有的技術還存在這很大的不足，本項目的成功將有望在全國范圍內推廣，市場前景看好。