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磁性液體密封是磁性液體最重要的應(yīng)用之一，它是一種非接觸式的液體密封，同傳統(tǒng)的機(jī)械密封相比，具有密封性能好、泄漏率低、摩擦力矩小、壽命長等特點(diǎn)，在許多場合具有不可替代的作用。本項(xiàng)目系統(tǒng)研究了磁性液體的制備技術(shù)，建立了磁性液體密封設(shè)計(jì)理論與方法，不僅成功的解決了一般工況下的磁性液體密封問題，而且在特殊工況下的磁性液體密封方面取得了許多創(chuàng)新性成果，具體如下： （1）發(fā)現(xiàn)了影響復(fù)雜工況下磁性液體密封啟動(dòng)力矩的主要因素，建立了復(fù)雜工況下磁性液體旋轉(zhuǎn)密封啟動(dòng)力矩的表達(dá)式，解決了磁性液體旋轉(zhuǎn)密封低溫啟動(dòng)力矩大的難題，該項(xiàng)技術(shù)成功的應(yīng)用于我國先進(jìn)雷達(dá)等現(xiàn)代軍事裝備上。 （2）揭示了磁性液體靜密封中磁性顆粒的凝聚規(guī)律；發(fā)現(xiàn)了磁性液體靜密封的破壞機(jī)理；建立了大直徑磁性液體靜密封設(shè)計(jì)方法和密封結(jié)構(gòu)；解決了大直徑（指密封直徑大于1.5m）的靜密封問題。該成果應(yīng)用于核爆炸關(guān)鍵設(shè)備上。 （3）揭示了磁性液體往復(fù)密封的失效機(jī)理；建立了往復(fù)軸磁性液體被攜帶量公式及往復(fù)軸磁性液體密封耐壓公式；發(fā)明了往復(fù)軸磁性液體密封的設(shè)計(jì)方法和新結(jié)構(gòu)，解決了真空鍍膜機(jī)等設(shè)備的往復(fù)密封難題。 （4）制得了多種不同基載液的磁性液體，特別是制得了高性能耐酸耐堿的氟碳化合物基磁性液體，拓寬了磁性液體的應(yīng)用領(lǐng)域。至今為止，國內(nèi)外二百多家單位使用研制的氟碳基磁性液體。 北京交通大學(xué)磁性液體研究所設(shè)計(jì)的磁性液體密封裝置，密封介質(zhì)為氣體或部分液體，泄漏率小于10-12Pa?m3?S-1，單級耐壓能力一般為0.2個(gè)大氣壓，溫度適用范圍-40℃~200℃,壽命可達(dá)10年。在國內(nèi)首次解決了羅茨真空泵CJ-150、CJ-300、CJ-600和單晶硅爐TDR-62、TDR-70、TDR-80及美國8600型等型號的磁性液體密封問題；多次修復(fù)美國、德國等國家生產(chǎn)的設(shè)備上的磁性液體密封裝置；為總裝和國防科工委設(shè)計(jì)了數(shù)十種具有特殊要求的磁性液體密封結(jié)構(gòu)。 目前，磁性液體研究所已具有了國內(nèi)最完備最先進(jìn)的磁性液體制備和磁性液體密封的加工生產(chǎn)設(shè)備，能夠生產(chǎn)出性能和國外產(chǎn)品相媲美甚至超越的各種磁性液體及磁性液體密封裝置。生產(chǎn)的密封產(chǎn)品已被國內(nèi)外上百家單位所采用，廣泛用于單晶硅爐、真空鍍膜機(jī)、甩帶機(jī)、軍用雷達(dá)、坦克等器件上。和國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，已處于國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進(jìn)的水平。在特殊工況磁性液體密封方面，處于國際領(lǐng)先的水平。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 一、概述 本單位生產(chǎn)的密碼防盜軟密封閘閥是根據(jù)自來水廠的要求：用戶經(jīng)常漏水、盜水、交水費(fèi)不及時(shí)的情況而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，該密碼防盜軟密封閘閥具有防盜性能好，具有環(huán)保性，開關(guān)輕松，密封效果穩(wěn)定、使用壽命長等特點(diǎn)。 二、特點(diǎn)  該閥門主要密封件是經(jīng)特殊工藝用橡膠包覆的彈性閘板，密封可靠。閥門底部無凹槽，流阻小，不易堆積雜物。閥門采用三只“O”型密封圈的特殊上密封結(jié)構(gòu)，可杜絕外漏。閥體內(nèi)外靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂，閘板全包覆橡膠，完全避免二次污染。 三、密碼鎖的使用     該設(shè)備由轉(zhuǎn)筒、堵芯總成、鎖塊、密碼盤、機(jī)座、扳手等組成。其中，堵芯總成、密碼盤、機(jī)座相對靜止，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒、鎖塊能夠自由雙向旋轉(zhuǎn)。     本防盜設(shè)備采用密碼防盜機(jī)理，把各部件按照程序裝配好，用鑰匙設(shè)定好密碼并記錄后，把轉(zhuǎn)筒裝入，隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒2/3圈以上，內(nèi)部鎖塊鎖定程序便完全打亂。此時(shí)，如果不知道密碼，不管怎么轉(zhuǎn)動(dòng)和用力，也不能把轉(zhuǎn)筒從機(jī)座中取出。只有知道密碼和轉(zhuǎn)動(dòng)方向順序，按照事先設(shè)定的方向旋轉(zhuǎn)至某一刻度，然后反向放置至另外某一刻度，轉(zhuǎn)筒才能取出，露出閥芯絲頭。用扳手旋轉(zhuǎn)絲頭就能打開（或關(guān)閉）閥門的閘板，順時(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開。工作完成后再把轉(zhuǎn)筒置入原狀并旋轉(zhuǎn)2/3圈以上即可防盜。 本設(shè)備初次安裝時(shí)，出廠密碼已設(shè)置，直接安裝即可。如生產(chǎn)要求更改密碼時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)堵芯總成就能組成新的密碼，密碼程序一定要按照上述工作原理的步驟設(shè)置。切記密碼，安裝完畢后，一定把密碼環(huán)取下保管，以備以后使用。  四、主要性能規(guī)范

水膨脹性密封膠是一種新型功能性密封膠，它具有顯著的疏水性能，在有水份存在的情況下膠液即可逐漸固化，同時(shí)體積會(huì)膨脹5～6倍，達(dá)到堵漏、填縫、防滲、粘接的目的。它可用作為建筑堵漏防滲密封膠、隔熱隔音材料的填充劑、飛機(jī)場跑道水泥路面的密封劑，大壩的水下防滲堵漏劑，另外由于其對金屬、石材、紙張、水泥塊的有良好粘接效果，也可用作于這些材料相互之間的粘接劑。本產(chǎn)品有兩種類型的系列產(chǎn)品：單組分產(chǎn)品系列和雙組分產(chǎn)品系列。針對客戶的不同要求，可以選擇不同類型的產(chǎn)品，如固化時(shí)間的要求，固化后的體積膨脹系數(shù)，固化后的硬度要求等。

項(xiàng)目簡介 1、無密封自控自吸泵具有耐溫、耐壓、耐磨、“首次引流、永久自吸”等優(yōu)點(diǎn)，廣 泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、消防、環(huán)保、電 鍍、凈水、市政、國防、紡織、造紙、采礦、建筑等行業(yè)。但該泵最大的問題是流量較 大時(shí)無法完成自吸，這是行業(yè)的一大難題。 2、已開發(fā)出 4 個(gè)規(guī)格 20 多種型號的樣機(jī)，產(chǎn)品已被多家鋼鐵公司應(yīng)用，目前運(yùn)行 效果良好。 3、在申請 2 項(xiàng)；已授權(quán) 1 項(xiàng)，專利號：ZL201220572699.5 性能指標(biāo) 大流量的運(yùn)行條件下能夠

        技術(shù)成熟度：技術(shù)突破         研發(fā)團(tuán)隊(duì)以設(shè)計(jì)制備寬光譜超材料吸收器和像元級集成紅外探測器為研究主線，在超薄寬帶高吸收原理與策略、材料/器件設(shè)計(jì)與制備方面取得了突破性進(jìn)展。圍繞器件吸收率低、噪聲等效溫差（NETD）大、集成兼容性差的難題，提出了無損與損耗型介質(zhì)結(jié)合、多模諧振耦合光吸收的思路，獲得超薄寬帶高吸收率材料；提出將超薄寬帶高吸收率材料與非制冷紅外探測器像元級集成新思路，獲得了寬譜、NETD小、多色探測的非制冷紅外探測器，NETD降低3倍，研究成果已在中國兵器北方夜視廣微科技應(yīng)用轉(zhuǎn)化。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

①基本工藝： 真空密封造型鑄造是一種不用粘結(jié)劑、水和其它添加劑，而是應(yīng)用塑料薄膜和抽真空進(jìn)行造型的鑄造技術(shù)。其工藝：烤塑料薄膜→模型覆膜→噴涂料→套砂箱→加干砂子→震動(dòng)→砂箱覆膜→抽真空→起模→合箱→澆注→冷卻→撤真空落砂→取出鑄件。 ②工藝特點(diǎn)： 所生產(chǎn)的鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸精確、鑄件內(nèi)在質(zhì)量好；金屬利用率高；設(shè)備簡單，一次性投資少；原料和動(dòng)力消耗少；模型和砂箱使用壽命長；工作環(huán)境較好。 ③成熟程度：達(dá)到生產(chǎn)中成功應(yīng)用程度。 ④獲獎(jiǎng)情況： “特種耐熱鋼鑄件技術(shù)在窯尾預(yù)熱分解系統(tǒng)的應(yīng)用開發(fā)”，1998獲國家建筑材料工業(yè)局，部級科技進(jìn)步3等獎(jiǎng)。⑤授權(quán)專利： 一種抽氣和箱帶一體的真空密封造型砂箱，專利號：ZL94211906.1 可調(diào)面積、功率和位置的模型薄模加熱器，專利號：ZL96207246.X 一種軋輥真空密封造型工藝，專利號：ZL97100233.9⑥項(xiàng)目來源： 國家八五重大技術(shù)引進(jìn)消化吸收一條龍項(xiàng)目：“日產(chǎn)4000噸水泥裝置”的子項(xiàng)“新型耐熱特種鑄鋼內(nèi)筒開發(fā)”。 適合于鑄造合金、各種鑄件批量的生產(chǎn)。尤其適用于大、中型比較精密鑄件和表面不需要或難于機(jī)加工鑄件的生產(chǎn)。

密封件面壓及平面輪廓形狀測定儀是國內(nèi)首臺集激光掃描、圖像處理、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)為一體的高精度密封件測量系統(tǒng)和逆向CAD處理系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要包括掃描儀和控制系統(tǒng)兩大部分。平面輪廓掃描儀采用激光掃描和光電跟蹤技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對平面輪廓快速和精確的非接觸測量。掃描儀操作軟件能夠?qū)崟r(shí)顯示掃描圖形，并可以將該掃描圖形保存為DXF或IGS文件，從而可以應(yīng)用CAD、CAXA等軟件進(jìn)行測量和標(biāo)注。 該系統(tǒng)可為密封件及平板零件生產(chǎn)制造單位提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、快捷方便的模具設(shè)計(jì)手段。可為測量儀器生產(chǎn)廠商提供廣闊的市場前景。

本實(shí)用新型公開了一種高溫機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。套筒套在軸的大端上，套筒端面開有環(huán)形槽，靜環(huán)一端插入安裝到環(huán)形槽中，并通過O型橡膠圈與環(huán)形槽內(nèi)壁密封連接，套筒外側(cè)對稱兩側(cè)設(shè)有第一緊定螺釘，第一緊定螺釘穿過套筒后連接到靜環(huán)外側(cè)將靜環(huán)軸向固定并限制靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)安裝在環(huán)形槽內(nèi)的端面經(jīng)彈簧與環(huán)形槽底面相連接，靜環(huán)位于環(huán)形槽外的端面經(jīng)合金涂層與動(dòng)環(huán)連接，動(dòng)環(huán)套在軸的小端上并通過軸肩定位后利用鎖緊擋圈與第二緊定螺釘軸向固定。本實(shí)用新型使得動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間在高溫狀態(tài)下的摩擦狀況由干摩擦變?yōu)榱黧w摩擦，減少動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的摩擦、磨損、介質(zhì)泄漏，提高動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的使用壽命，保證這兩個(gè)端面之間良好的機(jī)械密封性能。

本試驗(yàn)臺是為渦輪增壓器專門設(shè)計(jì)的專用檢漏設(shè)備。用于檢測增壓器靜態(tài)時(shí)，在一定的氣體壓力下，中間體向渦輪端、中間體向壓氣機(jī)端、渦輪端向中間體及壓氣機(jī)端向中間體的泄漏量。 試驗(yàn)臺采用專門的夾緊機(jī)構(gòu)，操作方便，自動(dòng)化程度高。關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口元件，測試精度、重復(fù)性、耐久性及對環(huán)境適應(yīng)性都比較好。

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)密封的瓶蓋，包括瓶蓋本體和橫向塞塊;所述瓶蓋本體內(nèi)設(shè)置有橫隔板，瓶蓋本體與橫隔板在橫隔板上方形成容納橫向塞塊的腔室;所述瓶蓋本體側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，橫向塞塊通過發(fā)條裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;所述瓶蓋本體側(cè)壁上設(shè)置有供橫向塞塊進(jìn)出的開口;所述瓶蓋本體頂部和橫隔板上分別設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型中橫向塞塊通過發(fā)條裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密閉瓶蓋，更好地支持使用者，防止無菌液體被污染;瓶蓋外側(cè)刻有的豎直螺紋和助推凸起都可以起到防滑，加大力矩的作用，使得瓶蓋可以很