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隨著生產的不斷發展，水資源的使用量不斷增加，為節約新鮮水的用量，保護和合理利用有限的地下水資源，生活中水經深度處理后用于工業生產是提高水資源利用率的有效方法?！盎炷?氣浮+纖維束過濾工藝+殺菌”是北京科技大學環境與節能工程研究中心研究開發的一種較為先進的深度水處理技術。生活污水經該方法深度處理后，CODcr、BOD5、SS、硬度、堿度等指標均達到或高出了工業冷卻水水質標準，可用來替換原來的地下井水用于工業生產的循環冷卻用。本技術還可根據不同二級出水水質和不同的生產要求，選用超濾、反滲透、EDI 等技術進行深度處理。

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經熔融--水淬成玻璃質細粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結晶相與玻璃相的復合體。其抗壓強度、抗折強度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業青睞。其主要成分為 SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O 等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到 30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。

DPP類顏料（吡咯并吡咯二酮系有機顏料）具有很高的耐曬牢度、耐氣候牢度和耐熱穩定性，可單獨或與其它顏料拼混使用以調制汽車漆。在DPP系有機顏料的專利有效期內（1986~2003），瑞士Ciba公司是此類有機顏料的唯一生產商。2003年后，國內開始研發生產DPP類有機顏料，但是截止到?00?年，能夠被國外的汽車漆廠商接受用于調制汽車原裝漆的只有我們生產的品種。生產DPP類顏料的技術關鍵主要在于中間體（各種芳香腈和丁二酸酯）的低成本生產，按照Ciba公司的專利，合成DPP類化合物所用的丁二酸酯一般為丁二酸的低級脂肪酯，其缺點是反應收率不高，有相當部分的原料沒有轉化或是生成了對人體有害的副產物。為此，我們發明了一種環境友好的生產芳香腈的工藝，低成本地制造出所需要的芳香腈，還設計并合成了一種丁二酸的高級脂肪酯，用它與芳香腈反應可高產率地獲得DPP類化合物，再對后者采用我們在以往的工作中累積的顏料化加工的技術對其進行顏料化加工，從而高品質地生產出DPP類有機顏料，部分品種已經被國外的汽車漆廠商用于制造汽車漆，成果獲國家發明專利（ZL200510030080.6）授權，并在膠州市精細化工有限公司實現了工業化生產。

環境友好型聚酯用鈦系催化劑系列產品包括PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）、PBS（聚丁二酸丁二醇酯）、聚酯多元醇（己二酸或對苯二甲酸基）、粉末涂料用聚酯等多個聚酯品種生產所需的催化劑。上述鈦系催化劑外觀均為淺黃色至無色透明液體，具有常溫不水解、不含重金屬元素、活性高、選擇性高、添加量少、使用成本低、不屬易燃易爆危險品等優點，是取代現有重金屬（銻系和錫系）催化劑以及鈦酸酯類催化劑的新一代環境友好型催化劑。該系列鈦系催化劑產品由超細粉末國家工程研究中心自主開發，均已實現批量生產，并在大型聚酯生產裝置（20萬噸/年PET裝置、1萬噸/年PBS裝置等）成功得到應用。

簡介：本發明提供一種利用廢紙造紙污泥制備陶粒的方法,屬于固體廢棄物處理處置技術領域。該方法的主要內容是:將廢紙造紙污泥、粘土以及粉煤灰經過混合、煉泥或經過混合、造粒成為球狀坯體顆粒,再經過干燥和1000～1250℃燒結成為陶粒產品。本發明方法解決了廢紙造紙產生的大量污泥的處理問題,使廢料得到了合理的再生利用,另外還回收利用了建筑集料破碎過程中碎石屑中的粘土,解決了其占用耕地的問題,節約了粘土資源,具有一定的環保意義。本發明方法工藝簡單、成本低,適合于工業化大規模生產,本發明產品的成品率高,適用范圍

成果簡介： 平時嚴重交通傷，戰時火器傷，恐怖襲擊，搶險救災以及塌方、臺風、地震、海嘯、泥石流等自然災害可能造成短時間內同時出現大批傷員。對這些傷員傷口的急救歷來是創傷急救醫學甚為關注的問題。由于不及時的止血，可能會導致傷 員昏迷、休克甚至死亡的嚴重后果。 目前臨床常用的止血材料主要適合于日常手術中的止血，但對大動脈劇烈噴 射狀出血止血效果欠佳。對這種類型出血的止血一直是醫學研究中的難題。美國 軍方早在2003 年伊拉克戰爭中就已將所研制的動脈出血用快速止血材料裝備部 隊，并在 200

已有樣品/n以輻射加工技術為代表的非動力核技術應用對傳統的加工方式產生了顛覆性創新，比如航天航空特種電線、污水處理、材料改性等，產生了很好的經濟效益和社會效益。汽車雨刮膠條主要成分是天然橡膠或合成橡膠，實驗研究表明電子束輻射能改變橡膠傳統的硫化方式，有效提升交聯度，通過輻射處理的膠條具有更好的耐候性、耐磨性、拔水性。比如，經過輻照處理后，膠條刮擦循環穩定性可達50 萬次，抗拉強度（100%）從4.92MPa 增加到8

乳化瀝青用增粘增韌復合改性劑（FLL-M2810B）,它是公司自主知 識產權的水溶性乙烯-乙酸乙烯酯、陽離子抗強酸的氟硅改性丙烯酸酯 水乳液和苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS）水乳液膠為主體 按一定重量比例進行特殊調配而制備的水乳液復合改性劑。將這種水 乳液復合改性劑直接加入乳化瀝青中，能夠專門用來彌補常規乳化瀝 青的粘結強度低、易剝落、易脆裂等缺陷，可顯著提高改性乳化瀝青 的三大指標（如軟化點可提高5-15°C）,保證路面的高溫穩定性、耐脆

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經熔融--水淬成玻璃質細粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結晶相與玻璃相的復合體。其抗壓強度、抗折強度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業青睞。其主要成分為SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。本項目來源于原冶金工業部，項目研究成果達到了國內領先水平。 應用范圍：玉晶石主要用作建筑物內外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛生間臺面，尤其適用于地下建筑?！艚洕б婕笆袌龇治?在我國，隨著房地產業的飛速發展，對高檔建筑裝飾材料的需求猛增。僅北京地區每年需要建筑裝飾材料約60~80萬平方米。當前國產花崗石材價格隨品種、質量不同在150~1000元/㎡之間波動；進口花崗石材價格在600~1000元/㎡；國內目前市場價約280元/㎡，已在人民大會堂、新首都機場、上海明珠電視塔、上海國際會議中心、廣州地鐵站等上百處地方用于內外墻裝修。 國內外目前玉晶石均用純化工原料生產，若以尾礦、廢石等固體廢料為原料，則能節約原料費用，從而大大降低成本。據推算，尾礦玉晶石的成本約150~190元/㎡。尾礦玉晶石可以質量不低于甚至超過天然花崗石、色彩獨特、成本價格低于同檔次天然花崗石和普通原料玉晶石、享受國家免增值稅和5年所得稅的優惠等優勢而進入市場。 一條年產2萬平方米（最小規模）的生產線預計需設備投資250萬元，廠房投資3000㎡，流動資金350萬元，職工70~80人，能源使用天然氣、液化氣、柴油和重油、發生爐煤氣均可，預計產品成本180元/㎡，售價280元/㎡，投資回收期1.5年。 廣東汕頭、重慶涪陵、安徽安慶等企業，采用我校技術，普通原料玉晶石已分別于2000年、2001年、2003年投入批量生產，規格2000㎜×1000㎜×20㎜。