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針對高速電機、高頻變壓器、高頻電感等對低鐵損低噪音高性能軟磁材料的迫切需求，通過快速凝固方法制備高硅鋼薄帶，通過冷軋方法進一步降低其厚度，提高其高頻磁性能。最終熱處理得到磁性能優(yōu)異的高硅鋼薄帶。本方法制備得到的高硅鋼薄帶可應(yīng)用于高速電機靜子/轉(zhuǎn)子鐵芯、高頻變壓器/電感器鐵芯，實現(xiàn)高頻應(yīng)用條件下?lián)p耗低、噪音低，從而可提高轉(zhuǎn)速、能量轉(zhuǎn)換效率等，具有節(jié)能、環(huán)保的特點。因其具有規(guī)模批量生產(chǎn)潛力，可在工業(yè)上廣泛實現(xiàn)，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明提供了一種薄型寬頻吸聲結(jié)構(gòu)，由傳統(tǒng)的吸聲結(jié)構(gòu)、多層機械阻抗板和支架構(gòu)成。所述多層機械阻抗板通過粘彈性材料安裝于所述剛性壁面與吸聲材料(結(jié)構(gòu))之間，并且背板與結(jié)構(gòu)內(nèi)壁留有一定的空隙。所述的吸聲材料可以是多孔吸聲材料和微穿孔板結(jié)構(gòu)，屬于環(huán)境噪聲控制的技術(shù)領(lǐng)域。入射聲波的高頻部分激發(fā)起腔共振，或聲能耗散于吸聲材料；透射的低頻噪聲則引起機械系統(tǒng)的共振，機械阻抗板上是沒有穿孔，聲波入射到板面以后，在共振區(qū)域附近能夠有效地激發(fā)起薄板的機械振動，薄板的機械振動帶動板周邊粘彈性材料的振動，聲能耗散于邊界的粘滯

本實用新型公開了一種薄型電動二維精密平臺，包括上平臺、下平臺以及聯(lián)接安裝在兩者之間且整體呈平板結(jié)構(gòu)的中間連接件，其中中間連接件的上表面與上平臺底座表面相互平行，并在兩者之間保持間隙用于儲存潤滑介質(zhì)；該上表面的兩側(cè)還分別設(shè)置有沿著 X 軸方向分布的導(dǎo)軌副，同時通過設(shè)置在外側(cè)凹陷區(qū)域的 X 向電機和第一精密螺紋絲桿傳動單元，使上平臺沿著導(dǎo)軌副在 X 軸方向上移動。該中間連接件的下表面結(jié)構(gòu)與上表面相類似。通過本實用新型，能夠在顯著減少平臺整體厚度的情況下，在 X 軸和 Y 軸兩個運動方向上實現(xiàn)高精度和較大

氫是元素周期表中的第一個元素，亦是宇宙中豐度最高的元素。其在宇宙演化、生命起源、分子構(gòu)成、生物大分子組裝、化工生產(chǎn)等扮演著極其重要的角色。在單個團簇中成功揭示3個“金屬氫”的存在不僅深化了對含有“金屬氫”納米材料結(jié)構(gòu)化學(xué)的認識，而且更為重要的是，這為我們從多維度認識氫元素的本質(zhì)提供了巨大的可能。

1. 痛點問題 惡性腫瘤是威脅人類健康的主要疾病，已成為我國城鄉(xiāng)居民死亡的第一原因。根據(jù)世界衛(wèi)生組織（WHO）統(tǒng)計，腫瘤治療采用手術(shù)、放療、化療三大手段進行綜合治療，對惡性腫瘤的治愈率（5年生存率）可達到45%，其中的40%（絕對值的18%）由放射治療貢獻。在最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)中， 發(fā)達國家的治愈率已上升至55%，其中放射治療貢獻40%，對應(yīng)絕對值的22%。隨著技術(shù)不斷發(fā)展，放射治療將在未來扮演更重要的作用。 我國放射治療裝備國產(chǎn)化率低，相關(guān)研究落后。早在1976年我國成功研制首臺國產(chǎn)醫(yī)用直線電子加速器，達到世界先進水平。但未能結(jié)合數(shù)字化和圖像診療等技術(shù)，我國廠商與國外先進水平迅速拉開差距，國產(chǎn)設(shè)備市占率從2000年初的50%迅速下降至不足10%。目前這種放療設(shè)備嚴重依賴進口的情況，造成一定的經(jīng)濟負擔(dān)，也不利于國內(nèi)放射治療物理師和相關(guān)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)，客觀上限制了放射治療技術(shù)在我國的推廣與應(yīng)用。因此從我國公共衛(wèi)生事業(yè)的發(fā)展與戰(zhàn)略角度，亟需解決放療設(shè)備國產(chǎn)化問題。 醫(yī)用直線加速器利用高能X射線或電子線對腫瘤進行照射。束流模塊是醫(yī)用直線加速器中產(chǎn)生高能X射線或電子線的部分，是其中的關(guān)鍵核心部件，類似于汽車的發(fā)動機。衡量醫(yī)用加速器性能的重要指標“劑量率”主要由束流模塊決定，目前國際主流加速器的劑量率在1200MU/min左右。 束流模塊是目前制約國產(chǎn)醫(yī)用直線加速器性能提升的“卡脖子”技術(shù)，劑量率、穩(wěn)定性和可靠性是其關(guān)鍵，也是國產(chǎn)設(shè)備和進口產(chǎn)品存在水平差距的主要因素。突破高性能束流模塊的關(guān)鍵技術(shù)，對于振興國產(chǎn)醫(yī)用加速器產(chǎn)業(yè)發(fā)展、實現(xiàn)高端醫(yī)療器械“自主可控”的國家戰(zhàn)略具有重要意義。 2. 解決方案 本項目通過對緊湊的優(yōu)化屏蔽系統(tǒng)、高精度的機械對中系統(tǒng)、集成冷卻和高精度溫控系統(tǒng)、功率源及加速管匹配等核心技術(shù)的攻關(guān)，S波段高性能束流模塊實現(xiàn)劑量率1400MU/min，為國際同類產(chǎn)品的先進水平。可靠性方面，已開展可靠性測試，無故障時間大于1800小時，高壓無故障時間大于200小時，該指標可實現(xiàn)束流模塊在醫(yī)院較高負荷使用環(huán)境下一年內(nèi)無故障。 合作需求 尋求醫(yī)用加速器相關(guān)企業(yè)開展業(yè)務(wù)合作。

XM-655B淺、深感覺傳導(dǎo)束模型 ? XM-655B淺、深感覺傳導(dǎo)束模型展示深淺感覺傳導(dǎo)束的起止行程和位置，脊髓丘腦前束和脊髓丘腦側(cè)束分別以綠色和紫色表示，三叉丘系以草綠色和深藍色表示，深感覺以淺藍色表示，神經(jīng)核用彩色球表示，傳導(dǎo)束用鐵絲表示。 尺寸：放大，50×23×73cm 材質(zhì)：鐵絲+塑料

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本實用新型公開了一種鋁基非晶薄帶收卷裝置，包括固定底座，所述支撐操作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有限位機構(gòu)，所述支撐操作臺頂部靠近左側(cè)的位置固定連接有表面除雜裝置，所述支撐操作臺頂部且位于表面除雜裝置的右側(cè)固定連接有表面吹干裝置，所述固定底座頂部且位于支撐柱的右側(cè)固定連接有收卷固定架，所述收卷固定架的頂部轉(zhuǎn)動連接有收卷滾輪，本實用新型涉及鋁基非晶技術(shù)領(lǐng)域。該鋁基非晶薄帶收卷裝置，達到了薄帶收卷開始階段便于固定收卷，保證薄帶收卷傳輸過程中不出現(xiàn)偏移褶皺現(xiàn)象，保證薄帶表面的光滑度，不被劃傷，從而提高光潔度和磁

內(nèi)容介紹： 金屬或非金屬薄帶材料在國防和民用工業(yè)領(lǐng)域有著非常廣闊的應(yīng)用前 景，但難變形材料的薄帶成形技術(shù)一直困擾著相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域。該成果基 于粉末冶金原理，通過特殊的工藝和技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)難變形材料（金屬 或非金屬）的薄帶成品，具有技術(shù)路線先進，成品率高，制帶長和成本 低等優(yōu)點，特別適合一些具有特殊用途的功能薄帶材料的生產(chǎn)，如：熱 電材料、光電材料、磁電材料和壓電材料以及陶瓷等脆性薄帶材料的制 備。

提出了時間無依賴可用格點QCD計算的 quasi-PDFs，并發(fā)現(xiàn)，當(dāng)動量非常大的時候quasi-PDFs可以近似為PDFs。近期，馬滟青研究員與合作者把季向東教授的方法進行推廣，提出了最一般的方法“格點散射截面”。在該方法中，保留了時間無依賴這一要求，但是與PDFs之間的聯(lián)系是通過證明因子化定理來保證。馬滟青研究員與合作者構(gòu)造出了一系列便于格點QCD計算的“格點散射截面”，并量子場論框架下嚴格證明了它們與PDFs之間聯(lián)系的因子化定理，從而能夠利用格點QCD計算得到PDFs。