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型號(hào)： C57 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、本機(jī)標(biāo)配Xendoll工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)，采用32位高性能工業(yè)級(jí)CPU構(gòu)成控制核心，實(shí)現(xiàn)μm級(jí)精度運(yùn)動(dòng)控制，系統(tǒng)功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡(jiǎn)明、操作方便。可根據(jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、凱恩帝等。 2、本機(jī)精度高、有保護(hù)罩、冷卻系統(tǒng)，可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強(qiáng)。 3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。 4、床鞍經(jīng)過(guò)工藝處理，移動(dòng)輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長(zhǎng)。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤(rùn)滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。 5、配有電子手輪，配四工位電動(dòng)刀架，采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。 6、可選配伺服控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，加工安靜平穩(wěn)，效率精度高。 7、可選配高級(jí)刀具，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.8。 8、可選配后置自動(dòng)卡盤或者前置式自動(dòng)卡盤及其自動(dòng)進(jìn)料裝置。 9、具備FMS柔性加工兼容性，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自動(dòng)化改造。 10、外型美觀大方，有良好的人機(jī)操作界面，操作使用方便。 11、主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。   適用行業(yè)：  五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，首板制作，同時(shí)也可以用于高校或職業(yè)院校數(shù)控。   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大回轉(zhuǎn)直徑   210mm   中心高   105mm   X軸行程   80mm   Z軸行程   280mm   尾座行程   50mm   主軸轉(zhuǎn)速   300~1750rpm±10%（無(wú)極調(diào)速）   快速移動(dòng)速度   5000mm/min（選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm/min）   電動(dòng)刀架工位數(shù)   4工位   刀架角度   360 °   刀具回轉(zhuǎn)精度   0.005mm   主軸通孔   20mm（選配氣動(dòng)卡盤無(wú)通孔）   卡盤最大夾持尺寸   100mm（選配氣動(dòng)卡盤按實(shí)際需求定制）   X\Z軸電機(jī)最大扭矩   2 N.m(選配伺服電機(jī)或有不同)   冷卻系統(tǒng)   水冷，系統(tǒng)M代碼控制   車螺紋功能   公制/英制   主軸孔錐度   MT#3   尾座孔錐度   MT#2   主軸電機(jī)功率   500W（可選配1.1KW）   使用電源   AC220V/50Hz   電子手輪   4軸三檔電子手輪   絲桿   C3級(jí)滾珠絲桿   凈重/毛重   145/160kg   外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）   1000mm*700mm*580mm   1000*700*1470mm（含底座）   包裝尺寸   1100mm*800mm*680mm（不含底座）   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   隨機(jī)配件： 三爪卡盤鑰匙1把、呆頂尖2個(gè)、內(nèi)六角扳手1套、塑料油壺1個(gè)、雙頭扳手1套、卡盤反爪3件、電控箱鑰匙2把、螺絲刀2把、勾頭扳手1把、機(jī)夾刀柄車刀1套、說(shuō)明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）   可選配件： 鉆夾頭、活絡(luò)頂尖、機(jī)夾刀柄車刀、四爪卡盤帶法蘭、車床底座等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）

型號(hào)： C31 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、床身使用優(yōu)良鑄鐵材料鑄造，經(jīng)超音頻淬火后精磨，保證機(jī)器加工剛性與精準(zhǔn)度，機(jī)器堅(jiān)固穩(wěn)定耐用。 2、本機(jī)標(biāo)配Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)），預(yù)留有第4軸接口，可加裝第四軸，實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)。 3、兼容FANUC、三菱等標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM、UG等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能，方便用戶開發(fā)自己的運(yùn)動(dòng)控制程序。 4、X、Y、Z軸采用高精度研磨滾珠絲桿，配置集成一體化潤(rùn)滑系統(tǒng)，配有工件冷卻系統(tǒng)；配備電子手輪，方便靈活操作，數(shù)控系統(tǒng)具備自動(dòng)分中、對(duì)刀儀等多種對(duì)刀方式。 5、可以直接用第三方編程軟件圖形生成程序(圖形化編程)，也可以手工編寫程序代碼。 6、配備高精度主軸電機(jī)（可選配2.2KW水冷電主軸，實(shí)現(xiàn)24000轉(zhuǎn)/分鐘高轉(zhuǎn)速），主軸轉(zhuǎn)速采用G代碼控制。 7、可選配伺服電機(jī)，精度更高，高速性能好，低速運(yùn)行平穩(wěn)，響應(yīng)時(shí)間更短。 8、可選配數(shù)控分度頭（第四軸），加工更復(fù)雜的零件，數(shù)控分度精度零回差，定位精度達(dá)0.005mm。 9、加工材料廣泛：鐵、銅、鋁、塑料等材料。 10、可選配特殊配件及各種夾具功能更強(qiáng)大，使用更靈活。   適用行業(yè)：  五金加工廠的小零件加工、樣品制做，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，創(chuàng)客創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，同時(shí)還可以用于高校或職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)等   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大鎖刀直徑   16mm   最大銑削直徑   50mm   工作臺(tái)尺寸   450mm*160mm   X方向行程   300mm   Y方向行程   175mm   Z方向行程   270mm   T型槽數(shù)量-寬-間距   3-12mm-50mm   主軸端面至工作臺(tái)距離   115-385mm   主軸中心至立柱面距離   235mm   主軸錐度   MT3（選配電主軸按其實(shí)際錐度）   主軸轉(zhuǎn)速范圍   300-3500轉(zhuǎn)/分鐘 (選配高速電主軸可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分鐘)   快速移動(dòng)速度   6000mm/min（選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm-12000mm/min）   主軸電機(jī)功率   1.1KW（選配高速電主軸可達(dá)2.2KW）   使用電源   AC220V/50Hz   凈重/毛重   300KG/350KG   冷卻系統(tǒng)   配有冷卻系統(tǒng)   電子手輪   4軸三檔電子手輪   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   精度檢測(cè)設(shè)備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)   機(jī)床尺寸   900mm*950mm*1750mm   包裝尺寸   1100mm*1040mm*2000mm   隨機(jī)配件： 鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭1個(gè)、鉆夾頭錐柄1個(gè)、快速平口鉗1臺(tái)、外六角螺栓2個(gè)、墊圈2個(gè)、T形螺母2個(gè)、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、螺絲刀2把、塑料油壺1個(gè)、套筒扳手2把、鉆頭1個(gè)、銑刀1把、拉桿1支、說(shuō)明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）   可選配件： 彈性銑夾頭套件、快速平口鉗、組合壓板、6件套進(jìn)口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、偏心式尋邊器、盤銑刀、數(shù)控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）

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YJ-0613C藥物凝固點(diǎn)測(cè)定器（0-100度） 本儀器按《中華人民共和國(guó)藥典》2020年版四部 通則 0613凝點(diǎn)測(cè)定法設(shè)計(jì)制造，測(cè)定藥物由液體凝結(jié)為固體時(shí)候，在短時(shí)間內(nèi)停留不變的最高溫度。某些藥品具有一定的凝點(diǎn)、純度變更,凝點(diǎn)亦隨之改變。測(cè)定凝點(diǎn)可以區(qū)別或檢查藥品的純雜程度。  一、主要技術(shù)特點(diǎn)    1、本儀器的設(shè)計(jì)完全符合《中華人民共和國(guó)藥典》的要求。    2、儀器設(shè)計(jì)合理，安裝簡(jiǎn)單，使用方便。    3、內(nèi)外試管采用磨口配合，操作方便。    4、本儀器采用透明高硼玻璃燒杯，能很好的觀察試樣。    5、聚四氟乙烯或不銹鋼固定蓋，堅(jiān)固耐用，抗腐蝕性強(qiáng)。    6、高精度水銀溫度計(jì)，使溫度精度達(dá)到0.1度。    7、配有低溫恒溫槽是自帶制冷和加熱的高精度恒溫源， 可在機(jī)內(nèi)水槽進(jìn)通過(guò)軟管與恒溫杯相連，作為恒溫源配套使用，為用戶工作時(shí)提供一個(gè)熱冷受控，溫度均勻恒定的場(chǎng)源。    8、隱藏推拉式排水管路，方便排液。    9、內(nèi)置新一代溫度控制程序,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。    10、全封閉壓縮機(jī)組制冷,制冷系統(tǒng)具有過(guò)熱、過(guò)電流多重保護(hù)裝置。    11采用XMT模擬數(shù)字PID自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度數(shù)字顯示。   12、內(nèi)膽、臺(tái)面均為全不銹鋼，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。   13、恒溫杯1000ml，雙層夾套設(shè)計(jì)，上下各帶一個(gè)螺紋小嘴，用于連接膠管，可通冷熱介質(zhì)，玻璃燒杯外層為平底設(shè)計(jì)，內(nèi)層可做成平底或圓底。 二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)    1、雙層凝固點(diǎn)試管：       內(nèi)試管為內(nèi)徑約25mm、長(zhǎng)約170mm的試管       外試管為內(nèi)徑約40mm、長(zhǎng)約160mm的試管    2、水銀溫度計(jì)：       (0～50)℃，分度0.1℃，符合藥典的要求       (50～100)℃，分度0.1℃，符合藥典的要求 3、攪拌器：     高硼玻璃制，上端略彎，末端先鑄一小圈，     直徑約為18mm，然后彎成直角。 4、1000毫升透明高硼玻璃燒杯

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，并公開了一種 C/C-SiC 復(fù)合材料零 件的制備方法及其產(chǎn)品，包括以下步驟：(a)利用溶劑蒸發(fā)法制備碳纖 維/酚醛樹脂復(fù)合粉末；(b)依據(jù)零件的三維模型，將碳纖維復(fù)合粉末采 用 3D 打印工藝成形出該零件的初始形坯；(c)對(duì)初始形坯進(jìn)行第一次 增密處理得到 C/C 多孔體；(d)對(duì)上述 C/C 多孔體進(jìn)行熔融滲硅反應(yīng)、 高溫除硅工藝和第二次增密處理，得到最終的 C/C-SiC 零件。通過(guò)本

本發(fā)明公開了一種灌注樁樁端樁側(cè)組合后壓漿裝置，包括鋼筋籠、包覆在鋼筋籠下部外側(cè)的側(cè)向彈性腔體、固定于鋼筋籠上的用于為側(cè)向彈性腔體注漿的側(cè)部壓漿裝置和用于為鋼筋籠端部壓漿的端部壓漿裝置，其中所述側(cè)向彈性腔體包括彈性薄膜和位于彈性薄膜上、下兩端并夾緊該彈性薄膜的雙層鋼環(huán)，該雙層鋼環(huán)通過(guò)鋼條與鋼筋籠固定連接，并在側(cè)向彈性腔體與鋼筋籠之間形成間隙；所述鋼筋籠

研發(fā)階段/n數(shù)控銑刀內(nèi)容簡(jiǎn)介：　　球頭立銑刀是加工復(fù)雜曲面的主要刀具，在模具、汽車、航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，由于其端刃結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在沒(méi)有五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床的單位，其使用只能是一次性的，浪費(fèi)極大。本項(xiàng)目為降低所需的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)，實(shí)現(xiàn)其在三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床上重新修磨，建立了一種基于三軸CNC磨削球頭立銑刀端刃的數(shù)學(xué)模型,其端刃仍具備有利于提高刀具切削性能的"S"型端刃；端刃上的任一點(diǎn)均具有相同的法向前角和等法向后角，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。　　本項(xiàng)目設(shè)計(jì)并制造了在三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行端刃重磨的輔助裝置；實(shí)驗(yàn)證

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目涉及新型噴動(dòng)床糧食干燥設(shè)備領(lǐng)域，主要用于糧食干燥。采用一種去除啟動(dòng) 阻力即去阻和靈活調(diào)節(jié)導(dǎo)噴距即調(diào)距的噴動(dòng)床結(jié)構(gòu)，獨(dú)立設(shè)計(jì)噴動(dòng)床環(huán)隙區(qū)糧食的補(bǔ)風(fēng) 結(jié)構(gòu)，融合旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向管噴動(dòng)床直徑放大結(jié)構(gòu)，提供一種具有新的干燥特性和操作能力的 批式糧食噴動(dòng)床干燥裝置。整個(gè)裝置相對(duì)于現(xiàn)有的噴動(dòng)床干燥設(shè)備，表現(xiàn)出了整體綜合 創(chuàng)新后具有了新的干燥性能、操作性能和放大能力的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明裝置適用于大麥、小 麥、水稻、大豆和玉米的批式干燥。成果已取得發(fā)明專利授權(quán)，發(fā)明

成果描述：利用簡(jiǎn)單鐵鹽與大環(huán)多胺形成配合物作為催化劑，催化非活性芳烴和含N雜芳烴的C-H活化直接芳基化反應(yīng)。首次實(shí)現(xiàn)了鐵催化的直接Suzuki偶聯(lián)，并且獲得了中等到較好的產(chǎn)率和很好的官能團(tuán)容忍性，并獲得了較好的選擇性。這個(gè)新型的鐵催化體系的發(fā)現(xiàn)，克服了之前類似反應(yīng)底物需要前活化，需要使用用貴金屬作為催化劑的缺點(diǎn)。對(duì)于利用這一反應(yīng)體系有效地簡(jiǎn)化了合成步驟，且大大的提高了反應(yīng)的原子經(jīng)濟(jì)性，推動(dòng)了化學(xué)反應(yīng)綠色合成的發(fā)展，為其應(yīng)用于藥物合成提供了良好的基礎(chǔ)。市場(chǎng)前景分析：還處于實(shí)驗(yàn)室研制階段。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：1、反應(yīng)活性及選擇性的控制；2、大規(guī)模反應(yīng)條件的控制。 國(guó)際先進(jìn)。

已有樣品/n本項(xiàng)目在已有的頭孢菌素C酰化酶原始序列基礎(chǔ)上，篩選出對(duì)頭孢菌素C的活性和穩(wěn)定性均有提高的新型突變體，并進(jìn)行固定化研究。目前該固定化酶反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，重復(fù)批次在200批左右，還有進(jìn)一步提升空間。后續(xù)在該突變體基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行定向進(jìn)化和固定化研究，進(jìn)一步提高其反應(yīng)活性和重復(fù)使用批次，以打破韓國(guó)的技術(shù)壟斷，進(jìn)一步降低國(guó)內(nèi)7-ACA生產(chǎn)成本。在現(xiàn)有突變體基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行定向進(jìn)化和固定化研究，以篩選到活性和穩(wěn)定性更強(qiáng)的突變體。7-ACA目前為國(guó)內(nèi)最大的抗生素原料之一，其全國(guó)總產(chǎn)量約為1500