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本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程密封技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于旋轉(zhuǎn)軸的磁性液體密封。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有的真空應(yīng)用領(lǐng)域如：各種真空泵、鍍膜機(jī)等因受空間尺寸限制而未能采用磁性液體密封，為此，提供一種減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案：在密封裝置兩軸承之間的旋轉(zhuǎn)軸的相應(yīng)位置上鍍導(dǎo)磁層，使得空間尺寸變小，從而能夠采用磁性液體密封，達(dá)到很好的密封效果要求。 減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置包括：套、軸承、導(dǎo)磁膜、橡膠密封圈、極靴、永磁鐵、磁性液體、螺釘、調(diào)節(jié)墊片、法蘭盤(pán)、軸。在兩軸承之間的非磁性軸的相應(yīng)位置表面上，加工一個(gè)深度為0.1~0.2 mm的凹槽，在凹槽處鍍一層厚度和深度相同的鎳或鈷材料的導(dǎo)磁膜。安裝時(shí)先將橡膠密封圈嵌入極靴中，然后依次將軸承、嵌完橡膠密封圈的極靴、永磁鐵、另一個(gè)嵌完橡膠密封圈的極靴、另一個(gè)軸承安裝到套的內(nèi)凸臺(tái)右側(cè)，然后裝上調(diào)節(jié)墊片和法蘭盤(pán)，用螺釘固定，將以上零件壓緊，將磁性液體注入極靴的極齒之間，最后裝上鍍有導(dǎo)磁膜的軸。磁性液體在磁場(chǎng)的作用下吸附在極靴的極齒間隙中，形成可靠密封。 本實(shí)用新型的有益效果是，采用減小徑向空間尺寸的磁性液體密封裝置，不僅具有空間尺寸變小，密封效果不變的優(yōu)點(diǎn)，而且裝配方法簡(jiǎn)單。 該密封裝置的徑向空間尺寸比采用導(dǎo)磁的軸套結(jié)構(gòu)減小4 mm，而密封能力不變。上述密封裝置同樣適用于正壓密封。

研究了二維鐵磁材料VI 3

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵磁性細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件軸力檢測(cè)裝置，包括磁化器和磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量裝置，所述磁化器上固定安裝有基座，所述基座上固定安裝有多個(gè)磁敏感元件，所述多個(gè)磁敏感元件排列在一條直線上，該多個(gè)磁敏感元件分布在磁化器同一側(cè)或左右對(duì)稱分布在磁化器的兩側(cè)，位于磁化器同一側(cè)的相鄰兩個(gè)磁敏感元件間距相等，每個(gè)磁敏感元件分別通過(guò)導(dǎo)線連接有一插座，磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量裝置上連接有能插接到插座上的插頭，所述磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量裝置上連接有數(shù)據(jù)計(jì)算裝置。本檢測(cè)裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝檢測(cè)操作方便，可方便地實(shí)現(xiàn)鐵磁性細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件軸力的檢測(cè)。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 生物炭是農(nóng)林廢棄物和禽畜糞便等生物質(zhì)材料在缺氧或者無(wú)氧條件下通過(guò)熱化學(xué)反 應(yīng)得到的一種富炭固體產(chǎn)物，是活性炭的前軀體。生物炭孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、吸附能力強(qiáng)、 環(huán)境穩(wěn)定性高，其環(huán)境效益已在國(guó)內(nèi)外受到廣泛關(guān)注。近年來(lái)，生物炭作為一種土壤改 良劑和固炭劑正越來(lái)越受國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注，而作為污水處理填料的研究還不多。 本項(xiàng)目提供了一種污水處理用磁性填料及其制備方法。首先對(duì)生物炭進(jìn)行酸性改性， 再吸附鐵離子與重金屬離子得到吸附重金屬的生物炭，置于強(qiáng)堿溶液中反

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 在污水處理中，生物填料是生物膜水處理技術(shù)的核心之一，是微生物賴以生長(zhǎng)和進(jìn) 行新陳代謝的場(chǎng)所，在生物接觸氧化工藝、活性污泥工藝及膜生物反應(yīng)器等工藝中有非 常廣泛的應(yīng)用。生物填料直接關(guān)系到水處理的效果和費(fèi)用。目前常用的填料有蜂窩狀、 波紋板狀、軟性纖維、盾形、不規(guī)則粒狀和球形等填料，材料則以聚乙烯、聚丙烯、聚 酯及沸石等為主。其中有些材料存在親水性、生物親和性較差或成本較高等缺點(diǎn)。 本項(xiàng)目基于廢棄物的磁性球形填料以常溫鐵氧體法處理重金屬離子廢水中

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1. 項(xiàng)目概述機(jī)械產(chǎn)品性能預(yù)測(cè)技術(shù)是在虛擬樣機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行預(yù)測(cè)。南京工業(yè)大學(xué)現(xiàn)有成熟的產(chǎn)品性能預(yù)測(cè)技術(shù)有：① 剛度，強(qiáng)度及承載能力預(yù)測(cè)；② 疲勞性能預(yù)測(cè)；③ 固有頻率，模態(tài)及動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析； ④ 撞擊性能預(yù)測(cè)；⑤ 溫度場(chǎng)，熱應(yīng)力場(chǎng)分析；⑥ 汽車整車性能分析；⑦ 汽車液壓制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（各類盤(pán)式、鼓式制動(dòng)器等）；⑧ 建模造型技術(shù)。2. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)仿真計(jì)算精度達(dá)到物理樣機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)的95%左右。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行預(yù)測(cè)，可以大大減少樣機(jī)及試驗(yàn)次數(shù)，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，減少開(kāi)發(fā)成本。3. 技術(shù)水平：國(guó)內(nèi)先進(jìn)

1. 項(xiàng)目概述定量氣密性檢漏設(shè)備，用于有密封性要求的汽車零部件總成的在線定量檢測(cè)，其測(cè)試靈敏度高（反映1毫米水柱高壓力，近似萬(wàn)分之一大氣壓）和檢測(cè)節(jié)拍快40-60秒/件。其壓差法的檢漏思想檢測(cè)精度較高，系統(tǒng)響應(yīng)快?；趬翰罘ê臀⑿孤┑奶攸c(diǎn)，可將檢測(cè)過(guò)程分三個(gè)階段進(jìn)行。⑴充填階段：根據(jù)試驗(yàn)容積大小，設(shè)定一定的時(shí)間內(nèi)，對(duì)測(cè)試容積進(jìn)行充氣。  ⑵平衡階段:平衡階段的作用是將檢測(cè)氣體在一定測(cè)試壓力下的密封容積內(nèi)進(jìn)行熱和動(dòng)態(tài)的穩(wěn)定處理。氣體的平衡處理是必要的，因?yàn)闄z驗(yàn)氣體在充填階段是受壓的，從而溫度會(huì)升高，而非常小的溫度變化都會(huì)在密封容積內(nèi)引起氣體的壓力變化，從氣體力學(xué)上講，也就是等溫過(guò)程。在測(cè)量壓力變化時(shí)為了得到相對(duì)精確的測(cè)量結(jié)果，檢驗(yàn)氣體的平衡處理尤為重要。平衡階段所需的時(shí)間與試驗(yàn)容積、測(cè)試壓力、以及工件的熱性能有關(guān)。⑶測(cè)量階段：測(cè)量是在設(shè)定的一定時(shí)間內(nèi)，測(cè)量試驗(yàn)容積內(nèi)的檢驗(yàn)氣體因微泄漏而造成的壓力下降數(shù)值，通過(guò)換算判斷壓力降數(shù)值是否超出了允許的極限泄漏率。2. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)測(cè)試靈敏度高（反映1毫米水柱高壓力，近似萬(wàn)分之一大氣壓）和檢測(cè)節(jié)拍快40-60秒/件。

本項(xiàng)目主要為企業(yè)提供機(jī)械裝備關(guān)鍵零部件的修復(fù)和加工工藝等關(guān)鍵技術(shù)， 通過(guò)激光熔覆、熱噴涂等技術(shù)優(yōu)化了再制造產(chǎn)品修復(fù)的工藝參數(shù)，提高修復(fù)層 的性能，實(shí)現(xiàn)修復(fù)層的精密低應(yīng)力平整化加工，提高修復(fù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量，形 成薄壁、弱剛性零件輔助加固高效高精度加工技術(shù)，降低加工過(guò)程中產(chǎn)生的振 動(dòng)，避免出現(xiàn)加工變形，為企業(yè)進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品再制造提供技術(shù)支持。

可以量產(chǎn)/n鑄造涂料廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)金屬毛坯鑄造生產(chǎn)中。傳統(tǒng)鑄造涂料具有環(huán)保效果差，價(jià)格昂貴的特點(diǎn)。本成果開(kāi)發(fā)的系列醇基防滲透粘砂鑄造涂料，采用非鋯質(zhì)（鋯英粉有放射污染）采用優(yōu)質(zhì)耐高溫、熱穩(wěn)定性好的鎂鋁尖晶石、鉻鋁尖晶石等多種耐火粉作骨料復(fù)合而成，具有很強(qiáng)砂型滲透能力，在砂型表面滲透力強(qiáng)，形成強(qiáng)的附著涂層，具有很強(qiáng)的抗鋼水、鐵水滲透能力，能替代鉻鐵礦砂使用,特別適用于中、大型鑄鋼件、鑄鐵件的熱節(jié)處，起到防止高溫鋼水滲透而造成粘夾砂缺陷的作用。其它環(huán)保涂料還有非鋯質(zhì)醇基微晶剛玉涂料，非鋯質(zhì)醇基致