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成果簡介氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的關(guān)鍵設(shè)備， 氧槍粘渣一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)普遍存在和難于解決的問題。 而目前工程中采用的人工清理方法， 其有效性和安全性都難以滿足使用要求， 嚴重制約了正常生產(chǎn)的進行及各項經(jīng)濟技術(shù)指標的提高。 因此，高效可靠的轉(zhuǎn)爐氧槍自動除渣裝置， 對于加快轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)節(jié)奏、 提高煉鋼產(chǎn)量和生產(chǎn)效率， 增加企業(yè)經(jīng)濟效益， 保證氧槍設(shè)備安全可靠運行、 延長氧槍使用壽命、 減輕作業(yè)工人勞動強度等各個方面都具有重要意義。成熟程度和所需建設(shè)條件本項成果通過

江南大學安全檢測與分析研究室在有機廢氣廢水的檢測和治理方面有著多年的研究經(jīng)驗，開發(fā)出基于活性氧氧化分解有機污染物的關(guān)鍵技術(shù)，為企業(yè)提供各類有機廢氣/廢水的檢測和處理工藝和裝備研發(fā)。以高效低耗、無害化、資源化處理新技術(shù)，實現(xiàn)廢氣/廢水達標減排；研制與資源循環(huán)利用相協(xié)調(diào)的廢氣/廢 水集成處理體系，實現(xiàn)工程化轉(zhuǎn)化；利用物聯(lián)網(wǎng)、GPRS/3G 無線通訊技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)廢氣凈化治理狀態(tài)及效能進行 24 小時在線監(jiān)控，實現(xiàn)采集、傳輸、存儲功能一體。

產(chǎn)品描述： 厭氧消化儀包括2個5L的向上填充層反應(yīng)堆，每個反應(yīng)堆帶有進料速度和溫度控制設(shè)施，可以進行穩(wěn)定，連續(xù)的操作。在過程周期內(nèi)達到每天7L。 兩個反應(yīng)堆可以順序操作或平行操作。兩個反應(yīng)堆間有一個緩沖缸，在順序操作過程中當?shù)诙€反應(yīng)堆低流速時，緩沖缸可以排除來自第一個反應(yīng)堆的多余流量。通過標準化的蠕動泵設(shè)置和控制流向反應(yīng)堆的流速。每個反應(yīng)堆的溫度由包裹在其外面的電加熱墊子控制。每個反應(yīng)堆內(nèi)的溫度分布維持在±0.5℃。反應(yīng)堆溫度可以在環(huán)境溫度至55℃間各自設(shè)定任一要求值。 從每個反應(yīng)堆中排出的氣體進入測體積的標準收集容器中，通過排水量測量。不變的密封裝置確保反應(yīng)堆中氣體的壓力在整個測量過程中保持恒定不變。在運行過程中，收集的氣體能被消耗完，收集缸內(nèi)重新注滿水，不會破壞液體的密封。液體和氣體的取樣點位于圍繞反應(yīng)堆的所有策略點上。在處理過程的管道工程中，單通閥和液體密封虹吸管保證了每個反應(yīng)堆在恒定的體積條件下工作，不會有空氣進入或因意外的虹吸活動產(chǎn)生的危險。 該設(shè)備安裝在一個有著完整排水渠道的真空成型塑料底座上，能處理溢出液體和清洗液的排放。 技術(shù)規(guī)格： 反應(yīng)堆：兩個一樣的反應(yīng)堆，額定容量5L，填充容量4L，直徑150mm 高250mm。 反應(yīng)物料：25mm直徑的生物顆粒。 溫度控制：針對每個反應(yīng)堆：200W帶有來自反應(yīng)堆內(nèi)的溫度傳感器的PID控制加熱套，可在環(huán)境溫度至55℃間設(shè)定溫度值，加熱套通過一個設(shè)置在85℃的斷流器進行恒溫保護。 進料泵：兩個一樣的蠕動泵,使用電位計調(diào)節(jié)泵速，提供3種不同直徑的管子，1.6mm、3.2 mm和4mm，流速在0.2—5.8L/天。 氣體收集缸：兩個一樣的0-5L收集缸，帶有標尺刻度。   過程研究： 廣泛來講，厭氧過程可以劃分為兩個不同階段，（1）多數(shù)分子類物質(zhì)水解為乙酸；（2）乙酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳。兩個階段的處理過程通過順序操作這兩個反應(yīng)堆被驗證，第一階段從最基質(zhì)產(chǎn)生揮發(fā)性酸——發(fā)酵酸，第二階段將揮發(fā)性酸轉(zhuǎn)換為甲烷和二氧化碳——甲烷的產(chǎn)生過程。 此外，兩階段過程的以下基本不同之處可以被驗證： 1、與產(chǎn)生乙酸過程相比，甲烷的產(chǎn)生水平要低。 2、與產(chǎn)生甲烷過程相比，產(chǎn)生乙酸排出的化學需氧量低。   分類規(guī)格： 一個進行廢水處理研究的臺式厭氧消化儀。 配備有2個5L填充層，向上流的反應(yīng)堆。 每個反應(yīng)堆都有氣體取樣和收集裝置。 反應(yīng)堆可以順序或同時操作，使用可變速的蠕動泵。 每個反應(yīng)堆的進料速度可以準確獨立的控制，使用200W的加熱套可以將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度和55℃間的任一值。 控制恒溫的斷流器可設(shè)置到110℃。 一份描述測試和實際操作的詳細說明書，包含了已證明可行物料（合成廢水）的詳情。 工業(yè)測試性能： 廢水處理的研究，包括硬粒，凈化中碳和生物氣的平衡（COD/BOD） 決定性的最佳操作溫度，進料速度和比例 觀察PH值的影響和流入營養(yǎng)物的濃度 過程穩(wěn)定性的研究 控制動力學的檢測 100%按比例擴展至工業(yè)要求 實際測試演示： 一個厭氧反應(yīng)堆的準備，加溫和適應(yīng) 驗證厭氧消化的多階段性質(zhì) 保證碳平衡 研究以下因素對凈化性能的影響： 液壓裝載 進料比例 溫度 養(yǎng)分缺乏 流入強度 電力供應(yīng)： W8-A：220-240v/1ph/50HZ@5A W8-B：120v/1ph/60HZ@10A W8-G：220v/1ph/60HZ@5A   必備附件： Armfield不提供 標準落地式的30-50L塑料進料和產(chǎn) 品缸。 PH測量儀   可選附件： 不提供 在大多數(shù)水質(zhì)量實驗室擁有的對PH、 BOD、COD、堿性、揮發(fā)酸的總數(shù) 和擱置的懸浮體的分析設(shè)備。   尺寸： 高度：760mm 寬度：1000mm 長度：500mm   運輸規(guī)格： 體積：1.0立方米 毛重：150公斤

α-酮戊二酸又稱為α-膠酮酸；2-氧代戊二酸；α-羰基戊二酸；化學結(jié)構(gòu)式為：分子式 ：C5H6O5 ；分子量146.10，外觀為白色或類白色結(jié)晶粉末。是有機藥物的中間體，特別是合成氨基酸及肽類的重要原料，是L-精氨酸-α-酮戊二酸（1：1），L-精氨酸-α-酮戊二酸（2：1）二水合物，L-鳥氨酸-α-酮戊二酸（1：1）二水合物，L-鳥氨酸-α-酮戊二酸（2：1）二水合物，α-酮戊二酸二甲酯，α-酮戊二酸單鉀鹽，α-酮戊二酸二鈉鹽，L-谷氨酰氨-α-酮戊二酸（1：1）等藥物的必不可少的重要中間體，其作為合成氨基酸及肽類藥物的原料，在醫(yī)藥工業(yè)上應(yīng)用廣泛，發(fā)展前途廣闊。同時，它本身還是體格增強劑、生化試劑，測肝功能的配套試劑。因此，α-酮戊二酸的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用是促進此類新型氨基酸藥物發(fā)展的關(guān)鍵因素之一，具有重大意義。促進我國新型氨基酸藥物的發(fā)展正是本項目的目的之所在。

丁二酸，又稱琥珀酸，是工業(yè)上一種重要的 C4 平臺化合物，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、表面活性劑、清潔劑、綠色溶劑、生物可降解塑料等領(lǐng)域。微生物發(fā)酵方法將來自可再生生物質(zhì)（如淀粉、纖維素）的還原糖轉(zhuǎn)化為丁二酸，減少化學品對石化原料的依賴，生產(chǎn)過程環(huán)境友好，且還能夠固定 CO2，緩解大氣中的溫室效應(yīng)。本技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的厭氧發(fā)酵丁二酸生產(chǎn)菌株，以葡萄糖或多種非糧食原料如秸稈、玉米芯等為原料厭氧發(fā)酵丁二酸。 創(chuàng)新要點 選育得到自主知識產(chǎn)權(quán)的微生物菌種；以廉價的玉米、木薯、糖蜜、菊芋、秸稈、酒糟等為原料，厭氧發(fā)酵生產(chǎn)丁二酸, 以及棉纖床發(fā)酵工藝。 

二聚酸是具有三十六個碳的二元酸，具有優(yōu)良的耐低溫性能。本團隊致力于二聚酸基尼龍產(chǎn)品的開發(fā)研究多年，形成了二聚酸基尼龍制備的核心技術(shù)。設(shè)計比例的二元酸與二元胺在催化劑存在下經(jīng)成鹽、加壓及常壓分階段聚合、切粒等過程獲得目標產(chǎn)品，工藝簡單，反應(yīng)平穩(wěn)，根據(jù)需要可以通過改變工藝參數(shù)及操作條件，靈活控制尼龍數(shù)均相對分子質(zhì)量，制備出的產(chǎn)品性能達到或超過現(xiàn)有尼龍11、尼龍10和尼龍1212等長鏈尼龍產(chǎn)品。相關(guān)技術(shù)已獲國家發(fā)明專利。

丁二酸是重大的碳四平臺化合物，目前石化法生產(chǎn)污染大，成本高，嚴重抑制了其應(yīng)用發(fā)展規(guī)模。利用可再生資源厭氧發(fā)酵制備丁二酸具有反應(yīng)條件溫和、污染小、原子經(jīng)濟性高的特點，且可有效地實現(xiàn)溫室氣體CO2的循環(huán)利用，是高效的綠色生產(chǎn)技術(shù)。在“十一五”國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）支持下，南京工業(yè)大學依托國家生化工程技術(shù)研究中心和江蘇省工業(yè)生物技術(shù)重點實驗室，在箘株選育、厭氧發(fā)酵工程、有機酸分離純化等關(guān)鍵技術(shù)研究中取得了重大突破，丁二酸發(fā)酵濃度達到70g/L，質(zhì)量收率達到70%，生產(chǎn)強度達到2.0g/(L?h)，提取收率達到85%，產(chǎn)品純度達到聚合級的要求。目前生物法制備丁二酸的工藝成本低于石化法，具有了一定的競爭優(yōu)勢，研究水平處于國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先。與常茂生物化學工程股份有限公司合作，實現(xiàn)了丁二酸1000L發(fā)酵規(guī)模的中試生產(chǎn)，并正在建設(shè)500噸/年的生產(chǎn)線，為生物法制備丁二酸的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。與中石化北京化工研究院聯(lián)合開發(fā)生物基PBS類聚酯的合成技術(shù)。研究表明，生物法制備丁二酸可直接達到聚合級要求，制備所得PBS類聚酯產(chǎn)品具有良好的生物可降解性。合作成果的應(yīng)用對于加速PBS材料的應(yīng)用與推廣具有非常重要的意義。

扁桃酸是從桃樹葉中提取的一種具有殺精子和滅滴蟲的有機強酸。水溶性較好。95年獲兩個新藥證書。 但對淋病的治療無效。喹諾酮類為第三代抗菌消炎藥，主要用于呼吸系統(tǒng)及泌尿系統(tǒng)的感染，特別是淋病的治療有較好的療效，但水溶性較差。 因此扁桃酸和喹諾酮類結(jié)合在一起的新藥―扁桃酸喹諾酮類鹽，既可改變喹諾酮類的水溶性，增大生物利用率，同時在同一給藥途徑下，達到既

扁桃酸是從桃樹葉中提取的一種具有殺精子和滅滴蟲的有機強酸。水溶性較好。95年獲兩個新藥證書。 但對淋病的治療無效。喹諾酮類為第三代抗菌消炎藥，主要用于呼吸系統(tǒng)及泌尿系統(tǒng)的感染，特別是淋病的治療有較好的療效，但水溶性較差。因此扁桃酸和喹諾酮類結(jié)合在一起的新藥―扁桃酸喹諾酮類鹽，既可改變喹諾酮類的水溶性，增大生物利用率，同時在同一給藥途徑下，達到既可避孕，又能