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項目簡介 對苯二甲酸的工業(yè)生產(chǎn)主要采用以對二甲苯為原料的高溫液相氧化法。對二甲苯以乙酸 作為溶劑，以乙酸鈷-乙酸錳為催化劑，以四溴乙烷為助催化劑，于 221~225℃、2.5~3.0 兆帕下氧化生成對苯二甲酸，該生產(chǎn)過程中排放出高濃度有機廢水，pH 值在 2.5~3.3，CODCr 約 4500~8000 mg/L，其中除了含有大量醋酸外，還含有 1000 mg/L 左右的對苯二甲酸、苯 甲酸等有機物及少量的錳鹽等。 采用大孔樹脂吸附工藝分離回收水體中的 PTA、苯甲酸等苯系有機物，采用離子交換工藝富 集回收吸附出水中的錳離子，采用好氧生化工藝降解交換出水中的有機物（主要為乙酸）。 

項目背景：正火熱處理工藝，是提高鋼板韌性的重要工藝手段。常規(guī)的正火熱處理工藝，加熱后通常采用慢速冷卻會導(dǎo)致相變溫度提高，鐵素體晶粒仍然會長大，室溫組織細(xì)化效果被大大折扣；導(dǎo)致屈服強度降低。采用正火后加速冷卻可以降低相變溫度，也可抑制微合金元素碳氮化物的長大，使其低溫彌散析出，從而保證鋼板強度?；趯χ泻癜逭鹄鋮s過程的換熱機理及鋼板內(nèi)部組織演變機理的分析，于2005 年開發(fā)了國內(nèi)首套中厚板正火爐后控制冷卻（NCC）裝置。該裝置可自由調(diào)節(jié)水量，滿足不同鋼種及規(guī)格的控制冷卻的冷卻速率要求；鋼板冷卻均勻，冷卻后鋼板平直度高；金相組織細(xì)化，綜合力學(xué)性能得到提高，可以挽救軋線生產(chǎn)的不合格鋼板，顯著提高了正火后鋼板的合格率。應(yīng)用該裝置開發(fā)了高強度高層建筑用鋼 Q460E 鋼板的奧氏體加熱+控制冷卻+回火的熱處理工藝，已成功生產(chǎn)并應(yīng)用于奧運會主會場“鳥巢”工程。關(guān)鍵工藝技術(shù)：采用正火控制冷卻技術(shù)可以降低相變溫度，也可抑制微合金元素碳氮化物的長大，使其低溫彌散析出，從而保證鋼板強度。對于低碳貝氏體類型鋼，采用正火空冷無法得到需要的低碳貝氏體組織，性能無法保證；采用正火加速冷卻則可控制相變溫度，保證得到所需的低碳貝氏體組織。部分薄規(guī)格或中等厚度規(guī)格產(chǎn)品可以采取正火后加速冷卻實現(xiàn)淬火，生產(chǎn)調(diào)制鋼板。另外，通過正火控制冷卻技術(shù)，還可以提高鋼板的性能合格率 10-15%。常化冷卻技術(shù)的核心設(shè)備是板帶鋼上下表面的冷卻器，高冷速調(diào)節(jié)范圍、高冷卻均勻性是常化冷卻技術(shù)的關(guān)鍵性、核心性問題。北京科技大學(xué)基于對板帶鋼冷卻過程的換熱機理及內(nèi)部組織演變機理的研究，通過實驗室研究與工程實踐成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超密集冷卻器及配套常化冷卻工藝，可滿足?；療崽幚懋a(chǎn)品?；罄鋮s工藝實施過程中所需的大冷卻速度調(diào)節(jié)范圍以及高冷卻均勻性的需求，保證熱處理產(chǎn)品強度與韌性的高度匹配。

本實用新型涉及智能監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海參智能化養(yǎng)殖監(jiān)控系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程監(jiān)控中心、微處理器、渾濁度傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、液晶顯示器和物聯(lián)網(wǎng)通信模塊，所述渾濁度傳感器、所述溫度傳感器、所述液位傳感器、所述液晶顯示器和所述物聯(lián)網(wǎng)通信模塊分別與所述微處理器電連接。本實用新型的海參智能化養(yǎng)殖監(jiān)控系統(tǒng)，該監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)海參的智能化養(yǎng)殖。

成果（技術(shù)）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結(jié)構(gòu)，與相應(yīng)的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學(xué)性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進(jìn)一步提高乳液的固含量。 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強度提高30%以上。 應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

成果（技術(shù)）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結(jié)構(gòu)，與相應(yīng)的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學(xué)性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進(jìn)一步提高乳液的固含量。 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強度提高30%以上。 應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

已有樣品/n中國科學(xué)院武漢物理與數(shù)學(xué)研究所在國內(nèi)率先研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)（一種長短穩(wěn)兼優(yōu)的被動型原子頻標(biāo)）的小型化銣原子鐘，體積僅為0.23 升，功耗8瓦，天穩(wěn)天漂指標(biāo)均達(dá)到1×10-12 水平，其工作溫度范圍寬，可覆蓋-40～+65℃并在全溫度段保持優(yōu)于2×10-10 的頻率準(zhǔn)確度，整機指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。小型銣原子鐘作為物理學(xué)與電子學(xué)高度結(jié)合的產(chǎn)物，將逐步取代晶振成為眾多系統(tǒng)的高精度時間/頻率源，可廣泛應(yīng)用于全球移動通信

提出了一種采用脫細(xì)胞全肝器官作為透明化離體模型對血管栓塞進(jìn)行評估的新策略。近年來脫細(xì)胞技術(shù)主要應(yīng)用于可再生器官重建，該研究創(chuàng)新通過嚴(yán)格控制的脫細(xì)胞灌注方法開發(fā)了透明化離體肝臟，在脫洗細(xì)胞的同時保留了肝內(nèi)的細(xì)胞外基質(zhì)和整個脈管系統(tǒng)。相較于天然不透明的肝臟，脫細(xì)胞肝臟獲得了半透明的外觀，其脈管系統(tǒng)可以通過各種成像工具進(jìn)行可視化，包括明場顯微鏡、熒光顯微

由南京大學(xué)張志炳教授擔(dān)任工藝技術(shù)總負(fù)責(zé)人,經(jīng)過協(xié)力攻關(guān)，研制了一套完整的萬噸級聚苯硫醚（以下簡稱PPS）生產(chǎn)裝置高鹽廢液資源化技術(shù)工藝包，于2016年9月以工程總承包形式與業(yè)主簽訂了合同。 萬噸級PPS生產(chǎn)線產(chǎn)生大量廢液,其中含有對二氯苯、N-甲基吡咯烷酮、NaCl, LiCl,水，少量聚合物等，業(yè)主要求將其中全部有用化學(xué)成分（包括水）進(jìn)行回收、高純度精制和再循環(huán)利用，不僅解決環(huán)境問題，同時獲取經(jīng)濟(jì)效益。但廢液本身組分復(fù)雜，既含多種30%以上高濃度鹽類、又含高濃度有機物，而且又有絡(luò)合