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連云港金升科技有限公司成立于2007年，座落于中國江蘇連云港----西游記中孫悟空老家花果山所在地級市，屬于國家5A級風景區，不知不覺間，金升公司進入了第14個年頭，并逐步成長為國內知名的儀器儀表集成供應商，經歷了十四年的風雨歷程和蛻變，金升公司有能力也有責任為中國的客戶提供產品的技術支持和問題的解決方案，為廣大客戶排憂解難！作為儀器儀表的集成供應商，金升人一直在努力。我們的產品致力服務于建筑、地質、礦產、測繪、海洋、農林、國 土、電力、電信、石油、交通、水利及教育系統，交通部門、農業部門、林業部門、電力部門等，經過了多年的渠道擴展，與各大駐華機構以及各大國內外廠家有著非常廣泛和良好的合作基礎，品質保證，無售后服務之憂。實體公司，上等服務。

四川金瀾科技有限公司是一家主要生產銷售純水/超純水設備、純化水設備、反滲透設備、軟水設備、超濾設備、污水處理設備、實驗室廢水處理設備等綜合性水處理設備廠家。歡迎新老客戶來電咨詢400-887-6968。 公司主要生產經營實驗室純水/超純水機，中大型反滲透設備，純水/超純水設備，軟化水設備，循環水設備，變頻供水設備，直飲水設備，超濾設備，污水/廢水處理設備，中水回用設備，各類水處理耗材，承接各種生活飲用水、直飲供水系統、純化水系統、軟水設備、超純水設備、實驗室超純水器、污水處理設備的生產、施工、安裝、維護及技術咨詢服務等。 公司通過在純水相關領域多年的勤奮耕耘和經驗積累，不斷總結沉淀、創新發展，現已擁有20余項自主知識產權專利，擁有國內全新的水處理高新技術、生產設備、研發生產和營銷售后服務團隊。公司始終堅持“專業誠信、創新共贏”的企業理念，秉承“品質優先 、客戶至上”的服務宗旨，為廣大客戶提供產品和服務。在國內多個省會城市（成都、武漢等…）設立有耗材產品庫和技術服務中心/技術服務點，售后工程師及時處理所有報修服務，并開通了400-887-6968全國技術服務熱線，24小時竭誠為客戶提供服務。 金瀾公司在水處理領域與美國DOW、美國濱特爾、美國通用電氣、英國漂萊特公司、韓國DMT株式會社、貴陽時代沃頓公司、南方泵業、溫州潤新等國內外水處理工業配套企業建立了深厚的業務及技術合作關系。“做好產品、做好完善的服務”一直是金瀾人努力和追求的目標，我們將不斷推動科技創新和產品升級，努力改進企業管理體制，完善產品研發設計、生產制造、營銷、物流、售后服務等網絡鏈條，持續為客戶提供高品質的水處理產品，與廣大客戶攜手并進、發展共贏！

珠海金碟數碼科技有限公司是專業提供圖書館自動化整體解決方案的知名信息技術企業，成立于1997年9月25日。 1998年金碟公司成為珠海市重點扶持的高科技企業； 2000年發起并當選為珠海市軟件行業協會常務理事單位； 2001年香港天碼集團注資金碟，金碟數碼科技（香港）有限公司成立； 2001年通過國家信息產業部“雙軟企業”的資格認證。 至2011年連續10年當選珠海市軟件行業協會理事單位。 2017年認定為國家高新技術企業。 金碟數碼主要產品有圖書館管理系統、自助借還書系統、館員工作站系統、圖書盤點系統、電子圖書館系統、金碟多媒體電子教室軟件以及金碟電子閱覽室管理系統等，為RFID智慧圖書館建設提供整套解決方案。 經過20多年的發展，金碟圖書館軟件系列已成為國內圖書館行業知名品牌，為全國上千家中小學、大中專院校、醫院、政府、部隊等單位圖書館自動化管理及數字圖書館提供整體解決方案，全國有上千家合作渠道商。 金碟數碼多次承擔珠海市“市長工程”及信息化重點工程建設，一直致力于政府電子政務平臺及中小企業電子商務平臺建設工作，已成功為上千家客戶建立了內外網站系統及電子商務/電子政務應用平臺系統； 金碟數碼擁有雄厚的軟件開發與技術服務實力，80%員工具有本科以上學歷；參照ISO9000標準體系制定了質量保證管理制度，以其知名的品牌、良好的信譽以及優質的售后服務，為客戶提供從需求分析、系統設計、軟件開發到安裝調試、用戶培訓、技術支持與維護等一條龍服務。 金碟數碼將一如既往，誠信求實，不斷創新，利用領先的技術為顧客提供高品質產品與服務，為顧客創造價值！

金勝糧油集團，始建于1947年，位于中國花生之鄉-莒南縣，是一家集油脂花生、生物科技、外貿進出口、餐飲旅游、電商物流、生態農業等多種經營為一體的綜合性集團企業，下設山東金勝糧油食品有限公司、莒南縣金勝進出口有限公司、山東金勝糧油集團營銷公司、山東金勝生物科技有限公司、山東金豐糧油食品有限公司、莒南縣金勝餐飲服務有限公司、山東金豐物流有限公司、集團研發中心等控股公司及機構，公司先后獲得“全國首屆放心糧油示范加工企業”、“國家重點支持糧油產業化龍頭企業”、“國家高新技術企業“、“全國農產品加工業示范企業”、“中國質量誠信企業”、“中國植物油加工企業50強”、“中國花生油加工企業10強”、“中國好糧油示范企業”等稱號。 集團主要產品有：“金勝”牌花生油及系列植物油、花生類、瓜子類、核桃及豆類、餅粉副產品類、餐飲食品類、原花青素、銀杏黃酮、茶多酚等保健品類等,年總產能60萬噸。其中高油酸花生油、原生初榨花生油和煎炸專用調和油為公司主推系列高端油脂，其產品及生產工藝獲得國家發明專利。系列產品銷售網絡遍布全國，出口歐美、日韓、中東、東南亞等三十多個國家和地區。“金勝”牌花生油先后獲得“全國首屆放心油”、“國家綠色食品”、“第二屆食品博覽會金獎”、第六屆IEOE中國油博會“產品創新獎”與“產品金獎”。 公司率先通過了ISO9001質量管理、ISO22000食品安全管理、ISO14000環境管理和OHSAS18000職業健康安全管理四大管理體系認證，建立了完善的產品質量保證體系和食品安全追溯體系。先后與中國農科院、中國食品發酵工業研究院、中國農業大學、中國糧油學會、山東省農科院、山東農業大學、河南農科院等科研院所建立了長期合作關系，建立了“國家花生加工技術研發專業中心”、“國家博士后工作站”、“山東省院士工作站”、“山東省企業技術中心”、“山東省花生精深加工工程技術研究中心”等八個省級以上研發平臺。目前公司擁有國家專利35項，其中發明專利12項，先后獲得中國糧油學會科學技術獎1項、中國商業聯合會科學技術特等獎和二等獎各1項、山東省技術進步獎2項、山東省科技金橋獎3項、臨沂市科技進步獎11項，承擔了國家星火計劃2項和國家省市級重點科技創新和成果轉化項目17項，科技創新助推行業發展。 金勝糧油集團有限公司旗下子公司山東金勝糧油食品有限公司，負責產品的生產銷售。

青島金恒智造科技有限公司成立于2009年09月10日，注冊地位于山東省青島市黃島區延河路252號天和工業園第13號東廠房2樓，法定代表人為薛江庭。經營范圍包括一般項目：機械設備研發；金屬制品研發；塑料制品制造；金屬材料制造；金屬加工機械制造；專用設備制造（不含許可類專業設備制造）；機械零件、零部件加工；電子元器件與機電組件設備制造；塑料制品銷售；金屬制品銷售；電子產品銷售；機械零件、零部件銷售；通用零部件制造；電子元器件與機電組件設備銷售；橡膠制品銷售；模具銷售；五金產品零售；五金產品批發；電器輔件銷售；建筑材料銷售；金屬材料銷售；計算機軟硬件及輔助設備零售；計算機軟硬件及輔助設備批發。（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）許可項目：貨物進出口；技術進出口。

表面質量已經成為企業日益關注的內容，傳統人工檢測方法存在著檢出率低、工人勞動強度大等問題，已不適應企業對產品表面質量嚴格控制的要求。采用表面在線檢測系統是解決這些問題的惟一途徑。目前，發達國家的帶鋼生產線一般都配備有表面在線檢測系統，從熱軋生產線開始到冷軋的各條生產線，如酸洗、軋制、平整、涂鍍及精整等，對軋制過程中各條生產線的表面質量情況都進行了全連續自動跟蹤，不僅保證了產品的出廠質量，而且可以根據前面工序中的檢測情況指導后面工序的生產，提高了產品的成材率及生產效率，給企業帶來了巨大的經濟效益。本課題組于1998年開始在表面檢測領域進行研究，在一項歐盟國際間合作項目和多個國家及省部項目的支持下，于2002年研制出國內第一套具有自主知識產權的帶鋼表面質量在線檢測系統。該系統采用CCD攝像頭、圖像處理、模式識別、并行計算等一些前沿技術，并自主開發了圖像凍結技術、快速圖像處理和模式識別技術等多項創新技術，解決了表面質量在線檢測中的一些難點。該項研究成果經專家鑒定，整體技術具有國際先進水平。該產品于2003年7月獲得北京市“高新技術成果轉化項目”的認定。應用范圍 本產品可廣泛應用于鋼鐵、有色、造紙、塑料等行業，典型應用領域有：冷軋帶鋼、熱軋帶鋼、中厚板、鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、紙帶、木材、塑料薄膜、陶瓷、紡織等生產線。目前，本產品已經應用于熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、中厚板等多條生產線，系統達到的技術指標是： 檢測速度18 米/秒（可按用戶要求提高）； 檢測精度為0.3mm（可按用戶要求提高）；對生產線上常見缺陷的檢出率≥90%，常見缺陷的識別率≥80%。

研發階段/n成果簡介：FD-1坯布表面質量檢測系統包括由線陣CCD、圖像采集卡、工業計算機組成的分布式機器視覺系統的硬件結構以及圖像處理軟件等是產品升級、品質提升的首選。該技術與傳統工藝最大區別在于，采用分布式機器視覺系統和自主研發的檢測軟件代替人工肉眼檢測，可以滿足寬幅面、高速度、高精度的檢測要求，能夠實現檢測標準的統一，使得質檢工作的效率大幅提高。主要技術指標：該檢測機可可檢測坯布中的斷經、斷緯、粗節、粗經、緯檔、松邊、起球、污跡、孔洞等疵點，集自動探測、疵點定位、缺陷分類、布邊打標、質量評估等

隨著國民經濟的快速發展，國內汽車保有量迅速增加，對高品質汽車板的需求日益旺盛。目前，板材表面光潔性、涂漆性能是影響汽車外板關鍵因素，尤其是中高檔轎車，外板材料必須達到 O5 級表面水平（O5 級別要求鋼板表面無任何缺陷）。因此，控制汽車板材表面質量是鋼鐵企業生產中最重要的技術之一。當前高等級的汽車板生產難度極高，主要是存在以下三個難題：（1）汽車板澆鑄過程中水口結瘤物嚴重，影響汽車板質量與正常生產；（2）連鑄結晶器液面波動引起的界面卷渣缺陷；（3）大尺寸夾雜物及液態保護渣易出現在鑄坯表層。當前普遍采用鑄坯表面扒皮方法降低缺陷概率，然而此種方法耗費大量人力、物力，且不能從根本上解決高等級的汽車面板缺陷問題。因此，控制汽車板表面缺陷是打造高端 O5 板、實現高效節能穩定生產需解決的關鍵問題。（1）汽車板鋼連鑄浸入式水口結瘤控制技術。汽車板鋼 RH 精煉過程加入鋁粒，脫除鋼中[O]含量，生產 Al 3 O 2 夾雜物，在后續工藝中采用控制精煉渣系、提高軟吹時間、防止二次氧化等手段，減少鋼液中夾雜物含量。在實際連鑄生產過程中，Al 2 O 3 仍頻繁的造成水口結瘤，影響正常澆鑄。在水口結瘤物中發現，水口內壁結瘤物中普遍存在大量的凝固鋼，從而加劇水口堵塞的速度。本項目提出水口結瘤控制技術，在浸入式水口附近采用電磁加熱技術，通過調整電流頻率和強度，在水口內部附近產生高頻交變磁場，誘導此區域產生大量的焦耳熱，提高水口內壁溫度，避免由于鋼液滯留造成的凝鋼現象，降低水口堵塞幾率，避免由于偏流現象導致的界面卷渣行為，改善鑄坯表層質量，提高高端汽車板生產節奏的穩定性。（2）連鑄結晶器界面卷渣控制技術。通過改變浸入式水口類型、浸入深度、吹氬流量等操作參數可以改變連鑄結晶器內單環流—雙環流流動行為，從而改善界面波動，降低卷渣概率。當前研究吹氬條件下結晶器鋼液流動行為，普遍通過水模型進行物理模擬，而對實際生產過程中鋼渣界面的波動行為研究很少。因此在實際生產過程中，仍頻繁出現卷渣現象，遺留至鑄坯表層附近，嚴重影響汽車板的正常生產。本項目采用插釘板實驗，實驗測量澆鑄過程中鋼渣界面形狀和流速分布，確定獲得鋼渣界面的傳輸行為。通過優化操作工藝參數，實現連鑄結晶器界面卷渣的有效控制。與國內研究相比，能夠實現連鑄結晶器液面波動行為的實際測量，測量結果更為準確直觀，有效指導生產實踐。（3）初始凝固鉤尺寸控制技術。連鑄結晶器彎月面附近，高溫鋼液與結晶器銅板接觸良好，大量的凝固潛熱瞬時釋放，凝坯殼快速形成。在結晶器往復震動作用下，初始凝固坯殼被液態保護渣擠壓向鋼液內部彎曲，病形成初始凝固鉤。在非正常澆鑄條件下，初始凝固鉤尺寸較大，對上浮的大尺寸夾雜物和液態保護渣有較強的捕獲作用，造成鑄坯表層夾渣而遺留至鑄坯內部，并在后續軋制過程中極易形成汽車板表層缺陷。目前國內對彎月面附近初始凝固行為研究較少，開展凝固鉤捕獲大尺寸夾雜物與保護渣研究很少。本項目采用實驗檢測與數值模擬手段，研究結晶器彎月面附近凝固行為，研究凝固鉤形成過程及大尺寸夾雜物遷移、捕獲行為，分析關鍵工藝參數初始凝固行為影響，實現凝固鉤尺寸的有效控制，降低凝固鉤對夾雜物和保護渣捕獲概率。