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當代國際競爭的加劇，讓國家安全意識日益深入人心。但如何利用創新科技防范，水/空氣/食品中存在的，包括人為制造的未知毒素所帶來的安全風險，中美澳三國科學家和企業傾力合作10年推出，全新的生物智能安全風險評估技術： WAFSA（Water/Air/Food Safety Assessment Technology） 水/空氣/食品安全/風險評估科技 WAFSA服務對象，主要是各類學校及機關企事業單位，提供常年水/空氣/食品的安全風險評估，為保障廣大師生及各級領導/公務員/職員正常的工作秩序提供科學依據。 ? WAFSA已獲得《中關村NMT產業聯盟》相關技術及服務認證！ ? 1）什么是WAFSA？ WAFSA以活體生物環境有害毒素檢測為理論基礎，以NMT為技術基礎，以斑馬魚、日本鯖魚、酵母等為活體生物傳感器，結合大數據分析和數據可視化技術，將水/空氣/食品中可能存在的已知及未知毒素進行安全風險評估。 2）如何得知我們的水/空氣/食品有安全風險？ 通過WAFSA監測，您將得到WSI（水安全風險指數），ASI（空氣安全風險指數）以及FSI（食品安全風險指數）及相關說明。 ? 3）知道有風險后，我們該如何應對？ 請首先遠離/隔離毒素源，然后聯系國家相關監測機構進行進一步分析和檢測。 ? 4）什么是‘未知毒素’？ 對人類有害，但又超出目前人類傳統檢測能力的生物及非生物因子。 目前已知水中的有害物質（毒素）有300多種，而且仍以每年十幾種到幾十種的速度迅速遞增。 ‘未知毒素’主要來源于‘疊加毒素’和‘人工毒素’。 ‘疊加毒素’由不同的已知或未知毒素的隨機疊加效應而成；而‘人工毒素’則是人類通過物理化學方法或生物工程技術所制造出的，自然界本不存在的，并且對人類有害的物質。 ? 5）什么是‘生物監測’？ 利用活體生物通過漫長的進化而具備的，超出人類對環境的感知能力，對環境有害物質進行定性定量檢測的方法。 ? 6）‘生物監測’相比‘傳統監測’的優勢？ 主要是兩點：一是速度快，二是可以覆蓋對人類健康具備危害的‘未知毒素’。

產品詳細介紹水熱合成反應釜 本水熱合成釜采用優質不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線密封結構，密封效果長期穩定無泄漏。釜蓋緊固結構采用均置螺栓、并輔以釜體定位裝置，以利合成釜的開啟與密閉。本水熱合成釜采用外加熱方式，以縮小體積，并有利多反應釜處于同一反應操作溫度（如將多個反應釜置于烘箱中加熱）。 -------------------------------------------------------------------------------- 儀器介紹 用途: 水熱合成釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環境工程等領域的科研試驗中，是高校教學、科研單位進行科學研究的常用小型反應器。 水熱合成反應釜 型號 外材質 內膽材質 容量ml 安全溫度范圍℃ 最高壓力值 HCF-25 304不銹鋼 聚四氟乙烯 25 室溫～220 3MpaG HCF-50 304不銹鋼 聚四氟乙烯 50 室溫～220 3MpaG HCF-100 304不銹鋼 聚四氟乙烯 100 室溫～220 3MpaG HCF-150 304不銹鋼 聚四氟乙烯 150 室溫～220 3MpaG HCF-200 304不銹鋼 聚四氟乙烯 200 室溫～220 3MpaG HCF-500 304不銹鋼 聚四氟乙烯 500 室溫～220 3MpaG HCF-1000 304不銹鋼 聚四氟乙烯 1000 室溫～220 3MpaG 業生產水熱合成反應釜歡迎訂購水熱合成釜水熱反應釜高壓水熱反應釜價格水熱合成釜的指標水熱合成反應釜圖片大量批發水熱合成反應釜。 （予華和長城都是我們的合作伙伴）

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鋰-硫電池真正能夠滿足實用化需求，除了需要解決前述硫正極材料的導電 性、體積膨脹以及多硫化物的溶解等問題外，還存在鋰-硫電池中因使用金屬鋰 作為負極可能導致的安全問題，鑒于此，團隊研究者設計了一種原位制備硫化鋰 /微孔碳復合電極材料的新方法，將前期研究制備的碳/硫復合電極材料延伸到與 產業化結合，實現商用鋰離子電池的電解液在鋰-硫電池中的使用，因此，該方 法可滿足現有鋰離子電池生產工藝需求，并與國際知名電池企業 SAFT 公司開展 相關技術合作。

產品詳細介紹  JHT—DDC單人單面超凈化工作臺（垂直）   這是一種供單人操作的通用型局部凈化設備，氣流形式為垂直層流，它可造就局部高清潔度空氣環境，是科研制藥、醫療衛生、電子光學儀器等行業最為理想的專用設備。 特點： 1、操作區為全不銹鋼 2、外型美觀結構合理 3、采用自定們上下推拉門系統 4、風量可調，雙側電源插座   技術指標：   型號   JHT--DDC 外形尺寸 900×800×1630 工作臺尺寸 870×650×570 潔凈等級 100級@≥0.5ｕm(美聯邦209E) 平均風速 0.3—0.5m/s(可調) 噪音 ≤65dB(A) 振動 ≤3ｕm 照明 ≥300LX 電源 220V 50HZ 消耗功率 ≤360W 紫外線 30W×1 照明 30W×1 備注 不銹鋼臺面，雙側電源，上下推拉門  

項目針對國內外脂溶性功能因子微膠囊化產品儲藏穩定性差、生物利用率低、 配料安全性問題等諸多品質不足，提出以構建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎，進行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩態化、可控型納米顆粒及固態粉末產品的綠色制備。產品結構多樣，填補了國內市場空白，縮小了我國食品配料產業與發達國家的差距。取得了一系列創新性成果。 針對脂溶性營養素微膠囊化產品載量低、生物利用率差等問題，利用天然蛋白質的分子柔順性和復雜大分子結構，采用增溶、乳化-溶劑揮發高效制備技術，提高營養素載量，同時收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無油型包載營養素的蛋白質納米顆粒。該產品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對蛋白質易在等電點 pH、高鹽、高溫等極端環境下因變性而失穩，采用Maillard 糖基化反應對其進行接枝，通過控制反應進程及糖基供體，獲得等電點不沉淀、乳化穩定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩定蛋白。以 其為載體制備的抗環境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內粒徑均穩定在 100nm 以下，4 °C 下儲藏 6 個月，營養素保留率達 92%以上。 針對液態乳化產品在儲藏過程中的不穩定性，利用淀粉的結構可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機制的基礎上，提出同步改性-乳化-干燥技術，構建了脂溶性營養素的粉末化制品。通過分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲藏穩定性及生物有效性之間的相關性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產品。復水后乳液 保持納米級粒徑，室溫下儲藏半年保留率達 95%以上。 針對不易使用熱處理手段的熱敏性風味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術。創新性的采用“熱液處理”原淀粉結合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強揮發性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達 98%以上，且產物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

簡介：本發明提供一種超晶格結構的納米晶Cr2N/非晶WC超硬膜及其制備方法,屬于材料表面技術領域。本發明該超硬膜是由電弧離子鍍的納米晶體相Cr2N和磁控濺射鍍的非晶體相WC層交替沉積而成,并且,超晶格的調制周期為10～20nm,Cr2N單層和WC單層的厚度分別為8～14nm和2～6nm。本發明的優點在于:Cr2N層與WC層交替分布實現了Cr-N基膜成分多元化和結構多層化,解決了抗氧化性較強的Cr-N基膜獲得超高硬度的難題,同時非晶WC層進一步提高了Cr-N基膜的抗氧化和耐腐蝕性能,滿足不能熱處理的