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（專(zhuān)利號(hào)：ZL 201310647043.4） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種利用電解磁選法完整提取鋼中夾雜物的方法，屬于金屬物理研究方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟為：（1）制備鋼樣；（2）電解過(guò)程，將鋼樣作為陽(yáng)極，并將鋼樣放入電解槽內(nèi)進(jìn)行電解；（3）淘洗過(guò)程，控制進(jìn)氣管的氣流速度和進(jìn)水管的水流速度；（4）磁選分離，將磁選分離皿固定于振動(dòng)器上，磁選分離皿的上方安裝電磁鐵，控制振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為1～5Hz，水平振幅為2～4cm，在磁選分離皿隨振動(dòng)器振動(dòng)

本發(fā)明屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用生物處理方法處理濕法二步法腈綸紡絲尾液的工藝，特別是一種濕法二步法腈綸紡絲尾液的脫硫處理方法。具有良好的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。腈綸是聚丙烯腈纖維（PAN）在我國(guó)的商品名，由于其性質(zhì)接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱(chēng)。目前，腈綸生產(chǎn)工藝主要有干法紡絲工藝和濕法紡絲工藝兩大類(lèi)，而濕法紡絲工藝又進(jìn)一步分為濕法一步法工藝和濕法二步法工藝。但是，濕法二步法工藝所產(chǎn)生的腈綸紡絲尾液因其含有大量的硫酸鹽而導(dǎo)致處理效果普遍不理想，達(dá)標(biāo)排放率很低。因此，尋求一種有效的濕法二步法腈綸紡絲尾液的脫硫處理方法是當(dāng)前的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種采用生物方法進(jìn)行濕法二步法腈綸紡絲尾液的脫硫處理，既處理了污水又回收了資源，具有良好的應(yīng)用前景。

一種在金屬催化下亞胺與一氧化碳共聚合成多肽類(lèi)聚合物材料 的新的、簡(jiǎn)捷的方法，不用氨基酸為原料，以廉價(jià)的亞胺和一氧化碳 為單體，在金屬催化下發(fā)生交替共聚，直接生成多肽，從而使合成多 肽的成本大大降低。這一途徑將可以避免繁雜的合成和活化氨基酸的 步驟，使得多肽的合成和傳統(tǒng)的方法(如開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)法)相比，被大 大地簡(jiǎn)化。所得到的多肽類(lèi)材料，在生物醫(yī)學(xué)材料和制藥等領(lǐng)域具有 重要用途。 該方法是在高壓釜中，以 1，4-二氧六環(huán)為溶劑，在 800psi 壓力 的 CO、50℃油浴以及在催化劑作用下，亞胺與 CO 共聚得到產(chǎn)物多 肽。采用一種簡(jiǎn)單的金屬鈷化合物作催化劑，能有效地催化亞胺和一 氧化碳的交替共聚，得到高分子量和低分散度的多肽類(lèi)聚合物。方法 簡(jiǎn)捷。 已取得的知識(shí)產(chǎn)權(quán)： 本項(xiàng)目得到國(guó)家自然科學(xué)基金資助，是一項(xiàng)具有原始創(chuàng)新性的科 研 成 果 ， 已 申 請(qǐng) 2 項(xiàng) 中 國(guó) 專(zhuān) 利 （ 申 請(qǐng) 號(hào) 200610129890.1 ， 200710195204.5）和國(guó)際專(zhuān)利（申請(qǐng)?zhí)?PCT/CN2007/003465），還將對(duì)后續(xù)發(fā)現(xiàn)及時(shí)申請(qǐng)專(zhuān)利保護(hù)，因此將擁有該技術(shù)的全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)。成 果發(fā)表在化學(xué)刊物 Angew.Chem.，已受到學(xué)術(shù)界和一些國(guó)外公司的關(guān) 注。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 應(yīng)用行業(yè)：生物醫(yī)學(xué)材料、制藥、功能材料。該項(xiàng)目所提供的新 型多肽類(lèi)化合物，已經(jīng)能夠?yàn)樯镝t(yī)學(xué)工程領(lǐng)域提供一類(lèi)新的重要的 可供選擇的材料。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，開(kāi)發(fā)出多個(gè)新的有效的催化劑體系， 實(shí)現(xiàn)更多類(lèi)亞胺與一氧化碳的共聚，最終使該方法成為一種廣泛有效 的多肽的合成方法，將具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 應(yīng)用領(lǐng)域及能為產(chǎn)業(yè)解決的關(guān)鍵技術(shù)： 作為新的生物醫(yī)學(xué)材料可能具有更好的生物兼容性，因而代替現(xiàn) 有材料用于人工血管等方面。此外，還可被用作藥物的糖衣以及具有 藥物緩釋等功能。如能實(shí)現(xiàn)一般肽類(lèi)的合成，其低廉的成本將有潛力 替代用任何其它合成方法得到的該類(lèi)產(chǎn)品。不用氨基酸為原料，而是 以廉價(jià)的亞胺和一氧化碳為單體，從而使合成多肽的成本大大降低、 方法大大簡(jiǎn)化。 技術(shù)產(chǎn)業(yè)化條件： 投資規(guī)模約 500 萬(wàn)元（不含基建投入）。

1、吸附氯乙酸生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)氯化氫的乙酸、酸酐等雜質(zhì)，提高氯化氫純度；降低氯乙酸生產(chǎn)中雜質(zhì)的含量，水分含量≤0.2%（wt），硫酸根＜0.5%（wt），鐵含量≤5mg/kg，鉛含量≤1mg/kg。2、尋求成熟的雙氧水法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝；減少環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝副產(chǎn)物，保證環(huán)氧氯丙烷成品含量≥99.9%。

儀器概述  本儀器參照SH/T0125標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。規(guī)定了氣化的液化石油氣在規(guī)定條件下通過(guò)濕潤(rùn)的乙酸鉛試紙條，以試紙條是否變色來(lái)確定硫化氫有有或無(wú)，適用于液化石油氣中的硫化氫有或無(wú)的檢測(cè)，檢測(cè)硫化氫的下限為4mg/m3。如果甲基硫醇存在，則在乙酸鉛試條上產(chǎn)生短暫的黃色污斑，但不到5min便完全消失，液化石油氣中的其他硫化物不干擾本試驗(yàn)。 技術(shù)參數(shù) 1、適用標(biāo)準(zhǔn)：SH/T0125、ISO8819 、ASTM D2420、NFM 41011、 2、加熱方式：電熱管加熱 3、控溫方式：數(shù)顯PID溫度控制器 4、流量控制：針型閥調(diào)節(jié) 5、流量范圍：2～3L/min 6、整機(jī)功率：800W 7、控溫范圍：常溫～80℃ 8、控溫精度：±1℃ 9、工作電源：AC220V 50HZ 性能特點(diǎn) 1、試驗(yàn)玻璃筒符合SH/T0125 標(biāo)準(zhǔn)要求，內(nèi)帶玻璃掛鉤 2、氣體通過(guò)熱蒸發(fā)浴，針型閥調(diào)節(jié)流量 3、微電腦溫度控制器，PID調(diào)節(jié)，PT100溫度傳感器，精度高 4、儀器配置包括1個(gè)不銹鋼的水浴 ，1套玻璃制品，1個(gè)不銹鋼進(jìn)樣口。1套流量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 5、本儀器采用優(yōu)質(zhì)鋼板成型加工，表面采用靜電噴塑。內(nèi)膽采用不銹鋼制造，抗腐蝕能力強(qiáng) 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=827

儀器概述 　本儀器是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T8018《汽油氧化安定性測(cè)定法(誘導(dǎo)期法)》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按照GB/T8018標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定加速氧化條件下汽油的氧化安定性。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10%，50Hz 2、加熱管功率：1600W，單片機(jī)自動(dòng)控制 3、金屬浴溫度控制點(diǎn)： 200℃±1℃ 4、氧彈壓力變送器測(cè)量范圍：0～1900kPa，精度±0.2‰ 5、溫度計(jì)： 配備玻璃水銀溫度計(jì) 6、通訊方式：U盤(pán)，RS232,聯(lián)網(wǎng)及打印功能 7、環(huán)境溫度： ≤30℃ 8、環(huán)境濕度： ≤80% 性能特點(diǎn) 1、由微機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)、計(jì)算和記錄各種數(shù)據(jù)，自動(dòng)化程度高。 2、不銹鋼浴槽,智能數(shù)顯控溫。自動(dòng)記錄測(cè)試過(guò)程中的數(shù)據(jù)和測(cè)試結(jié)果。 3、配置兩路檢測(cè)裝置,可連接電腦使用上位機(jī)軟件進(jìn)行壓力曲線分析及打印等。 4、金屬浴加熱，無(wú)污染，帶溫度過(guò)熱保護(hù)裝置。 5、內(nèi)置壓力保護(hù)系統(tǒng)，安全可靠。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=769

本項(xiàng)目國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了分子篩膜材料的連續(xù)化合成。解決了無(wú)機(jī)分子篩膜材料生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性難題，保障了超低缺陷分子篩膜材料的大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。 本項(xiàng)目基于國(guó)際首創(chuàng)的微波介電合成技術(shù),通過(guò)微波連續(xù)鍍膜裝備的自主研發(fā)，進(jìn)一步強(qiáng)化微波合成過(guò)程中的非熱效應(yīng)（如Maxwell-Wagner效應(yīng)，選鍵活化效應(yīng)等)，弱化熱效應(yīng)，在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量分子篩膜材料的連續(xù)化生產(chǎn)。專(zhuān)家組鑒定意見(jiàn)為:項(xiàng)目自主開(kāi)發(fā)了連續(xù)化微波鍍膜技術(shù)、自動(dòng)化膜管后處理技術(shù)、分子篩膜管質(zhì)量在線檢測(cè)技術(shù)，并研制了相關(guān)生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備，形成了自動(dòng)化分子篩膜連續(xù)生產(chǎn)線，年產(chǎn)量大于2萬(wàn)平米，合格品率大于99%，優(yōu)級(jí)品率大于90%。這些指標(biāo)與代表國(guó)際領(lǐng)先水平的日本三井造船和三菱化學(xué)的數(shù)據(jù)相比，具有5倍以上的單線產(chǎn)能提升和15%以上的合格品率提升，解決了分子篩膜材料生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性難題。更為重要的是，利用微波合成技術(shù)將分子篩膜的構(gòu)成晶體從微米級(jí)縮小至納米級(jí)，極大程度上消除了傳統(tǒng)方法無(wú)法解決的系統(tǒng)缺陷，優(yōu)級(jí)品分子篩膜表現(xiàn)出世界領(lǐng)先的分離選擇性，為分子篩膜超深度脫水應(yīng)用奠定了重要基礎(chǔ)。

本發(fā)明提供了一種在超細(xì)鎢絲表面電沉積鋁鎂合金薄膜的方法。該方法克服了在有機(jī)溶劑、離子液體體系中電沉積鋁鎂合金薄膜存在鍍液體系不穩(wěn)定，原料成本高昂，鍍液配置不易，使用壽命較短，制得的鋁鎂合金薄膜中鎂含量較低等問(wèn)題。該方法在低溫?zé)o機(jī)熔鹽體系中，氯化鋁和氯化鎂作為主鹽，氯化鈉和氯化鉀作為支持電解質(zhì)；以超細(xì)鎢絲作為電沉積陰極，鋁為陽(yáng)極，控制電鍍溫度，電鍍時(shí)間以及電流密度，在惰性氛圍保護(hù)下進(jìn)行鋁鎂合金薄膜在超細(xì)鎢絲表面的電沉積。

本發(fā)明提供了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的超密集異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)負(fù)載均衡優(yōu)化方法，將ART2型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和基于代價(jià)的分布式方法相結(jié)合的低復(fù)雜度超密集異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)下行用戶連接方法，聯(lián)合調(diào)整所有小站的代價(jià)偏置值，解決超密集異構(gòu)網(wǎng)中的負(fù)載均衡問(wèn)題。本發(fā)明采用ART2型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的分類(lèi)設(shè)置初始值，可以大大降低迭代次數(shù)和計(jì)算復(fù)雜度，能提高基站邊緣和中間的用戶的吞吐量率，自動(dòng)的均衡跨層和同層之間基站的負(fù)載，進(jìn)一步顯著降低負(fù)載均衡迭代方法的迭代次數(shù)，更加適應(yīng)快速?gòu)?fù)雜多變的實(shí)際情況。