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皖墾糯 3 號， 2018 年通過安徽省品種審定委員會審定，為中熟常規粳糯稻品種。該品種綜合抗性好，經安徽省農業科學院植保所兩年的抗性鑒定，該品種中抗稻瘟病，中抗稻曲病，中抗紋枯病，抗白葉枯病，高抗條紋葉枯病。株高適中，抗倒性較好。該品種豐產性較好，兩年區試平均，產量比對照增產 6.8%，達顯著水平。該品種品質較優，經農業部稻米及制品質量監督檢驗測試中心檢驗，米質達部標 3 級。

一、品種簡介 通過有性雜交聚合了抑制成熟基因(rin基因)與雄性不育(ps基因)、抗病(枯萎病、黃萎病、TMV、葉霉病、根結線蟲病)等優良性狀，育成了3個優質、抗3~5種病害和豐產的硬果型耐貯運番茄新品種。其中“農大131”品種為無限生長類型，植株長勢強，葉色深綠。中早熟，第一果序7~8節。果實近圓形，紅果，果實著色均勻，果臍和果蒂小，單果重150~200g左右，常溫下能貯存20天以上?？筎MV、耐CMV，抗枯萎病和黃萎病。適于華北、西北保護地栽培和

中試階段/n該項目針對南方早熟品種缺乏的問題，通過選擇優良親本雜交配組，系統選育出了適合于南方冬作區栽培的不同用途早熟品種，如紅皮黃肉早熟鮮食品質優良的早熟烤食品質優良品種華薯2號、早熟炸條加工品種華薯3號、早熟鮮食炸片兼用型品種華渝馬鈴薯5號等，可為南方馬鈴薯產業可持續健康發展提供重要的品種基礎。

可以量產/n對綠針茶和絨球茶加工過程主要品質成分的動態變化作了系統的深入研究，探明了名優茶加工過程茶多酚、氨基酸，可溶性糖、香氣成分以及葉綠素組成的變化規律，為制定先進合理的名優茶加工工藝和技術參數提供了理論依據。確定了綠針茶和絨球茶加工工藝流程和主要工藝指標。綠針茶的工藝為：鮮葉→攤放→殺青→揉捻→初干→做形→干燥→增香。絨球茶的工藝為：鮮葉→殺青→揉捻→初干→搓團做形→干燥。所制綠針茶和絨球茶品質有特色。綠針茶特征為：條索緊細圓直，芽葉分開成針狀，色澤翠綠，香氣花香高，持久，滋味濃純爽口，湯色綠

研發階段/n目前我國在草坪工程中使用的狗牙根草坪草品種主要是從國外引進，如普遍推廣栽培的"天堂"系列，這些草坪草具有較好的觀賞性，但其耐寒性差，而且修剪成本較高。課題組在國內首次運用輻射誘變技術對狗牙根5個品種80個樣品的干種子進行輻射誘變，從120萬個輻射后代中篩選出多個變異株系，經檢測分析變異株系與其對照和草坪工程中常用的5個狗牙根品種之間有明顯差異，并發現低矮型三倍體品系，由該株系無性繁殖建成的草坪不僅全年免修剪，而且耐寒性較強。研究進一步表明，新品系葉片長度、節間長度和自然高度小，綠色期長達

研發階段/n該品種在栽培試驗及應用推廣中表現較優良，其菌絲的定殖能力和定殖速度明顯高于滬農1號、7401等本地主栽品種。接種穴成活率在98%以上，在20℃左右時，5-8天菌絲即可定殖。該品種出菇需較大溫差刺激，一般當年有報信菇，第二年至第三年為豐產期，一般春節前可收三批菇，春節后可收一批。子實體中大型，柄短，蓋淺褐色，單生。菌種培養期較易起瘤狀物。與其它品種進行拮抗反應，能形成較明顯的拮抗線，具有特異性。在適宜環境中栽培，一根直徑8-12cm，長1.2m的段木可產干香菇0.5kg。技術水平：國家認定

厚板焊接作為我國核電、船舶、石化等領域重大裝備的關鍵制造技術，對低熱輸入、高效率、高質量的新型焊接方法升級需求極其迫切。窄間隙焊接技術因采用窄且深的坡口，在厚板焊接時具有效率高、填充量少、熱輸入小、變形小等優勢，在提高焊接效率和焊接質量等方面具有重要應用前景。目前，該類技術在國外核電、船舶等行業廣泛應用，技術較為成熟。而我國窄間隙焊接技術研究起步較晚，在大厚板核心焊接設備、工藝及材料均受制于人，尤其針對我國國防重點企業，存在“卡脖子”風險。高端焊接裝備依賴于進口，價格高昂。國外主要生產廠家包括法國寶利蘇迪、日本日立公司、美國電弧機器等，國內生產廠家華恒、唐山開元等依賴于國外企業的專利授權。 國際和國內現有技術一般采用鎢極擺動、陶瓷片約束、橫向交變磁場等控制電弧周期性地在兩側壁之間燃燒，存在裝置復雜、母材被磁化或間隙較大等缺點。為解決窄間隙焊接側壁熔合的難題，課題組另辟蹊徑，創新性地提出了一種具有完全自主知識產權的“厚板超窄間隙旋轉電弧焊接技術及成套裝備”新技術。該技術突破了現有窄間隙鎢極氬弧焊接（NG-GTAW，narrow-gap gas tungsten arc welding）工藝的局限性，已實現壁厚50 mm超窄間隙焊接，能夠更為可靠、簡便地解決側壁未熔合缺陷問題。相對于國內外的現有技術，該技術形成的旋轉電弧能夠有效改善電弧熱量及壓力的均勻性，在保證熔敷金屬質量均勻的同時避免熔深過大，具備高質量、高效率的突出優勢，達到國際先進水平，已在國防、核電、QT等工業領域推廣應用。同時，研究團隊自主設計研發了面向核電、石化、船舶等裝備的大厚板非軸對稱旋轉鎢極超窄間隙GTAW成套裝備（圖1），可實現板厚超過150 mm、窄間隙5 mm——9 mm的厚壁材料高質量自動化焊接。 圖1 大厚板非軸對稱旋轉鎢極超窄間隙GTAW成套裝備 該設備特別適用于厚壁不銹鋼焊接、鈦合金、980高強鋼、9Ni鋼等特種材料，在核電、軍工、石化等領域具有廣泛的應用前景。目前處于國際先進水平的寶利蘇迪公司生產的單套設備售價高達380萬元，國產設備售價也達到150——200萬元水平。而自主設計研發的設備單套成本僅約30萬元，能夠產生巨大的經濟效益。

首先，一種大頭基的表面活性劑(DEAB)可以與反電荷的多頭配體(TPE-BPA)得到一種納米尺寸的無規配位簇，而后金屬離子(Zn2+)的加入則可迅速使之交聯形成無定形的白色沉淀物。通過自發的結塊過程，沉淀中的分子可進一步發生重排運動，并使其由白色粉末狀的固體在短時間內轉變形成透明且可自支撐的薄膜材料。

設計兩個硅納米棒作為超構表面的基本相干像素結構單元，從而實現光場透射的有效調控。通過獨立控制兩個納米棒的轉角，可以實現單層結構對振幅和相位的獨立調控，從而能夠在單層納米結構上實現任意全息與平面圖像的集成。更進一步，針對于彩色平面圖像，可以通過硅納米棒的尺寸（即單根納米棒的長和寬）以及納米棒之間的轉角差的控制，實現對顏色HSB三參數的按需調控，從而將超構表面結構色的調控能力從二維的色度-飽和度平面，真正拓展到三維的色度-飽和度-強度空間? 以上研究成果將豐富和拓展超構表面在圖像器件方面的應用，比如實現有陰影信息的彩色圖像打印，開發新型全彩平面與彩色全息圖像的集成顯示技術，研制基于平面和全息圖像集成的納米隱寫信息安全技術等。同時，該工作中體現的相干像素設計理念也將對復雜光場調控問題提供新的解決思路和方案

超疏水表面具有如自潔，疏水防污等特性，使其在眾多領域都有巨大的應用前景。透明性的引入擴展了其在擋風玻璃，玻璃幕墻等領域的應用面。目前，透明超疏水涂層普遍存在易磨損，制作工藝復雜，缺少大規模制備的操作性，成本昂貴等缺點。本涂層利用長鏈硅烷修飾兩種100nm粒徑以下二氧化硅溶膠直接涂覆于由膠黏劑處理過的基材表面并稍加摩擦獲得耐磨透明超疏水涂層。此涂層相較于氣相沉積，模版法，刻蝕等技術制作方法簡單，步驟與用時較少，并能大面積制備，重復涂覆。同時，制備價格較低，原料低毒環保，產品實用性強。