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本發(fā)明公開了一種酶解短直鏈淀粉中溫自組裝制備納米淀粉工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：(1)配制緩沖溶液；(2)淀粉水溶液的制備；(3)糊化；(4)酶解，接著將脫脂后的淀粉溶液用無水乙醇沉淀；(5)制短直鏈淀粉；(6)制納米淀粉。通過采用酶水解淀粉在30?70℃回生制備納米淀粉，此方法制備的納米淀粉產(chǎn)率高，成本低，方法更加安全環(huán)保，用其作為藥物、活性成分等的包埋材料。講拓寬其在食品工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域。

成果描述：本項目采用節(jié)能節(jié)水和高效淀粉變性的干法加工，獲得高取代度氧化、酯化或醚化變性淀粉，賦予淀粉多功能性質(zhì)，并且采用自制增塑劑、脂質(zhì)物和蒙脫土在水和熱作用下對淀粉材料物理變構(gòu)，賦予淀粉良好的應(yīng)用力學(xué)性能，由此制備了淀粉/蒙脫土納米復(fù)合漿料，用于高支高密純棉和滌棉經(jīng)紗上漿，部分或完全取代對環(huán)境有害的PVA漿料，也為研發(fā)環(huán)境友好無毒的高性能造紙施膠劑、淀粉粘合劑、淀粉泡沫材料、水處理重金屬吸附劑、三次采油增稠劑、食品風(fēng)味和成型添加劑打下了良好的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用基礎(chǔ)。所研發(fā)的“物理變構(gòu)淀粉/蒙脫土安米復(fù)合漿料”新產(chǎn)品在國內(nèi)多個省市成功應(yīng)用，被鑒定專家評價為“國際先進水平”，獲得2010年四川省科技進步二等獎。在圓滿完成國家“863”計劃的研究任務(wù)以后，本項目組進一步研究了干法變性設(shè)備及其淀粉的多種深度變性工藝，研發(fā)了高取代度氧化淀粉、醋酸酯淀粉、羧甲基淀粉和陽離子淀粉，在成果轉(zhuǎn)化的過程中積累了豐富的工程化經(jīng)驗。市場前景分析：全國需求量60萬噸以上。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：氧化淀粉：羧基含量0.1~0.4% 醋酸酯淀粉：取代度0.1~2.8 羧甲基淀粉：取代度0.2~0.8 陽離子淀粉：取代度0.03~0.1 羧甲基交聯(lián)淀粉：取代度0.2~0.5，交聯(lián)度可調(diào) 國際先進。

稻米是我國主要糧食作物，其稻米加工過程中會產(chǎn)生大量的碎米副產(chǎn)物，如何高效利用好這些副產(chǎn)物，成為稻米加工企業(yè)利潤增長的關(guān)鍵,同時也是節(jié)糧增產(chǎn)的具體表現(xiàn),具有重大意義。本技術(shù)正是利用生物酶法及專用裝備，以碎米為原料生產(chǎn)符合美國 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)大米淀粉（蛋白含量＜0.5%），而大米淀粉因其獨特的物理化學(xué)性能，在食品、制藥、化工、紡織等多個行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。 成果的技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新性與先進性 本成果利用酶法及專用裝備，以碎米為原料，可生產(chǎn)出符合美國 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)大米淀粉,其淀粉中蛋白含量＜0.5%、灰分＜0.3%、脂肪＜0.3%、白度＞98%、淀粉粒徑 2-8um，成果處于國際領(lǐng)先水平。

α-淀粉酶抑制劑是一種純天然生物活性物質(zhì)，屬于糖水解酶抑制劑的一種。 α-淀粉酶抑制劑通過對淀粉酶的抑制作用而發(fā)揮減肥效應(yīng)，并經(jīng)胃腸道排出體外，因此不必進入血液循環(huán)系統(tǒng)，不作用于大腦中樞，減肥的同時不抑制食欲，使用劑量很高時也無副作用，符合世界衛(wèi)生組織的減肥原則。對于肥胖患者，可減少糖向脂肪轉(zhuǎn)化，延緩腸道的排空，增加脂肪消耗以減少體重。因此，能用α-淀粉酶抑制劑來防止和治療肥胖癥、脂肪過多癥、動脈硬化癥、高血脂及糖尿病等。另外，純化的α-淀粉酶抑制肽的另一重要作用是作為糖尿病的輔助治療（中藥一類），可以阻礙或延緩其對食物中主要的碳水化合物淀粉的消化作用，阻止血糖的升高，從而能使糖尿病人吃飽飯，消除饑餓感。本成果利用固液萃取技術(shù)、膜技術(shù)、雙水相萃取技術(shù)和層析技術(shù)等現(xiàn)代生物分離技術(shù)從小麥中分離純化了 -淀粉酶抑制劑（ -淀粉酶抑制劑的活性大于2500U/mg.protein），達到了日本國應(yīng)用的要求。新工藝較原工藝相比具有操作方便，收率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。據(jù)悉，歐美已將 -淀粉酶抑制劑開發(fā)成保健食品,如starch blocker。每年的用量在100噸以上，且近年來每年以30％的速度在遞增。預(yù)計到2010年我國將有2億人口加入肥胖者行列，而糖尿病早已成為我國中老年人的常見病、多發(fā)病，因此將本成果應(yīng)用于治療上述疾病方面是極有市場潛力的。

        滑雪頭盔作為滑雪運動中不可或缺的安全裝備，在《中國滑雪場所管理規(guī)范》中指出，滑雪頭盔是必選項，滑雪頭盔市場規(guī)模和發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｄ壳盎╊^盔市場仍由國外品牌主導(dǎo)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    淀粉豆粉面粉干燥殺菌機適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。     詳細(xì)介紹 適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。  傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點，高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，只能用于飲用純水等領(lǐng)域；核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費用高，運輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭議，歐美發(fā)達國家禁止輻照產(chǎn)品進入市場；紅外殺菌仍是以溫度為前提，需要達到100～130℃才能殺菌，對熱敏性物料是不適合的。總而言之，系統(tǒng)龐大、處理時間長、不易實現(xiàn)自動化、滅菌不徹底、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷，約束了上述滅菌方法的使用。   相較而言，微波滅菌系統(tǒng)的特點是：  1.時間短、速度快、滅菌均勻徹底  2.低溫滅菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，能保持有效成分  3. 系統(tǒng)能耗少，占地小，自動化程度高   產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。      該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。可24小時連續(xù)工作，微波泄漏量達到國家標(biāo)準(zhǔn)，符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)    歡迎廣大客戶來電咨詢、來樣試驗、洽談合作！  淀粉微波殺菌設(shè)備,面粉微波殺菌設(shè)備,蛋白粉微波殺菌設(shè)備  

本項目采用氧化淀粉乳作為改性膠的基礎(chǔ)物質(zhì)，制備了一種新型粘結(jié)強度高、耐水性好的 淀粉膠粘劑。淀粉膠粘劑的內(nèi)聚能低，與基材的粘結(jié)主要靠氫鍵作用，粘結(jié)強度不高；此外， 分子鏈上含有大量羥基容易與水分子形成氫鍵，耐水性較差，這是目前限制淀粉膠粘劑在膠合 板領(lǐng)域應(yīng)用的兩個主要因素。淀粉分子鏈上C6位羥甲基活潑，容易發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，在不破 壞淀粉分子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為淀粉膠粘劑的改性提供了必要條件。本項目研究了一種改性淀粉 膠粘劑及其制備方法。以次氯酸鈉溶液為氧化劑，聚醋酸乙烯酯乳液為高內(nèi)聚能增強組分，環(huán) 氧樹脂為耐水改性組分。將預(yù)先制備的氧化淀粉乳液、聚醋酸乙烯酯乳液以及環(huán)氧樹脂按一定 比例混合均勻，加入適量催化劑、填充劑、防腐劑，快速攪拌均勻。采用本方法生產(chǎn)的改性淀 粉膠粘劑剪切強度高、耐水剪切強度提高明顯、粘度適中、流動性好、初干時間適中、成本低 且綜合性能優(yōu)越，在膠合板生產(chǎn)領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價值。

在傳統(tǒng)淀粉糖的生產(chǎn)過程中，淀粉乳投料濃度通常在 25%~35%之間，淀粉乳經(jīng)液化、糖化后的酶解液需經(jīng)過蒸發(fā)濃縮等工序，以提高產(chǎn)物濃度，這消耗了大量的水資源與能源，增加了生產(chǎn)成本。本技術(shù)針對淀粉在液化、糖化過程中的粘度過大所導(dǎo)致的投料濃度較低等行業(yè)難題，通過生物酶法和物理場預(yù)處理，可將淀粉乳的初始濃度提高至 40%以上，減少淀粉乳的初始水分含量，制備高濃度淀粉糖產(chǎn)品。該項技術(shù)應(yīng)用于玉米淀粉液化、糖化過程中，具有降低能耗、節(jié)約用水、提高產(chǎn)量、提高單位設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等特點，有著巨大的應(yīng)用價值。

以不同來源的淀粉為原料，將物理熱處理與化學(xué)水解方法相結(jié)合，開發(fā)出新 型高品質(zhì)抗性淀粉。其抗性淀粉含量達到 60%以上，并且在經(jīng)過蒸煮、烘焙等加工處理后，其抗性淀粉含量沒有發(fā)生變化，因此具有較好的熱穩(wěn)定性。所用原料不含任何化學(xué)試劑，綠色、經(jīng)濟、環(huán)保。 創(chuàng)新要點 本產(chǎn)品具有抗性淀粉含量高、熱穩(wěn)定性強、天然、綠色等特點。與酶法改性制備抗性淀粉工藝相比，本抗性淀粉生產(chǎn)成本低，且操作簡便、安全與化學(xué)改性制備抗性淀粉工藝相比，整個工藝經(jīng)濟、環(huán)保、不采用任何化學(xué)試劑。